中冶建工集團(tuán)混凝土站內(nèi)的龍門架自動洗車機(jī)

今年6月15日是第十個(gè)“全國低碳日”。提起混凝土行業(yè)，你知道他們也能在生產(chǎn)、運(yùn)輸中實(shí)現(xiàn)低碳嗎？

下車、錄入信息、分配卸料倉、記錄過磅數(shù)據(jù)、打印收料單……對于這套流程，材料運(yùn)送專職司機(jī)王家全已經(jīng)了然于心，“以前光是過磅稱重就得耽誤十來分鐘，現(xiàn)在兩分鐘不到就可以順利登記進(jìn)場。”

去年底，位于重慶西彭的中冶建工混凝土生產(chǎn)基地正式投產(chǎn)運(yùn)行。這座擁有100余輛混凝土攪拌運(yùn)輸車、生產(chǎn)能力為混凝土400萬方/年的基地，卻因?yàn)榫G色低碳、智能運(yùn)行的生產(chǎn)方式而被外界關(guān)注。

在集控中心，墻面上的三維大屏可以清晰看到攪拌站內(nèi)三維場景展示，物流信息、材料數(shù)據(jù)、生產(chǎn)實(shí)況及質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)等信息。物流過程監(jiān)控大屏可實(shí)現(xiàn)車輛調(diào)度及運(yùn)輸實(shí)況監(jiān)督，合理搭配材料、車輛等要素資源；設(shè)備監(jiān)控大屏則可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)督設(shè)備運(yùn)行情況，預(yù)防突發(fā)性設(shè)備故障，降低設(shè)備異常停機(jī)頻次。

在技術(shù)檢測車間，機(jī)器可快速判定檢測系統(tǒng)可自動完成樣品計(jì)量、攪拌、混合液沾取、試紙拍照和廢品回收等檢測全過程，并據(jù)此進(jìn)行視覺識別分析、質(zhì)量判定、結(jié)果反饋和存儲。

噪聲擾民、粉塵污染、污水亂排，曾是傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)模式的痛點(diǎn)。但在西彭基地，道路干凈整潔、霧化系統(tǒng)完善，綠植排列成行，聽不到轟鳴的噪聲，也看不到揚(yáng)塵。

“新建這個(gè)基地，我們一次性升級配套了全新的除塵設(shè)備、廢水廢漿處置系統(tǒng)、粉塵噪音系統(tǒng)等。”基地研發(fā)人員吳頂介紹。

自動洗車機(jī)及自動噴淋系統(tǒng)讓車底粉塵泥土“不亂跑”。在廠區(qū)車輛出入口處加裝自動感應(yīng)車輛沖洗裝置，洗車機(jī)采用自動感應(yīng)方式，對進(jìn)出廠的混凝土罐車、粉狀物料運(yùn)輸車、砂石料車等車輛進(jìn)行多方位高壓沖洗，不需額外增設(shè)人員，就能達(dá)到將車輪及底盤清洗干凈的效果。

中冶建工相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，下一步，企業(yè)將繼續(xù)用科技創(chuàng)新助力，積極探索裝配式建筑等高附加值產(chǎn)品鏈，努力做到集成裝配化，實(shí)現(xiàn)和體現(xiàn)集成優(yōu)勢，以生態(tài)效益為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)一步提升建筑領(lǐng)域綠色發(fā)展水平。