在我國新型干法生產(chǎn)力布局基本完成，區(qū)域市場核心企業(yè)已經(jīng)形成的形勢下，2007年1月國家發(fā)改委、國土資源部、人民銀行又公布了《關于公布國家重點支持水泥工業(yè)結構調整大型企業(yè)（集團）名單的通知》，勢必進一步強化區(qū)域核心企業(yè)競爭力，廣大中小水泥企業(yè)將面臨更大的生存壓力。根據(jù)國家“十一五”水泥工業(yè)結構調整目標，到2010年，我國新型干法水泥總量提高到70％，立窯水泥仍占我國水泥總量的30％。廣大立窯水泥企業(yè)將很快分化，部分將淘汰出局，可以肯定到2010年還能夠生存的中小水泥企業(yè)，必然是采用升級技術對立窯進行徹底改造的現(xiàn)代立窯企業(yè)，或者是采用分別粉磨工藝，利用礦渣等工業(yè)廢棄物配制“勾對”水泥的新型粉磨站!

　　●采用升級技術  對傳統(tǒng)立窯進行全面改造

　　以立窯大型化為代表的升級技術，在立窯煅燒上取得重大突破。由于采用來復線窯型結構設計，有效降低立窯高徑比，改進立窯卸料篦子結構、風的分布和配料方案等。加快了熟料燒成速度，改善了立窯煅燒的均勻性，提高了熟料質量，降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型立窯已經(jīng)系列化，僅南京旋立集團2006年就技改大型立窯86臺，立窯技術經(jīng)濟指標全面刷新，如云南易門縣東源水泥廠采用南京立窯所φ3.8m機立窯，熟料產(chǎn)量超過22-24t/h，熟料強度55MPa以上，熟料熱耗降至850kcal/kg以下。由于資源、市場和交通條件等因素制約，我國的基本國情和水泥產(chǎn)品的特點，決定了在部分地區(qū)有條件的中小水泥企業(yè)，進行以立窯大型化為代表的升級技術改造，可與新型干法企業(yè)長期共存。

　　● 采用分別粉磨工藝  利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高性能水泥技術

　　我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝，采用熟料、混合材混合粉磨，磨機產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50－60％，可生產(chǎn)高性能水泥，大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。新型高產(chǎn)高細礦渣(粉煤灰)粉磨技術，根據(jù)微粉的不同性質，在原有磨機的基礎上進行磨內結構改造，使之更符合生產(chǎn)高細微粉的技術要求。如云南易門縣東源水泥廠φ3×13m礦渣磨臺時產(chǎn)量達到22－24t/h，比表面積在400m2/kg以上，粉磨電耗≤65kWh。

　　為了快速推動中小水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，推廣云南易門縣東源水泥廠的大型立窯和礦粉生產(chǎn)技術，南京旋立水泥技術工程有限公司（集團）決定主辦，并由云南易門縣東源水泥廠、南京立窯水泥技術研究所協(xié)辦“西南地區(qū)大型立窯升級改造暨少熟料多礦粉水泥生產(chǎn)技術現(xiàn)場會”，現(xiàn)將有關會議事項通知如下：

一、本次會議主要內容
1、我國中小水泥企業(yè)基本生存狀況和未來發(fā)展形勢分析
2、立窯升級改造總體概要和超大直徑立窯關鍵技術
3、少熟料多微粉生產(chǎn)高性能水泥技術
4、φ3.8m－φ4.2m大型立窯用戶立窯升級改造情況匯報。
5、大型立窯優(yōu)化配料和煅燒技術 
6、生料烘干風掃磨技術
7、XM型球滾磨和水泥磨“預粉磨加倉技術”。
8、新型高回轉烘干機產(chǎn)節(jié)能技術。
9、優(yōu)化設計集中收塵和節(jié)能型立窯大布袋除塵技術。
10、實地參觀考察云南易門縣東源水泥廠。

二、會議時間
1、報到時間：2007年5月26日
2、開會時間：2007年5月27－28日

三、會議地點乘車路線及費用
1、會議地點：昆明錦都大酒店
2、會議地址：昆明市東二環(huán)路519號
3、乘車路線：昆明火車站可乘50路公共汽車，“五大橋”車站下對面即到。
4、費    用：會務費480元/人，住宿由會務組統(tǒng)一安排，費用自理。

四、參會對象
水泥企業(yè)主要負責人、總工、化驗室主任、生產(chǎn)技術科長、燒成車間主任等。

五、報名方法和聯(lián)系方式
1、 報名方法：請參會人員于5月25日前將會議回執(zhí)傳真至南京旋立水泥技術工程有限公司（集團），以便會務安排。
2、南京聯(lián)系人：王 平     顧明志
電      話：025—57054698     57054699      57054695（傳真）
昆明聯(lián)系人：瞿天軍  13888137830                    

南京旋立水泥技術工程有限公司（集團）              南京立窯水泥技術研究所                                       

                           2007年4月30日