記者：水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施，提高了水泥強(qiáng)度等級，水泥企業(yè)除了要對水泥生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)配料進(jìn)行調(diào)整以外，水泥生產(chǎn)線上的設(shè)備是否也需要進(jìn)行改造？

黃工：新標(biāo)準(zhǔn)的實施，實際上是水泥質(zhì)量提高了８～１０的標(biāo)準(zhǔn)，增加了水泥強(qiáng)度。保障水泥質(zhì)量，水泥生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)注意５個方面：１．設(shè)備的完好率；２．設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率；３．設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；４．設(shè)備管理質(zhì)量；５．設(shè)備的新舊程度。水泥生產(chǎn)的過程可簡單地分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個主要過程，每一道工序都存在著設(shè)備使用壽命，若設(shè)備使用得當(dāng)，水泥質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益都能夠得到提高。從水泥機(jī)械整體設(shè)備上考慮，首先破碎機(jī)是水泥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，理想的破碎設(shè)備是結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能節(jié)電、破碎比大、粒度小、粗細(xì)等級分類均勻。這就需要機(jī)械行業(yè)的技術(shù)人員在改造老舊設(shè)備的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)新型設(shè)備，要讓破碎機(jī)的易損件提高強(qiáng)度、硬度及耐磨性。第二是回轉(zhuǎn)窯和窯的冷卻機(jī)要改造，帶有空氣梁的新型篦冷機(jī)冷卻效率高。濕法窯要逐步淘汰，將濕法窯改造成窯外分解窯或濕磨干燒。第三是球磨機(jī)，選用新型選粉機(jī)，效率高、產(chǎn)量大、動力小。第四是水泥磨，新的水泥磨系統(tǒng)有３種：預(yù)粉磨、終粉磨和半終粉磨系統(tǒng)。用管磨輥壓機(jī)和輥壓磨再加上選粉機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，可進(jìn)行不同的組合，近來輥筒磨發(fā)展很快，應(yīng)予以重視。第五是包裝系統(tǒng)，自動計量、自動檢測，自動化包裝，用新型包裝系統(tǒng)，可投資少、人員少、生產(chǎn)效率提高。

劉工：水泥新標(biāo)準(zhǔn)實施后，由于水泥細(xì)度和早期強(qiáng)度要提高、凝結(jié)要快，水泥生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備特別是粉磨設(shè)備要根據(jù)各企業(yè)不同工藝情況進(jìn)行必要的改進(jìn)。如選粉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速的調(diào)整，管磨機(jī)篦板、襯板和配球的選擇，輥壓磨選粉和系統(tǒng)風(fēng)速、風(fēng)量的調(diào)整，回轉(zhuǎn)窯燃燒器的改進(jìn)或更新等。中空窯、濕法窯、立波爾窯能耗高、工藝落后，要積極進(jìn)行改造。

記者：采用水泥新標(biāo)準(zhǔn)后，要求水泥生產(chǎn)、使用、質(zhì)檢等部門必須建立和完善ＩＳＯ強(qiáng)度檢黃工：水泥質(zhì)量是靠儀器來檢測，而儀器檢測的質(zhì)量要靠企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平來把握。ＩＳＯ儀器設(shè)備是實施水泥新標(biāo)準(zhǔn)推廣使用的儀器設(shè)備，要求該儀器應(yīng)該是機(jī)電一體化設(shè)備，該儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)是操作簡單、精度高的。從管理上來講，對儀器設(shè)備的要求是，要能準(zhǔn)確記錄；對企業(yè)的要求是，要有運(yùn)轉(zhuǎn)率記錄、完好率記錄、日常維護(hù)記錄、完整的生產(chǎn)檢測記錄、經(jīng)常的測驗記錄，還要有完整的技術(shù)要求和技術(shù)資料。

劉工：隨著水泥標(biāo)準(zhǔn)的提高，水泥質(zhì)量檢測儀器不僅要改進(jìn)，有的還要徹底更新，改變檢測儀器結(jié)構(gòu)和功能，使檢測精度達(dá)到要求。我國的水泥檢測儀器設(shè)備在不斷完善提高，水泥生產(chǎn)線自動化需配的檢測分析和計量儀器基本可以滿足國內(nèi)要求。但是在多功能分析儀和在線檢測技術(shù)方面，與國際水平相比有一定差距，進(jìn)一步開發(fā)和適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)的檢測控制技術(shù)或儀器是非常必要的。

記者：先進(jìn)的水泥生產(chǎn)線是由新型水泥干法系統(tǒng)生產(chǎn)水泥，那么新型干法水泥生產(chǎn)線，在節(jié)能、降耗、環(huán)保等方面采取的措施如何呢？

黃工：水泥新型干法生產(chǎn)線的優(yōu)點是能耗低、產(chǎn)量高、勞動人員少、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、成本低。我國現(xiàn)在的機(jī)械制造企業(yè)在研制生產(chǎn)新設(shè)備時，均以結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、性能優(yōu)越、節(jié)能節(jié)電、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、使用費(fèi)用低為宗旨。水泥生產(chǎn)過程中的粉塵是污染源之一，從９０年代開始水泥企業(yè)就高度重視水泥粉塵的收集，電收塵、袋除塵設(shè)備為水泥收塵起了很好的環(huán)保作用。

劉工：實施ＩＳＯ強(qiáng)度檢驗方法后，必將使我國的水泥設(shè)備向大型化、自動化發(fā)展，由于大型化、自動化的生產(chǎn)裝備，節(jié)能、降耗、環(huán)保更加顯著，所以是必然的發(fā)展趨勢。我國生產(chǎn)的袋收塵器和電收塵器，收塵效率可達(dá)９９．９５％以上，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)沒有問題。在發(fā)展日產(chǎn)８０００噸～１００００噸水泥生產(chǎn)線時，應(yīng)結(jié)合國情，積極引進(jìn)、消化吸收國外的先進(jìn)技術(shù)，對促進(jìn)我國水泥技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展，達(dá)到國際先進(jìn)水平會起到積極的作用。