預(yù)拌混凝土在出廠檢驗和交貨檢驗時均應(yīng)留置混凝土試件。出廠檢驗的混凝土試件應(yīng)在攪拌地點采取，由生產(chǎn)企業(yè)制作，自行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、試壓，作為企業(yè)產(chǎn)品出廠的質(zhì)量證明。交貨檢驗的混凝土試件應(yīng)在澆筑地點采取，在業(yè)主或監(jiān)理單位見證人員見證下，有生產(chǎn)企業(yè)人員參加，由施工單位制作，并在業(yè)主或監(jiān)理單位見證人員的見證下，由施工單位送至有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)委托標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、試壓，其結(jié)果用于混凝土強(qiáng)度的評定。從2002年4月1日起，為了檢驗重要結(jié)構(gòu)部位的實體強(qiáng)度，施工單位還應(yīng)根據(jù)需要在制作交貨檢驗的混凝土試件時，同時制作相應(yīng)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，并按規(guī)定同條件養(yǎng)護(hù)至齡期，送至有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行試壓，作為結(jié)構(gòu)實體檢驗的依據(jù)。

      目前在預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度檢驗中，常見幾種情形需進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任的劃分，分述如下：

      一是交貨檢驗的混凝土試件抗壓強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求，但現(xiàn)場實體強(qiáng)度檢驗結(jié)果滿足設(shè)計要求。此種情況多數(shù)是由于試件制作時取樣不具備代表性，成型不規(guī)范，或試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)不充分，造成試件強(qiáng)度偏低。這種情況下，因再檢驗造成的費用增加，工期延誤等損失，應(yīng)由施工單位負(fù)主要責(zé)任。

      二是交貨檢驗的混凝土試件抗壓強(qiáng)度和現(xiàn)場實體強(qiáng)度檢驗結(jié)果均達(dá)不到設(shè)計要求。此種情況下混凝土本身存在質(zhì)量問題的可能性較大，若施工過程中混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)均無異常，且結(jié)構(gòu)自身混凝土的外觀良好，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對質(zhì)量問題負(fù)主要責(zé)任。當(dāng)施工企業(yè)在試件制作、養(yǎng)護(hù)和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)過程中均存在不良問題時，也可能出現(xiàn)此種情況。此時生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供相關(guān)證據(jù)，證明混凝土的生產(chǎn)和運輸過程嚴(yán)格按有關(guān)要求實施，無不良質(zhì)量行為，否則應(yīng)與施工企業(yè)共同承擔(dān)責(zé)任。

      三是交貨檢驗和實體檢驗的混凝土試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，但現(xiàn)場采用非破損法或破損法檢測結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，結(jié)果未達(dá)到設(shè)計要求。此時應(yīng)分為兩種情況分別加以分析，一種可能是混凝土本身強(qiáng)度符合要求，和試件反映的質(zhì)量一致，但由于施工過程中澆筑不善、養(yǎng)護(hù)不充分，造成實體強(qiáng)度不足，施工企業(yè)應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。另一種可能是混凝土本身強(qiáng)度不足，而施工企業(yè)在制作試件時，由于取樣不具備代表性，造成了試件強(qiáng)度偏高，此時施工企業(yè)應(yīng)提供相關(guān)證據(jù)，證明混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)過程嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，無違規(guī)操作現(xiàn)象，否則應(yīng)與生產(chǎn)企業(yè)共同承擔(dān)責(zé)任。

      四是交貨檢驗的混凝土試件與同條件養(yǎng)護(hù)的試件抗壓強(qiáng)度結(jié)果相悖，前者達(dá)到而后者沒有達(dá)到設(shè)計要求，或前者沒有達(dá)到而后者達(dá)到了設(shè)計要求。此種情況應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實體強(qiáng)度檢測，混凝土的質(zhì)量以現(xiàn)場實體檢測結(jié)果認(rèn)定。雙方的責(zé)任劃分和前述情況相似。