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    加氣混凝土條板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(433-1996)

    2004-12-30 00:00
    范圍
        本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑圍護(hù)墻、隔墻用加氣混凝土條板的安裝。
     
    施工準(zhǔn)備
        2.1  材料及主要機(jī)具:
        2.1.1  加氣混凝土條板規(guī)格為:長(zhǎng)2.7m,3.0m,3.3m等,寬0.6m,厚10cm、15cm。產(chǎn)品性能符合設(shè)計(jì)要求。
        2.1.2  水泥;325號(hào)及其以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸送水泥。
        2.1.3  石子:0.5~1.2cm細(xì)石。
        2.1.4  粗砂:平均粒徑不小于0.5mm。
        2.1.5  細(xì)砂:使用前過(guò)篩,平均粒徑0.25mm,含泥量不大33%。
        2.1.6  107膠,乳液。
        2.1.7  主要機(jī)具:攪拌機(jī)、砂輪鋸、拌灰鐵板、手推車(chē)、運(yùn)加氣塊的板車(chē)、鐵鍬、大小水桶、膠皮管、笤帚、鋼絲刷、粉線包、鐵抹子、錘子、托線板、鉆子、木楔子等。
        2.2  作業(yè)條件:
        2.2.1  根據(jù)房間凈高,進(jìn)深尺寸,將加氣混凝土條板用砂輪鋸切割。在高度方向按樓層結(jié)構(gòu)尺寸減去150mm。
        2.2.2  將缺楞掉角的板進(jìn)行修補(bǔ),先清洗破損處的粉塵,再制207膠水(水∶膠=4∶1)一道,然后用1∶1∶3(水泥∶石膏∶加氣混凝土粉)的比例配好,再加入上述的107膠水拌合,進(jìn)行修補(bǔ)。
     
    操作工藝
        3.1  工藝流程:
    彈位置線 →處理?xiàng)l板的長(zhǎng)、寬尺寸→清理安裝位置上下端→澆筑混凝土帶→彈條板安裝分塊線→安裝條板
        3.2  彈位置線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸的要求,將隔墻板或圍護(hù)墻板位置線彈好。
        3.3  處理?xiàng)l板的長(zhǎng)寬尺寸:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,處理?xiàng)l板的年度及寬度,外墻條板采取先拼接后安的方法,根據(jù)外墻板凈空尺寸(寬度和高度)進(jìn)行拼接或切割。拼接在型鋼拼接架上進(jìn)行。先將拼接向清掃干凈,去掉粉塵,用毛掃蘸水稍加濕潤(rùn)。用外開(kāi)刀將膠粘劑涂刮在條板拼接面上,厚度為2~3mm,用力將兩塊拼接條板擠壓,使接縫嚴(yán)實(shí)。拼接后用外刀將擠出的膠粘劑刮凈,并用靠尺檢查平直與方正。條板的高度應(yīng)比安裝凈高小3cm,便于安裝時(shí)用楔子將下端固定緊。
        3.4  清理安裝位置上下端:將安裝條板的上下端清掃干凈,缺楞掉角已修補(bǔ)牢固。再將安裝位置的上端,下端混凝土帶上清掃干凈,下端混凝土帶用水陰濕。
        3.5  澆筑混凝土帶:按設(shè)計(jì)圖紙所示隔墻板位置澆筑混凝土帶。帶高12cm,內(nèi)平鋪2φ6鋼筋,用C15混凝土,上口抹平,當(dāng)混凝土帶具有一定強(qiáng)度后,再在上面安裝隔墻板。
        3.6  彈條板安裝分塊線:在安裝位置上將條板分塊線:門(mén)窗位置線彈好。
        3.7  安裝條板:
        3.7.1  先配制膠粘劑,重量比為水泥∶細(xì)砂∶107膠∶水=1∶1∶0.2∶0.3。配制方法是先將水泥與細(xì)砂干拌均勻,再加入摻有107膠的水溶液拌勻。膠粘劑應(yīng)隨用隨拌,停置時(shí)間不能超過(guò)1h,工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈。
        3.7.2  安裝時(shí)先在條板的上端及一個(gè)側(cè)面,清掃干凈,洇水,用開(kāi)刀涂刮膠粘劑,將條板豎起直立,端用撬棍墊起,扶穩(wěn),使板下端及側(cè)過(guò)對(duì)準(zhǔn)墻邊線,再用托線板找正找直,調(diào)整后用力向側(cè)面擠壓,使條板接觸面的膠粘劑均勻一致,最后用撬棍從下端撬緊,使條板上端與樓板底部預(yù)先刮的膠粘劑部位重合、粘緊,下部及時(shí)用木楔子楔緊,用C15半干硬性豆石混凝土將楔子之間空隙捻塞嚴(yán)實(shí),養(yǎng)護(hù)3d后,將木楔拆去,補(bǔ)捻豆石混凝土。
        3.7.3  安裝條板時(shí)各接觸面均應(yīng)涂刷膠粘劑,以利粘結(jié)。
        3.7.4  安裝有接頭的條板時(shí),應(yīng)將相鄰兩塊條板的接頭位置上下錯(cuò)開(kāi)。
        3.7.5  后塞門(mén)框的洞口,預(yù)留門(mén)洞的寬度以每邊留2cm余量為宜。
        3.7.6  門(mén)框安裝前,應(yīng)先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一個(gè)深100mm、直徑為30mm的孔,吹凈粉塵,用水濕潤(rùn),再以相同直徑及長(zhǎng)的圓木沾膠后打入孔內(nèi),膠的配合比為1∶2∶0.5=乳液∶水泥∶水(重量比)??锥撮g距不大于50cm,安裝木門(mén)框時(shí),用木螺釘擰入門(mén)上的預(yù)埋圓木上。
     
    質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        4.1  保證項(xiàng)目:
        4.1.1  使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
        4.1.2  條板的性能、規(guī)格、位置、固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)變形及損壞現(xiàn)象。
        4.1.3  條板安裝時(shí)用的豆石混凝土、砂漿及膠粘劑的計(jì)量要準(zhǔn)確,澆筑、涂刷要密實(shí)均勻。認(rèn)真養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
        4.2  基本項(xiàng)目:節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、錨固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝平穩(wěn)、牢固、順直。
        4.3  允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表4-43。
                              加氣混凝土條板安裝允許偏差                表4-43
    項(xiàng)次 項(xiàng)    目允許偏差 (mm) 檢  查  方  法
    1 相鄰板表面平整度 3 用2m靠尺及楔形塞尺檢查
    2 標(biāo)    高 5 用2m托線板檢查
     
    成品保護(hù)
        5.1  成品吊裝時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用吊具,或使用套有膠皮管的鋼絲繩輕吊輕放。
        5.2  條板碼放支吊要平穩(wěn),垛高不多于10塊,防止雨淋、曝曬、拼接后的條板應(yīng)側(cè)立碼放,以防受力后開(kāi)膠。
        5.3  運(yùn)輸時(shí)加強(qiáng)保護(hù),安裝后避免碰撞。
     
    應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
        6.1  施工加氣混凝土板墻下鋼筋混凝土帶時(shí),所在位置的樓板應(yīng)拉毛,混凝土澆筑要密實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
        6.2  墻板安裝時(shí)膠粘劑要涂刷均勻,下邊楔子要扌背緊,要加大擠壓力。
        6.3  安裝時(shí)認(rèn)真檢查,防止破損后沒(méi)有修補(bǔ)的板上墻。
        6.4  安裝第一塊板要認(rèn)真找直,防止安裝縫不垂直。
        6.5  拼縫時(shí)擠出的多余膠應(yīng)及時(shí)刮凈。
     
    質(zhì)量記錄
        本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
        7.1  加氣混凝土條板出廠證。
        7.2  加氣混凝土條板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

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