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    摻高鈣粉煤灰用于水泥和混凝土的研究

    2005-04-14 00:00

        一、前言

        眾所周知,粉煤灰可廣泛應(yīng)用于建筑、建材領(lǐng)域,節(jié)約大量不可再生資源。但近年來開始在環(huán)保要求較高的沿海地區(qū)火電廠推廣使用的低硫份、低灰份、高發(fā)熱量的神木煤后所形成的高鈣粉煤灰成色較差,f-CaO含量較高,易由于安定性問題給其在水泥和混凝土中應(yīng)用帶來不利影響。

        本文主要研究上海地區(qū)鍋爐燃煤混燒所排放的高鈣粉煤灰在水泥、混凝土中的應(yīng)用效果。用于水泥膠砂和混凝土中進行性能試驗的試樣均來自W、M、P三個電廠電除塵壓力罐處,其中電除塵一電場收集的灰樣模擬粗灰?guī)旎覙?,電除塵二、三電場收集的灰樣模擬細灰?guī)旎覙?,分別考察其在水泥、混凝土中的應(yīng)用效果。

        二、試驗用原材料及性能

        2.1 水泥

        下述試驗采用江南小野田P.Ⅱ52.5#硅酸鹽水泥,其物理性能分析見下表。

    表1:水泥物理性能

    密度g/cm3

    細度

    80μm篩余%

    比表面積m2/kg

    凝結(jié)時間(h)

    標準稠度用水量(%)

    安定性

    抗折強度(MPa)

    抗壓強度

    (Mpa)

    初凝

    終凝

    3d

    28d

    3d

    28d

    3.15

    0.3

    341

    1:43

    2:39

    26.00

    合格

    6.4

    9.2

    35.4

    65.2

     

        2.2 粉煤灰

        A1灰,采用M電廠—電場灰樣

        A2灰:采用M電廠二、三電場灰樣

        B1灰:采用W電廠—電場灰樣

        B2灰:采用W電廠二、三電場灰樣

        C1灰:采用P電廠#1和#3粗灰?guī)斓幕覙樱ㄔ醋砸浑妶觯?/P>

        C2灰:采用P電廠#2細灰?guī)斓幕覙樱ㄔ醋远?、三電場?/P>

        上述五個灰樣的物理性能檢驗結(jié)果見表2。

    表2:粉煤灰物理性能測試結(jié)果

    項目

         編號

    45μ篩余量(%)

    需水量比(%)

    f-CaO

    (%)

    安定性(mm)

    含水率(%)

    燒失量(%)

    SO3

    (%)

    A1

    18.9

    101

    2.49

    4.3

    0.3

    2.01

    0.95

    A2

    0.57

    92

    2.26

    3.8

    0.2

    1.09

    1.20

    B1

    23.2

    103

    2.50

    3.9

    0.3

    2.79

    0.54

    B2

    4.9

    92

    2.37

    3.5

    0.2

    1.51

    1.33

    C1

    16.4

    99

    2.44

    4.6

    0.2

    1.45

    1.31

    C2

    3.5

    91

    2.02

    2.9

    0.2

    1.38

    1.65

     

        表3列舉了上海市地方標準DBJ08-230-98《高鈣粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中對高鈣粉煤灰的質(zhì)量指標規(guī)定。

    表3: DBJ08-230-98中對高鈣粉煤灰的質(zhì)量指標規(guī)定

    項目

    質(zhì)量指標

    Ⅰ級灰

    Ⅱ級灰

    燒失量(%)

    ≤5

    ≤8

    游離氧化鈣(%)

    ≤3.0

    ≤2.5

    安定性(mm)

    ≤5

    ≤5

    三氧化硫(%)

    ≤3

    ≤3

    0.045mm細度(%)

    ≤12

    ≤20

    需水量比(%)

    ≤95

    <100

    含水率(%)

    ≤1

    ≤1

     

        對照表2和表3,可以看出,在三次鍋爐燃煤混燒試驗中,W、M、P三個電廠二、三電場收集的細灰中粉煤灰的各項技術(shù)指標可以達到DBJ08-230-98規(guī)定的Ⅰ級高鈣粉煤灰要求,而一電場收集的粗灰中的粉煤灰則基本波動于Ⅱ級高鈣粉煤灰指標要求附近。

        2.3 細骨料

        粉煤灰用于水泥膠砂中的試驗研究采用標準砂。

        粉煤灰用于混凝土中的試驗研究采用中砂,細度模數(shù)μf=2.3,含水率3.8%,符合JGJ52-92標準。

        2.4 粗骨料

        碎石,5-31.5mm連續(xù)級配,堆積容重1440kg/m3,平均含泥0.2%,平均泥塊含量0%,符合JGJ53-92標準。

        2.5外加劑

        ZK901 普通減水劑,上海住總—建科化學(xué)建材有限公司生產(chǎn),減水率12%,ZK904高效減水劑,上海住總—建科化學(xué)建材有限公司,減水率18%。

     

        三、高鈣粉煤灰用于水泥砂漿的試驗研究

        3.1 高鈣粉煤灰對于水泥膠砂強度的影響

        表4列出了A1、B1、B2、A2、B2、C1、C2六種混燒粉煤灰在水泥砂漿中的使用效果,水泥砂漿成型根據(jù)GB177-85,以等流度控制(流動度控制在130±5mm),根據(jù)粉煤灰在不同摻量下的需水量調(diào)整水泥膠砂成型用水量。

        根據(jù)表4可以分析

        ① A1、B1灰(即模擬粗灰?guī)熘械幕覙樱┖虲1灰(粗灰?guī)熘械幕覙樱┰谒嗌皾{中的使用效果相近,當(dāng)其摻入水泥砂漿時,可引起水泥砂漿抗壓、抗折強度一定程度的下降,摻量越大,下降程度愈甚,當(dāng)摻量為10%時,砂漿抗壓強度較基準下降10%左右,而摻量至20%、30%時,其下降程度可達15%—20%。

        ② A2、B2(即模擬細灰?guī)熘械幕覙樱┖虲2灰(細灰?guī)熘械幕覙樱┰谒嗌皾{中的使用效果相近,其摻量在10%,各齡期強度與基準基本相近,當(dāng)摻量達到20%-30%時,早期強度有些微下降,后期較基準還有所提高。

        ③ 細灰?guī)斓幕鞜勖夯覝p水效果明顯,早期及后期強度效應(yīng)均有較好體現(xiàn)。

    表4:粉煤灰在水泥膠砂中的試驗分析

    粉煤灰編號

    摻量

    (%)

    抗折強度(MPa)

    抗壓強度(MPa)

    3d

    7d

    28d

    60d

    3d

    7d

    28d

    60d

    基準

    0

    7.9

    8.4

    9.7

    10.1

    44.1

    57.9

    70.4

    73.2

    A1

    10

    20

    30

    7.5

    7.0

    5.9

    7.7

    7.3

    6.2

    8.2

    7.9

    7.1

    9.6

    9.6

    2.9

    40.6

    35.8

    33.0

    49.2

    40.1

    43.1

    59.9

    52.8

    44.6

    64.7

    54.6

    51.7

    A2

    10

    20

    30

    7.8

    7.2

    6.9

    8.2

    8.0

    7.3

    9.9

    10.0

    9.5

    10.2

    11.2

    10.6

    43.6

    40.7

    39.2

    58.7

    56.2

    48.9

    72.0

    71.9

    68.9

    79.4

    74.3

    71.0

    B1

    10

    20

    30

    7.3

    6.4

    4.8

    7.9

    6.9

    6.0

    8.4

    7.6

    7.2

    9.2

    8.8

    8.8

    39.3

    33.0

    31.4

    45.7

    39.8

    40.6

    59.4

    50.2

    49.8

    66.7

    59.3

    66.6

    B2

    10

    20

    30

    7.9

    7.0

    7.0

    8.3

    8.0

    7.9

    9.7

    9.9

    10.0

    11.1

    12.0

    11.9

    44.1

    43.7

    40.6

    59.4

    58.2

    59.1

    73.0

    72.5

    75.0

    79.6

    77.4

    80.0

    C1

    10

    20

    30

    7.4

    7.1

    5.6

    7.9

    7.5

    6.8

    8.3

    7.9

    7.9

    9.0

    9.2

    8.9

    41.2

    36.1

    35.0

    49.9

    42.2

    39.9

    60.2

    53.6

    49.9

    67.1

    60.1

    54.9

    C2

    10

    20

    30

    8.0

    7.2

    7.3

    8.4

    8.1

    7.9

    9.9

    10.0

    10.2

    11.4

    11.9

    11.9

    45.7

    43.2

    41.0

    60.0

    59.9

    59.7

    74.2

    74.5

    79.6

    79.4

    80.0

    81.2

      

        3.2 不同摻量條件下,高鈣粉煤灰對水泥漿體體積安定性的影響

        圖1和圖2反映了A1灰摻量為5% ~ 30%條件下、 A2灰摻量為5% ~ 50%條件下時粉煤灰—水泥漿體安定性的影響規(guī)律,可見兩條曲線的變化規(guī)律—致,即雷氏夾的體積膨脹在粉煤灰摻量為10% ~ 25%時有明顯變化,但在其摻量范圍內(nèi),其最大雷氏夾膨脹量均在5.0mm以下,故水泥——粉煤灰漿體體積安定性合格。

            圖1:

            圖2:

     

        四、混燒粉煤灰用于混凝土的試驗研究

        4.1  P電廠粉煤灰樣品在混凝土中的試驗研究

        因取樣關(guān)系,本部分內(nèi)容就C2灰在混凝土中直接摻用的使用效果做了研究。

        根據(jù)C2粉煤灰的物理性質(zhì)分析,該粉煤灰屬I級高鈣粉煤灰,其細度較小,需水量比較小,減水效果明顯,活性效應(yīng)十分明顯,故考慮用其以取代系數(shù)為1.0的條件替代水泥,制備混凝土。

        表5列舉了用C2粉煤灰制備的C20—C50系列混凝土配比和強度測試結(jié)果。

                               表5:混凝土配比和強度測試結(jié)果

    混凝土設(shè)計

    強度等級

    混凝土配合比(kg/m3

    砼坍落度(mm)

    砼抗壓強度(MPa)

    水泥

    粉煤灰

    外加劑

    7d

    28d

    60d

    C20

    基準

    175

    300

    -

    827

    1097

    Zk901 0.8%

    170

    23.1

    28.9

    30.0

    摻FA

    170

    255

    45(15%)

    827

    1097

    Zk901 0.8%

    175

    20.2

    25.4

    29.3

    C25

    基準

    175

    310

    -

    823

    1091

    Zk901 0.8%

    170

    26.9

    31.7

    35.4

    摻FA

    170

    264

    46(15%)

    823

    1091

    Zk901 0.8%

    175

    23.2

    30.6

    33.7

    C30

    基準

    175

    330

    -

    816

    1040

    Zk904 1.0%

    180

    31.1

    36.3

    40.7

    摻FA

    170

    264

    66(20%)

    816

    1040

    Zk904 1.0%

    185

    28.9

    34.7

    42.9

    C35

    基準

    175

    342

    -

    805

    1067

    Zk904 1.0%

    180

    37.1

    43.2

    46.7

    摻FA

    170

    274

    68(20%)

    805

    1067

    Zk904 1.0%

    180

    32.9

    41.8

    49.4

    C40

    基準

    175

    386

    -

    774

    1068

    Zk904 1.0%

    180

    37.4

    44.8

    49.5

    摻FA

    170

    270

    116(30%)

    774

    1068

    Zk904 1.0%

    190

    33.0

    44.1

    49.7

    C50

    基準

    175

    442

    -

    732

    1054

    Zk904 1.0%

    180

    44.3

    53.2

    61.6

    摻FA

    165

    309

    133(30%)

    732

    1054

    Zk904 1.0%

    185

    27.9

    52.7

    65.0

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

        根據(jù)表5,可得到:

        ①P電廠#2細灰?guī)旆勖夯铱捎糜贑20 ~ C50普通混凝土配制,該粉煤灰具有一定的減水效果和同水泥相當(dāng)?shù)哪z凝效力,可以1:1取代15% ~ 30%的水泥。

        ② 表5中各系列配比通過28天強度驗證,均達到設(shè)計要求。

        ③ 隨混凝土設(shè)計強度等級變大,膠凝材料用量增多,可相應(yīng)提高該粉煤灰在混凝土中的摻量。

        五、結(jié)論

        1、根據(jù)W、M和P電廠的抽樣分析可知,粗灰?guī)熘谢覙有阅芑静▌佑贒BGJ08-230-98規(guī)定的Ⅱ級高鈣性能指標附近,尤其是其f-CaO和安定性指標合格,細灰?guī)熘谢覙有阅苤笜丝梢赃_到DBJ08-230-98規(guī)定的Ⅰ級高鈣灰性能指標。

        2、水泥——粉煤灰凈漿試驗結(jié)果表明,在合理摻量條件下,混燒灰樣不會引起安定性不良的現(xiàn)象產(chǎn)生。

        3、細灰?guī)熘蟹勖夯覝p水效果明顯,且具一定的膠凝效力,可以1:1的比例替代混凝土中水泥15%-30%。

        4、經(jīng)合理級配,粗灰?guī)熘谢覙右部梢杂糜诨炷恋呐渲?。但在工程實際應(yīng)用中,對游離氧化鈣和安定性超標的粉煤灰,仍需非常謹慎,并嚴格控制。或通過后加工,經(jīng)系統(tǒng)試驗鑒定,體積安定性合格,并對混凝土強度、和易性及耐久性確實無不利影響,可考慮出廠使用。

    編輯:

    監(jiān)督:0571-85871513

    投稿:news@ccement.com

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