制磚不用土，燒磚不用煤，垃圾變?nèi)剂?，資源再利用，這樣的綠色循環(huán)之路是怎樣煉成的？記者近日在華新水泥株洲工業(yè)園找到了答案。  

華新水泥株洲工業(yè)園低碳環(huán)保磚廠內(nèi)，隨著操作間工人下發(fā)的指令，制磚機(jī)源源不斷地將尾料廢渣吃進(jìn)肚子里，在“鐵胃”的作用下，一分鐘后，便壓制出一塊塊規(guī)格為240*120*50mm的標(biāo)準(zhǔn)磚。機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)、抓取、放置，將磚塊疊成一摞摞。  

華新水泥株洲工業(yè)園生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)尹洪平：“這個(gè)低碳環(huán)保磚是用我們優(yōu)質(zhì)石灰石生產(chǎn)水泥剩余的尾料和生產(chǎn)骨料剩余的廢渣混合水泥而制成的，強(qiáng)度是普通紅磚的1.5倍，適用性更強(qiáng)，耐久性也更好?！?nbsp; 

華新水泥株洲工業(yè)園生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)尹洪平告訴記者，傳統(tǒng)紅磚，用煤燒制而成，燃煤過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，還消耗土壤資源，而新型環(huán)保磚生產(chǎn)全流程不用煤，也不產(chǎn)生廢氣廢水，僅靠水泥窯余熱產(chǎn)生的水蒸汽制磚，完全做到零排放。  

華新水泥株洲工業(yè)園生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)尹洪平：“生產(chǎn)每塊磚的電能消耗只有0.05度，沒(méi)有消耗煤和天然氣，真正做到了低碳環(huán)保。”  

離環(huán)保磚生產(chǎn)車間不遠(yuǎn)處，水泥窯協(xié)同處理生活垃圾項(xiàng)目中控室，一個(gè)10余米長(zhǎng)的大屏幕上，顯示著整個(gè)生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)畫面，破碎、干化、分選……生活、固廢垃圾經(jīng)過(guò)生態(tài)預(yù)處理后，被成功轉(zhuǎn)化為替代煤的衍生燃料，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、資源化綜合利用。操作員坐在屏幕前實(shí)時(shí)監(jiān)控，只需要在數(shù)字系統(tǒng)上進(jìn)行簡(jiǎn)單操作，對(duì)應(yīng)的實(shí)體生產(chǎn)環(huán)節(jié)便會(huì)按照指令運(yùn)行。  

華新水泥株洲工業(yè)園窯操作員胡楠：“這里有個(gè)啟動(dòng)按鈕，我只需要輸入一個(gè)垃圾給定量，所有設(shè)備就會(huì)全部自己?jiǎn)?dòng)?！?nbsp; 

按傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，一條生產(chǎn)線上至少要六個(gè)人，而現(xiàn)在只需一個(gè)人，尹洪平介紹，采用智能設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)在減少人力的同時(shí)，還大大提高了效率。在每個(gè)機(jī)器的連接處，可以看到多個(gè)圓柱形傳感器。這些傳感器可以檢測(cè)設(shè)備的溫度、震動(dòng)、聲音等，檢測(cè)數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)同步發(fā)送到手機(jī)App上。  

華新水泥株洲工業(yè)園生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)尹洪平：“過(guò)去人工巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題只能電話上報(bào)，容易耽誤生產(chǎn)進(jìn)度?，F(xiàn)在，智能巡檢系統(tǒng)檢測(cè)到異常，巡檢員會(huì)立刻收到警報(bào)短信，迅速作出響應(yīng)。”  

近年來(lái)，華新水泥投入15億元，積極開(kāi)展節(jié)能降碳、超低排放升級(jí)改造，建立起了優(yōu)質(zhì)石灰石生產(chǎn)水泥——剩余尾料生產(chǎn)建筑骨料——骨料廢渣生產(chǎn)環(huán)保磚的建材全產(chǎn)業(yè)鏈，提升園區(qū)能源利用和綠色低碳循環(huán)發(fā)展。  

2021年全年，水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾、危險(xiǎn)廢棄物、一般固體廢棄等30余萬(wàn)噸，折算節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤5萬(wàn)余噸，投產(chǎn)至今已累計(jì)無(wú)害化處理超過(guò)100萬(wàn)噸，熟料綜合能耗從原來(lái)的117千克標(biāo)準(zhǔn)煤／噸下降到89.66千克標(biāo)準(zhǔn)煤／噸，煤炭代替率達(dá)到30%，是湖南省唯一一家入圍工信部水泥行業(yè)能效領(lǐng)跑者的企業(yè)。  

華新水泥株洲工業(yè)園執(zhí)行總經(jīng)理鄭小虎：“下一步，我們準(zhǔn)備繼續(xù)加大垃圾和工業(yè)廢棄物的水泥窯協(xié)同處置的量，實(shí)現(xiàn)我們單位熟料產(chǎn)品能耗低于80的全國(guó)最優(yōu)的一個(gè)能耗指標(biāo)，把華新株洲工業(yè)園打造成資源綜合利用、節(jié)能減排，低碳綠色的全產(chǎn)業(yè)鏈的一個(gè)工業(yè)園?！?/p>