中材裝備簽國內(nèi)最大石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯合同
11月27日，中材裝備集團熱工公司和寧夏華夏特鋼有限公司簽訂國內(nèi)最大的石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥的回轉(zhuǎn)窯合同，設(shè)備規(guī)格φ5.2x100m，數(shù)量兩臺，單線年產(chǎn)硫酸40萬噸+水泥熟料30萬噸。
該項目分兩條生產(chǎn)線同時建設(shè)，兩條生產(chǎn)線中的最重要主機設(shè)備——回轉(zhuǎn)窯采用公開招標(biāo)的方式。由于前期熱工公司的相關(guān)專業(yè)人員與業(yè)主進行了多次技術(shù)交流，業(yè)主對中材裝備集團的技術(shù)研發(fā)能力和加工制造水平有了深入了解和充分信任。在招標(biāo)過程中，前來投標(biāo)的均是國內(nèi)有實力的廠家，經(jīng)過開標(biāo)后的多輪技術(shù)答疑和商務(wù)商談，中材裝備集團熱工公司燒成技術(shù)及和系統(tǒng)解決方案實力獲得業(yè)主的認可，最終中標(biāo)，同時中標(biāo)的還有熱工公司第四代冷卻機和大推力燃燒器。
φ5.2x100m回轉(zhuǎn)窯目前是中材裝備集團熱工公司供貨的最長回轉(zhuǎn)窯，采用四檔支撐結(jié)構(gòu)，單傳動、雙液壓擋輪，窯襯耐火材料根據(jù)制酸聯(lián)產(chǎn)水泥特點采用獨特設(shè)計。石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥的工藝過程為石膏在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，在工業(yè)條件下石膏分解生成SO2氣體和CaO，分別作為生產(chǎn)硫酸和水泥的原料，SO2氣體在窯尾匯集后輸送到制酸車間生產(chǎn)硫酸，CaO繼續(xù)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒形成水泥熟料。此前該類生產(chǎn)線在國內(nèi)不超過5條，規(guī)模均比較小。
據(jù)了解，我國硫黃、硫鐵礦資源短缺，但石膏儲量豐富，此外還有大量廢料磷石膏等，僅磷化工行業(yè)每年新產(chǎn)生的廢磷石膏就達上億噸，占用了大片土地，同時污染環(huán)境。石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥為解決工業(yè)石膏廢渣問題提供了一個良好途徑，但其關(guān)鍵技術(shù)的突破也是一個世界性難題。此回轉(zhuǎn)窯合同的簽訂為達到中材裝備集團熱工設(shè)備“由行業(yè)產(chǎn)品向?qū)I(yè)產(chǎn)品拓展”的目標(biāo)向前邁進了一步。
編輯：楊琴
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