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    QLB-30瀝青混凝土拌和機(jī)的改進(jìn)

    陜西商洛地區(qū)公路管理總段 楊智賢 · 2008-03-03 00:00

      陜西商洛地區(qū)公路管理總段1993年購進(jìn)無錫新安交通工程機(jī)械廠生產(chǎn)的QLB-30瀝青拌和機(jī),在使用中出現(xiàn)了一些故障,幾年來經(jīng)過反復(fù)改造,使用效果較好,現(xiàn)就我們的改進(jìn)方法介紹如下。

      1 給料裝置

      當(dāng)混有超規(guī)格料石的混合料自配料斗落到喂料出口處時(shí),因間隙小、出料不暢,發(fā)生堵塞、卡住現(xiàn)象,使用不到20個(gè)臺(tái)班,尖硬的石刃便多次嚴(yán)重切斷運(yùn)行中的橡膠輸送帶;此外,料石露天堆放,因下雨或從河道臨時(shí)篩選的粒料含水量、含泥沙量偏大,相互粘結(jié),以及因給料斗自鎖角的影響,造成了料石結(jié)拱、堆積,形成下料不暢。對(duì)其改進(jìn)和修復(fù)方法如下:

      (1) 在不改變?cè)隙方Y(jié)構(gòu)的前提下,像意大利瑪連尼公司那樣,在料斗外面加裝一個(gè)振動(dòng)器,從而消除拱起和堆積現(xiàn)象,保證給料均勻。
      (2) 在上料斗內(nèi)安裝10×10cm的格網(wǎng),可防止超過10cm以上料石進(jìn)入出料口,卡死出料口或拉傷皮帶。

      2 烘干筒

      由于烘干筒是在高溫下工作,且在露天安裝,長年受雨、雪、風(fēng)霜、陽光的影響,易生銹、腐蝕;停止運(yùn)轉(zhuǎn)后緩慢冷卻,故障排除后或第二天開始工作時(shí)又重新加溫;這樣既浪費(fèi)了熱能,又加速了筒體損壞。對(duì)其改進(jìn)意見如下:

      (1) 烘干筒的材質(zhì)一定要用耐熱鋼,以降低氧化腐蝕。
      (2) 可采用英國派克公司的最新設(shè)計(jì),在烘干筒圓周上設(shè)計(jì)保溫層。這樣可以充分利用熱能,提高熱效率;減少氧化、延長壽命,降低成本。

      3 熱料提升機(jī)底部

      我段使用的熱料提升機(jī)系統(tǒng),提升鏈條受熱傳導(dǎo)、熱輻射、重力作用伸長,間或有變位,脫離鏈輪而停止運(yùn)轉(zhuǎn),迫使料斗停止工作,使熱料堆積在地坑;加之烘干筒的慣性,不能瞬間停止出料,加劇了熱料堆積使整個(gè)生產(chǎn)癱瘓。此時(shí)的料石溫度在150℃~170℃,因高溫和地坑狹窄(地坑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為深1.5m、斷面長1.6m、寬1.5m的矩形,去掉提升機(jī)部分,最寬面只有0.3m,僅能站1人)而無法清除料石,只有設(shè)法使熱料冷卻后用鐵锨一點(diǎn)一點(diǎn)清除;其次,就是不出故障,因地坑狹窄也使正常的調(diào)整、潤滑,緊固鏈條、鏈輪工作無法進(jìn)行。

      我們?cè)诓挥绊懺A(chǔ)受力的原則下對(duì)地坑進(jìn)行了改造:向料斗前方底部延伸1m,并做成斜坡形,如果發(fā)生上述情況,很快將熱料清理到空地(即擴(kuò)大的1m處),排除故障,廢料隨后用手推車從斜坡拉出。改造部位地面加有蓋板,不影響地表部分的正常工作。

      4 熱料提升機(jī)出口

      提升機(jī)出料口底部采用2.5mm厚的普通鋼板焊接,因受熱傳導(dǎo)和重力、沖擊、摩擦力作用,磨損相當(dāng)嚴(yán)重。新機(jī)使用18個(gè)臺(tái)班就磨穿,短時(shí)間穿孔部位急劇擴(kuò)大,提升的熱料60%從頂部拋落,不得不停止工作。修復(fù)的方法需要將此部分全部拆除,從10m高空拿下,修復(fù)后再安裝,既不方便又不安全。我們的改進(jìn)方法是采用8~10mm耐熱活動(dòng)厚鋼板或3~5mm鉻錳鋼板插入即可,一旦磨穿,更換同樣材質(zhì)、規(guī)格的鋼板,不需整體拆卸、切割、焊接。

      5 篩分機(jī)篩網(wǎng)

      篩網(wǎng)用螺栓固定在邊框上,磨損、磨穿后需經(jīng)常更換,如材質(zhì)不符的篩網(wǎng)則磨損更快。但篩網(wǎng)裝在高空,更換篩網(wǎng)很不方便。我們認(rèn)為,國產(chǎn)機(jī)型均可采用瑪連尼公司可抽出更換的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),安全、可靠、方便。

      6 瀝青缸

      該機(jī)拌缸拌和瀝青是靠自壓流入、強(qiáng)制拌和,所以拌和效果一般,可以用于生產(chǎn),但要按嚴(yán)格的理論質(zhì)量達(dá)不到要求,特別是左右兩端有拌和死角。若要縮短拌和時(shí)間、提高拌和質(zhì)量和生產(chǎn)率尚待改進(jìn)。我們的改進(jìn)意見:
      (1) 拌缸可采用雙電機(jī)加同步驅(qū)動(dòng)器來解決拌軸同步及減少一根軸驅(qū)動(dòng)后,主動(dòng)軸大扭矩、大負(fù)荷的弊端。
      (2) 采用瑪連尼公司拌缸結(jié)構(gòu),在瀝青噴筒外增加一個(gè)低壓瀝青泵,將計(jì)量過的瀝青噴入拌缸,如霧化噴入效果更佳,并可縮短拌和時(shí)間,提高拌和質(zhì)量。

      7 拌腳的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      該機(jī)拌腳設(shè)計(jì)雷同于國內(nèi)同類機(jī)型,磨損后無再利用的價(jià)值,只能廢棄。因該零件材質(zhì)特別,造價(jià)昂貴,磨損快,可利用率不到60%,所以,我們建議采用國外先進(jìn)技術(shù),設(shè)計(jì)成可翻面、可在軸上移動(dòng)的結(jié)構(gòu),以提高利用率,降低成本。


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