摘　要:分析了模板的工程因素及其它因素對混凝土結構工程的影響;闡述了混凝土的質量缺陷形式;提出了加強混凝土施工質量的措施。

關鍵詞:混凝土; 模板; 質量缺陷

中圖分類號:TD528 　　文獻標識碼:A 　　文章編號:1008 - 8725(2003) 12 - 0066 - 02

0 　前言

　　在鋼筋混凝土結構中,混凝土單項工程在建筑物和構筑物建設中起著舉足輕重的作用。混凝土工程質量的優(yōu)與劣直接影響建筑物和構筑物使用安全性能,在進行混凝土單項工程的工作中,必然帶來許多技術問題,能否處理好是保證混凝土結構工程質量的一個值得研究的課題。

1 　模板工程的因素

1.1 　模板常見缺陷對混凝土結構工程的影響

　　(1) 模板自身的剛度及模板安裝的剛度、穩(wěn)定性達不到設計及規(guī)定要求,在澆筑混凝土時,模板會發(fā)生變形、移位、甚至坍塌。

　　(2) 模板拼接不嚴密,安裝加固方法不當,直接影響混凝土外觀質量。

　　(3) 模板內清理不干凈,遺留下的雜物會造成混凝土夾渣等質量缺陷。

　　(4) 隔離劑涂刷時污染鋼筋造成鋼筋與混凝土的握裹力受到破壞。

1.2 　模板的其它因素

1.2.1 　模板及其支撐設計

　　模板在安裝前必須進行計算、設計,保證模板及其支撐構件有足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)定性,能夠承受澆筑混凝土時來自砼的重量、側壓力和施工時的外動荷載,使模板及支撐在外力作用下不會脹模、跑模變形,更不允許坍塌。

1.2.2 　施工人員管理的責任心

　　對模板安裝沒進行技術交底或交底過于籠統(tǒng)不具有針對性,質檢員檢查不負責不到位,給工程質量留存質量隱患。

1.2.3 　模板拆除過早

　　施工中混凝土未達到規(guī)定強度,或者混凝土未達到終凝時就上荷載及拆模,易使達不到規(guī)定強度的混凝土出現(xiàn)沉降變形,開裂或缺棱角等情形。對拆模時混凝土強度的要求,在施工中通常用同條件養(yǎng)護混凝土試件的強度來判斷,并按規(guī)范規(guī)定進行操作。

1.2.4 　模板涂刷隔離劑

　　模板隔離劑涂刷必須使用專用工具,同時選取適宜的隔離劑品種,注意禁止使用影響裝飾、裝修工程施工的油性品類。同時必須避免涂刷隔離劑污染鋼筋及砼接搓處的砼,若受到污染必須清除干凈,以免影響混凝土的握裹力及混凝土粘結質量。

2 　混凝土的質量缺陷

　　混凝土分項工程是以膠凝材料(水泥) 、水、細骨料(砂) 、粗骨粒(石子) ,外加劑和礦物混合材料及原材料進場復試,混凝土配合比設計材料的稱量、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、拆模、試件制作直至混凝土達到設計強度等一系列技術工作和完成實體的總稱。在施工工程中其各道工藝均相互聯(lián)系和相互影響,在施工過程中有一環(huán)節(jié)處理不當都會影響到混凝土的質量。

　　(1) 表面外觀缺陷。表面主要有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙及夾層、缺棱掉角、色差、板面不平整、變形、構件位移等缺陷。

　　(2) 內在缺陷。由于混凝土配合比設計、材料的選擇、攪拌、運輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護造成混凝土強度不足;鋼筋混凝土結構的保護層被破壞或混凝土本身的保護性能不良時,鋼筋會發(fā)生銹蝕,鐵銹膨脹引起混凝土的開裂。

3 　混凝土工程施工質量管理

3.1 　混凝土原材料的進場檢驗

　　(1) 膠凝材料的水泥是砼最重要的成分之一,水泥進場要對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查,看是否符合規(guī)范規(guī)定的要求,同時對水泥的強度、安定性等重要性能指標進行二次復試,其質量須達到符合現(xiàn)行國家標準。

　　(2) 進場粗細骨料的砂、石進行二次復試,其復試的各項指標必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。

　　(3) 熟悉進場的外加劑、礦物摻合料說明書的內容及各項指標。攪拌用水應用飲用水。

3.2 　混凝土的配合比

　　混凝土施工配合比是依據現(xiàn)場原材料送樣試配成實驗室配合比,再根據混凝土試驗室配合比及施工現(xiàn)場原材料砂、石含水率等實際情況配制成的。

3.3 　加強對水灰比、原材料計量的管理

　　混凝土施工中的掛牌制度不僅只流于形式,更重要的是實際操作。眾所周知,混凝土隨意加、減水都直接影響到混凝土的強度;但在很多建筑施工現(xiàn)場,負責混凝土攪拌的計量人員及技術管理人員,直至監(jiān)理工程師都很少檢測加水量的準確性。無論是大型攪拌站還是普通攪拌機進行混凝土攪拌,混凝土的各種原材料應嚴格按規(guī)定過稱稱量。

　　在實際施工中,必須按混凝土的配合比要求,對各種組分材料進行過稱,同時仍需對每一個首次使用的混凝土配合比進行開盤簽定,至少留置一組28 d標準養(yǎng)護試件,以驗證混凝土的實際質量與設計要求的一致性。

3.4 　加強對混凝土的攪拌、運輸、振搗與養(yǎng)護

　　應依據攪拌機的類型、骨料的品種、外加劑摻合料的類型及混凝土坍落度、攪合料要求、強度增長效果等情況確定混凝土的攪拌時間。盡量減少混凝土運輸?shù)霓D運過程,避免混凝土離析、泌水現(xiàn)象的產生。混凝土的振搗工具根據混凝土的幾何形狀來選擇,一般大面積混凝土地面厚度≤20 cm 采用平板振搗器;對混凝土面尺寸較小而有一定垂直深度的構件或厚大構件的混凝土應選用插入式振搗器。振搗器的操作,要做到“快插慢拔”,振搗時間過長易引起混凝土離析現(xiàn)象,過短振搗不密實;但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出氣泡,表面泛出灰漿為準。無論是平板振搗器還是插入式振搗器都要均勻、有次序移動地振搗,以免造成混亂而發(fā)生漏振,影響混凝土的質量?；炷恋酿B(yǎng)護是混凝土澆筑完畢后的重要工序之一,同時也是混凝土凝結硬化強度增加的過程。這一過程主要由膠凝材料水泥的水化熱作用來實現(xiàn),而水泥的水化熱只有在適宜的溫度和濕度條件下才能實現(xiàn)。若要保證混凝土強度不斷增加,必須做好混凝土的養(yǎng)護工作;同時根據施工季節(jié)的情況選擇有效的砼養(yǎng)護方法。

3.5 　加強混凝土半成品的管理

　　混凝土初凝受擾動易出現(xiàn)裂縫、變形,混凝土初凝后逐漸失去本身的流動性,受擾動后出現(xiàn)的裂縫、變形不可能恢復。砼抹平后在未達到規(guī)范規(guī)定強度前禁止上人,搬運材料、堆放材料及進行下一道工序的操作。

4 　結語

　　總之,影響砼的質量因素多而復雜。要提高混凝土工程質量,必須抓好工程質量,加強工程的管理,加強企業(yè)的管理。