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    混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理規(guī)程 條文說(shuō)明(一)

    2005-11-11 00:00
        SL230-98
        條文說(shuō)明
        目次

        1 總則
        2 檢查
        3 養(yǎng)護(hù)
        4 裂縫修補(bǔ)
        5 滲漏處理
        6 剝蝕修補(bǔ)及處理
        7 水下修補(bǔ)
        附錄G 導(dǎo)管法澆筑水下混凝土技術(shù)要求

        1 總則

        1.0.1 混凝土壩的養(yǎng)護(hù)修理技術(shù)比較復(fù)雜,涉及結(jié)構(gòu)、材料、環(huán)境、管理等方面,不少工程由于養(yǎng)護(hù)修理不當(dāng),達(dá)不到預(yù)期效果。為了做好此項(xiàng)工作,并規(guī)范其程序和方法,保證工程安全、完整和延長(zhǎng)其使用壽命,根據(jù)《水庫(kù)大壩安全管理?xiàng)l例》特制定本規(guī)程。

        1.0.2 四級(jí)壩的庫(kù)容為100萬(wàn)m3以上,其鋇高一般在15m以上,垮壩失事后果也相當(dāng)嚴(yán)重。同時(shí)《水庫(kù)大壩安全管理?xiàng)l例》和《混凝土大壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》的適用范圍也都包括四級(jí)壩。因此本規(guī)程的適用范圍確定為一、二、三、四級(jí)混凝土壩和同級(jí)土石壩的水工混凝土建筑物的養(yǎng)護(hù)修理?;炷翂魏瑝蔚妮?、泄水建筑物,過(guò)壩建筑物及電廠等水工混凝土建筑物。

        1.0.3 混凝土壩的病害按現(xiàn)象可分為裂縫、滲漏、剝蝕。而水下修補(bǔ)為一特殊修補(bǔ)方法。因此本規(guī)程的修理內(nèi)容包括裂縫修補(bǔ)、滲漏處理、剝蝕的修補(bǔ)及處理和水下修補(bǔ)。

        1.0.4 為了保證養(yǎng)護(hù)修理的質(zhì)量,對(duì)養(yǎng)護(hù)修理原則、修理工作程序、修理工程的報(bào)批、修理工程的施工管理等共性要求作了基本規(guī)定。

        較大修理項(xiàng)目指修理工程量較多、投資較大的項(xiàng)目,重大修理項(xiàng)目指影響工程整體安全的項(xiàng)目。由大壩主管部門(mén)根據(jù)投資審批權(quán)很和對(duì)工程的安全影響程度確定。

        2 檢查

        2.1.1 檢查是養(yǎng)護(hù)修理的基礎(chǔ),是發(fā)現(xiàn)工程異常和損壞的重要手段,因此應(yīng)按照本規(guī)程和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定對(duì)混凝土壩和同級(jí)土石壩等水工混凝土建筑物進(jìn)行檢查。

        2.2.1~2.2.3 該條規(guī)定的檢查系大壩運(yùn)行期的檢查。

        3 養(yǎng)護(hù)

        3.1.1 養(yǎng)護(hù)可分為經(jīng)常或定期對(duì)混凝土壩進(jìn)行各種維護(hù)功能性的保養(yǎng)和對(duì)可能發(fā)生的損壞進(jìn)行防護(hù)。

        工程表面指大壩壩頂面、上下游坡面及廊道,溢洪道,輸、泄水洞(管),過(guò)壩建筑物,廠房,壩肩、岸坡等表面。

        3.1.3~3.1.6 混凝土壩的養(yǎng)護(hù)除應(yīng)消除建筑物本身的表面缺陷、維護(hù)正常功能外,還應(yīng)消除危害建筑物的社會(huì)行為或人為損害。3.1.3~3.1.6主要是指消除危害建筑物的社會(huì)行為或人為損害。

        3.2.3 易受冰壓損壞的部位,指溢洪道的胸墻、閘墩、閘門(mén)等。

        易受凍融損壞的部位,指壩面易積水處、溢流面、放空后的輸、泄水洞(管)等。

        3.2.4 碳化引起鋼筋銹蝕,指碳化深度達(dá)到或超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度,導(dǎo)致鋼筋銹蝕。丹江口工程采用環(huán)氧厚漿涂料、防水工程采用水泥色漿防碳化,效果良好。

        3.2.5 溶出性侵蝕(俗稱(chēng)“流白漿”),指滲漏水將混凝土中的氫氧化鈣析出,使混凝土強(qiáng)度不斷降低、滲漏量逐漸加大。

        軟微侵蝕,指化學(xué)侵蝕介質(zhì)已開(kāi)始對(duì)表層面產(chǎn)生侵蝕或已對(duì)表層面產(chǎn)生侵蝕并有發(fā)展可能的。嚴(yán)重侵蝕,指采用涂層保護(hù)還不能阻止化學(xué)侵蝕繼續(xù)發(fā)展的。

        3.3.1 各類(lèi)止水設(shè)施,指壩體橫縫,溢洪道,輸、泄水泥(管),廠房等伸縮縫止水設(shè)施。

        3.4.2 人工清理,指人工用鍬、鏟、勺或竹木、金屬桿(管)類(lèi)簡(jiǎn)單工具疏通。機(jī)械清理,指使用機(jī)鉆疏通,風(fēng)、水沖洗疏通等。

        3.6.2 定期監(jiān)測(cè),指排沙、清淤前后監(jiān)測(cè)壩前及進(jìn)水口淤積情況。

        4 裂縫修補(bǔ)

        4.1.1 裂縫調(diào)查是分析裂縫成因、判斷是否修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)加固,以及選擇修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)加固方法的基礎(chǔ),因此必須進(jìn)行這項(xiàng)工作。

        由于裂縫成因復(fù)雜,為了做好裂縫調(diào)查工作,附錄C列出了調(diào)查的細(xì)目。調(diào)查原則上按所列的項(xiàng)目進(jìn)行,如經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)家大體上能推斷出裂縫原因,可減少調(diào)查內(nèi)容。

        4.1.2 基本調(diào)查的目的是了解裂縫的基本資料,主要以目測(cè)為主,并調(diào)查以往有關(guān)資料,不需要進(jìn)行試驗(yàn),計(jì)算分析。一般可根據(jù)基本調(diào)查取得的資料推斷出裂縫成因,判斷是否需要修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)加固,從而選定修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)加固的方法。

        4.1.3 補(bǔ)充調(diào)查的目的是進(jìn)一步搜集有關(guān)資料,根據(jù)基本調(diào)查結(jié)果無(wú)法推斷裂縫原因,或發(fā)現(xiàn)數(shù)個(gè)可能引起裂縫的原因而無(wú)法確定開(kāi)裂的主要原因時(shí)才有必要進(jìn)行。

        4.1.4 經(jīng)補(bǔ)充調(diào)查仍不能確定裂縫發(fā)生原因以及是否需要修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)加固時(shí),應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)題研究。

        4.2.1 死縫是指縫的寬度和長(zhǎng)度不隨環(huán)境條件和荷載變化而變化的裂縫;活縫是指寬度隨外界環(huán)境條件、荷載變化而變化,長(zhǎng)度不變或變化不大的裂縫;增長(zhǎng)縫是指寬度、長(zhǎng)度隨外界條件的變化而增長(zhǎng)的裂縫。

        4.2.3 修補(bǔ)是指恢復(fù)建筑物耐久性、防水性等措施;補(bǔ)強(qiáng)加固是指恢復(fù)建筑物承載能力和抗滑穩(wěn)定等措施。

        當(dāng)裂縫已威脅混凝土構(gòu)件的耐久性或防水性時(shí),可根據(jù)裂縫寬度判斷是否需要修補(bǔ)。日本混凝土工程協(xié)會(huì)編制的《混凝土工程裂縫調(diào)查及補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)規(guī)程》規(guī)定,必需修補(bǔ)與無(wú)需修補(bǔ)的裂縫寬度見(jiàn)表4.2.3-1。

        我國(guó)SL/T191—96規(guī)定在四類(lèi)環(huán)境條件下,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大裂縫寬度允許值見(jiàn)表4.2.3-2。

        表4.2.3-1 必須修補(bǔ)與無(wú)雷修補(bǔ)的裂縫寬度(日本)

    區(qū)分
    其他因素的影響
    按耐久性要求
    按防水性要求
    環(huán)境
     
    苛刻的
    >0.4
    緩和的
    (A)需修補(bǔ)的裂縫寬度
    >0.4
    >0.6
    >0.6
    >0.2
    >0.4
    >0.8
    >0.8
    >0.6
    <0.2
    >1.0
    (B)需修補(bǔ)的裂縫寬度
    <0.1
    <0.2
    <0.2
    <0.05
    <0.1
    <0.3
    <0.3
    <0.2
    >0.4
    <0.3

        注: 所謂其他因素的影響(大、中、?。┫抵噶芽p深度、形態(tài)、保護(hù)層厚度、混凝土表面有無(wú)涂層、原材料、配合比及施工縫等因素。主要應(yīng)著重于鋼筋銹蝕環(huán)境因素。

        參照上述有關(guān)規(guī)定,本規(guī)程對(duì)按耐久性要求確定鋼筋混凝土構(gòu)件的最大裂縫寬度允許值,選用SL/T191—96《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

        按防水性要求,一、二、三類(lèi)鋼筋混凝土構(gòu)件的需修補(bǔ)裂縫寬度,表4.2.3-1規(guī)定為0.20mm,我國(guó)尚沒(méi)有資料可借鑒,為了保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防水性,將一、二、三類(lèi)鋼筋混凝土構(gòu)件需修補(bǔ)裂縫寬度下限值定為0.10mm。

        交通部JTJ288—96《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)程》規(guī)定,有抗?jié)B要求的港工混凝土建筑物的允許裂縫寬度為0.05mm,表4.2.3-l規(guī)定的無(wú)需修補(bǔ)裂縫寬度也是0.05mm。因此,按防水性要求四類(lèi)鋼筋混凝土構(gòu)件需要修補(bǔ)的裂縫寬度下限值定為0.05mm。

        4.3.3 活縫修補(bǔ)鋪隔離膜的目的是使橡膠片材不與基底粘結(jié),能在5~6cm寬范圍內(nèi)自由變形。

        表4.2.3-2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大裂縫寬度允許值

    環(huán)境條件類(lèi)別
    最大裂縫寬度允許值(mm)
    短期組合
    長(zhǎng)期組合
    0.40
    0.35
    0.30
    0.25
    0.25
    0.20

        注:  1.當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受水壓且水力梯度i>20時(shí),表列數(shù)字宜減小0.05。

        2.結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土保護(hù)層厚度大于50mm時(shí),表列數(shù)字可增加0.05。

        3.若結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面設(shè)有專(zhuān)門(mén)的防滲面層等防護(hù)措施時(shí),最大裂縫寬度允許值可適當(dāng)加大。

        4.環(huán)境條件類(lèi)別:

        一類(lèi)——室內(nèi)正常環(huán)境;
        二類(lèi)——露天環(huán)境,長(zhǎng)期處于地下或水下的環(huán)境;
        三類(lèi)——水位變動(dòng)區(qū),或有侵蝕性地下水的地下環(huán)境;
        四類(lèi)——海水浪濺區(qū)及鹽霧作用區(qū),潮濕并有嚴(yán)重侵蝕性介質(zhì)作用的環(huán)境。

        1)大氣區(qū)與浪濺區(qū)的分界線為設(shè)計(jì)最高水位加1.5m;浪濺區(qū)與水位變動(dòng)區(qū)的分界線為設(shè)計(jì)最高水位減1.0m;水位變動(dòng)區(qū)與水下區(qū)的分界線為設(shè)計(jì)最低水位減1.0m,鹽霧作用區(qū)為離海岸線500m范圍內(nèi)的地區(qū);

        2)凍融比較嚴(yán)重的三類(lèi)環(huán)境條件的建筑物,可將其環(huán)境類(lèi)別提高為四類(lèi)。

        橡膠片材有氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等,橡膠具有良好的防滲性能、彈性、延伸性、耐老化性,可使用溫度范圍大,使用壽命可達(dá)幾十年,與混凝土等材料能良好的粘結(jié),能耐酸、堿、鹽,不受霉菌、細(xì)菌及海洋生物的侵害等。粘貼橡膠片材修補(bǔ)大壩上游面裂縫應(yīng)用較多,例如湖南東江混凝土雙曲拱壩上游面138.0~161.3m高程,粘貼氯丁橡膠片材面積達(dá)2190m2;浙江緊水灘大壩上游面103~111m高程裂縫處理,粘貼三元乙丙橡膠片材面積達(dá)1600m2。效果均良好。

        4.3.4 干燥基面涂刷樹(shù)脂類(lèi)基液粘結(jié)強(qiáng)度高,因此涂刷樹(shù)脂基液時(shí)宜使槽面處于干燥狀態(tài);在潮濕基面涂刷聚合物水泥漿粘結(jié)強(qiáng)度高,因此涂刷聚合物水泥漿時(shí)應(yīng)使槽面處于潮濕狀態(tài)。

        4.3.5 化學(xué)灌漿是以不吸漿為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),原則上以吸漿量小于0.01L/min,并延長(zhǎng)適當(dāng)時(shí)間或以基本不吸漿為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),但在實(shí)際灌漿過(guò)程中往往難以控制。中國(guó)水科院結(jié)構(gòu)材料所在引大人秦盤(pán)道嶺隧洞裂縫化灌處理用吸漿量小于0.02L/5min作為灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),容易控制。因此本條選用吸漿量小于0.02L/5min作為化學(xué)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。

        采用灌漿法修補(bǔ)深層裂縫和貫穿裂縫應(yīng)用較多,效果良好。例如河北省大黑汀水庫(kù)大壩44號(hào)、45號(hào)壩段有貫穿上下游的深層裂縫,采用改性環(huán)氧漿材灌漿;青銅峽大壩29號(hào)壩段下游面豎向裂縫采用甲凝灌漿、參窩水庫(kù)大壩貫穿性裂縫采用水溶性聚氨酯漿材灌漿處理等。

        4.3.6 修補(bǔ)施工宜在5~25℃環(huán)境溫度下進(jìn)行,按SDJ207—82規(guī)定,寒冷地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下、溫和地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在3℃以下屬于冬季施工,考慮修補(bǔ)材料的凝固硬化、使用時(shí)間及強(qiáng)度增長(zhǎng)等因素,將施工環(huán)境溫度下限定為日平均氣溫5℃,如果低于5℃,則必須采取保溫措施。溫度超過(guò)25℃使樹(shù)脂類(lèi)材料固化速度加快,導(dǎo)致材料變脆,且高溫澆筑水泥混凝土必須采取溫控保濕措施。因此修補(bǔ)施工環(huán)境溫度上限定為25℃。  

        水泥類(lèi)材料濕養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展的影響如圖4.3.6所示。形成不連續(xù)毛細(xì)孔所需潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間,見(jiàn)表4.3.6。因此,從強(qiáng)度發(fā)展與形成不連續(xù)毛細(xì)孔所需時(shí)間來(lái)考慮,對(duì)水泥基修補(bǔ)材料必須濕養(yǎng)護(hù)14天以上。

        水泥水化、強(qiáng)度增長(zhǎng)需濕養(yǎng)護(hù),而聚合物起增強(qiáng)作用需干養(yǎng)護(hù)。因此,聚合物水泥砂漿及混凝土應(yīng)先濕養(yǎng)護(hù)7天,再干養(yǎng)護(hù)不少于14天。

        表4.3.6 形成不連續(xù)毛細(xì)管體系所需要的養(yǎng)護(hù)時(shí)間(悉尼·明德斯,1981年)

    水灰比
    養(yǎng)護(hù)時(shí)間(天)
    0.40
    3
    0.45
    7
    0.50
    28
    0.60
    180(6個(gè)月)
    0.70
    365(1年)
    >0.70
    不可能形成

        常用修補(bǔ)材料附錄F中的普通減水劑產(chǎn)品有木鈣、糖鈣、JG等;高效減水劑產(chǎn)品有荼系高效減水劑FDN、NB、NF、UNF、建~1、AF等;樹(shù)脂磺酸鹽類(lèi)SM、JSM、CRS等;引氣劑產(chǎn)品有DH9、PC~2、SJ等;潮濕(或水下)環(huán)氧固化劑產(chǎn)品有酮亞胺、T31、810、MA等;環(huán)氧低溫固化劑產(chǎn)品有YH一82等;彈性環(huán)氧固化劑產(chǎn)品有CJ一915等。

        4.4.3 采用預(yù)應(yīng)力法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固的工程較多,例如豐滿(mǎn)大壩34號(hào)~36號(hào)壩段的壩基面因抗剪強(qiáng)度低,7號(hào)~49號(hào)壩段在220m高程以上混凝土質(zhì)量差,不能滿(mǎn)足抗滑穩(wěn)定要求。因此采用了大噸位預(yù)應(yīng)力錨索加固,取得了良好的加固效果。湖北省杜家臺(tái)分洪閘閘墩垂直向貫穿裂縫,縫長(zhǎng)8m,最大縫寬1.25mm,采用在閘墩頂部布置2根預(yù)應(yīng)力錨索縱貫整個(gè)閘墩,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加固,效果良好。

        4.4.4 采用玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)加固渡槽、水閘工作橋大梁、鋼絲網(wǎng)面板閘門(mén)等水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已很普遍。例如江蘇萬(wàn)福閘工作橋大梁有10多條裂縫,縫寬0.27mm,采用粘貼玻璃鋼方法進(jìn)行了補(bǔ)強(qiáng)加固;湖南望仙橋水庫(kù)新安網(wǎng)殼渡槽、桃花江水庫(kù)引水渡槽、山東喬店水庫(kù)北干渠渡槽等采用玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)加固,效果都很好。

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