3月28日，由中國水泥網(wǎng)主辦的“第十三屆中國水泥產業(yè)峰會技術論壇”盛大召開。

新疆建材行業(yè)協(xié)會會長呂志堅；

上海市水泥行業(yè)協(xié)會常務副會長、秘書長匡鴻；

黑龍江水泥協(xié)會會長史延田；

中國水泥網(wǎng)理事會理事長、亞洲水泥（中國）控股公司執(zhí)行長張振崑；

中國水泥網(wǎng)理事會、山東山水水泥集團有限公司副總裁陳仲圣；

唐山冀東水泥股份有限公司副總經理許利；

中國水泥網(wǎng)理事會理事長、方城縣宛北水泥（集團）有限責任公司董事長李新岳；

華潤建材科技控股有限公司首席專家、教授級高工陶從喜；

中國水泥網(wǎng)理事會理事長、東方希望重慶水泥有限公司總經理侯健；

中國水泥網(wǎng)理事會理事長、山東泉興晶石水泥有限公司總裁魏振超；

中國水泥網(wǎng)理事會、媧石水泥集團有限公司副總裁王建新；

陜西聲威建材集團有限公司常務副總裁章佰靈；

西南科技大學副教授齊硯勇；

中國水泥網(wǎng)高級顧問巴太斌；

中國水泥網(wǎng)董事長邵俊等來自行業(yè)、協(xié)會、水泥及上下游企業(yè)的領導嘉賓代表參加了本此會議，共商水泥行業(yè)破局之計。

中國水泥網(wǎng)董事長 邵俊作致辭。他表示，當前水泥行業(yè)發(fā)展來到十字路口，面臨著產能嚴重過剩和低碳綠色發(fā)展雙重壓力。水泥企業(yè)們需將綠色改造、技術創(chuàng)新、智能轉型等手段相輔相成、互為支撐作為整體戰(zhàn)略，共同推進行業(yè)技術進步，迎接水泥行業(yè)的綠色智能新時代。

他指出，光伏、氫能、儲能等新能源領域與水泥、骨料、混凝土等傳統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展是下一步行業(yè)發(fā)展重要的課題。

華潤建材科技控股有限公司首席專家、教授級高工 陶從喜作《水泥工業(yè)“3C”碳中和理論與實踐探索》主題報告。他表示，當前中國水泥工業(yè)進入平臺期，隨著國家碳中和到來，未來水泥供給量將逐漸下降進入綠色低碳經濟時代，中國水泥碳減排迫在眉睫！

他倡議，水泥企業(yè)持續(xù)開展工藝裝備能效提升、替代原燃料技術應用、清潔能源研究及應用，中遠期以碳利用（CCUS）為主，將多種節(jié)能減排降碳技術相輔相成實現(xiàn)水泥行業(yè)碳中和規(guī)劃。

深圳漢德行業(yè)副總經理 謝海川作《車載智能稱重，重塑水泥流向“數(shù)智化”管控》主題報告。他強調，在當前水泥行業(yè)數(shù)字化轉型的關鍵時期，物流運輸管理的智能化升級已成為破解行業(yè)痛點的重要手段。

謝海川指出，通過智能稱重，可以有效監(jiān)控水泥產品的出廠流向，從而大大降低水泥在流通環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的“竄貨”風險，這對于規(guī)范市場秩序、保障企業(yè)利益和推動水泥行業(yè)高效健康發(fā)展具有重要意義。

長沙益友營銷中心助理 鄒沁伶作《水泥企業(yè)在雙談背景下的節(jié)能&降耗新思路》主題報告。她指出，當前我國水泥行業(yè)正面臨著挑戰(zhàn)：水泥價格持續(xù)走低，錯峰生產時間延長但效用遞減，企業(yè)利潤空間遭受嚴重壓縮；同時，煤炭供應壓力增大，這一切使得水泥行業(yè)在“雙碳”目標下加速低碳轉型顯得尤為重要且緊迫。

鄒沁伶女士在報告中闡述了在這一背景下，水泥企業(yè)如何發(fā)掘節(jié)能降耗的新思路，以應對市場變化，順應綠色低碳發(fā)展趨勢，實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

蘇州仕凈副總經理 陸壽江作《鋼渣捕碳技術在水泥行業(yè)的應用及優(yōu)勢分享》主題報告。他表示，水泥行業(yè)面臨著如減排成本高昂、能源消耗與排放之間的供需不匹配、減排措施部署時間緊迫以及相關政策激勵機制尚不健全等諸多難題。他提出，鋼渣作為水泥生產中的重要原材料，其安全處置與高效資源化利用問題亟待解決。

鋼渣捕碳技術的應用不僅有助于解決鋼渣處置難題，更能有效減少水泥生產過程中排放的二氧化碳，從而在源頭上助力水泥行業(yè)實現(xiàn)低碳轉型，為推進我國水泥工業(yè)的碳達峰與碳中和目標貢獻力量。

東方測控水泥行業(yè)銷售總監(jiān) 苗潤康作《東方測控智能工廠整體解決方案 助力水泥企業(yè)高質量發(fā)展》主題報告，他表示，智能工廠可以全面應用于水泥生產的各個環(huán)節(jié)，從石灰石原料、入窯生料、熟料、水泥配料到最終水泥成品的質量控制，全方位提高了生產效率與質量管理水平。

能夠有效降低水泥中CaO、SO3等關鍵成分的波動，減少熟料的消耗，優(yōu)化混合材摻和量比例，從而保證產品質量的穩(wěn)定性。

天津朝陽環(huán)保副總裁 李斌作《減碳脫硝技術的適用性與環(huán)保收益》主題報告，李斌詳細闡述了熱碳還原脫硝系統(tǒng)在水泥行業(yè)節(jié)能減排中的應用價值及其帶來的環(huán)保經濟效益。

此外，李斌還介紹了熱碳還原脫硝技術的適用性、耐高溫節(jié)能防銹漆涂料在水泥生產設備上的應用，他表示減碳脫硝技術在實現(xiàn)環(huán)保達標的同時，還能有效降低成本，提升企業(yè)的經濟效益和社會效益。

浙江志高副總經理 葉幼嵐作《志高動力產品，高效節(jié)能先鋒》主題報告。他指出，在水泥生產流程中，鼓風機作為核心設備，承擔著為燃燒系統(tǒng)供氧、保證熟料充分燒成、精確調控窯頭排放以及高效輸送礦粉等重要任務，為實現(xiàn)水泥生產過程中的高效燃燒、最大化熱能利用以及滿足嚴格的環(huán)保排放標準提供了不可或缺的動力保障。

鑫方盛集團NKA事業(yè)部總經理 周建梁作《數(shù)字化供應鏈建設助力產業(yè)高效協(xié)同》主題報告。他指出，傳統(tǒng)企業(yè)采購模式存在種種局限性，如選品難、成本高、效率低、管理不規(guī)范等問題。他表示，全國工業(yè)生產正在逐步走向恢復，行業(yè)回暖實屬不易，工業(yè)行業(yè)想實現(xiàn)穩(wěn)定增長需要強化精細的內部管理。

而借助數(shù)字化工具的力量，能夠有效解決上述傳統(tǒng)采購模式的弊端，通過精細化運營和數(shù)字化技術的應用，切實降低運營成本，提高整體效率，從而推動水泥產業(yè)實現(xiàn)更高層次的協(xié)同效應和可持續(xù)發(fā)展。

中山斯瑞德銷售總監(jiān) 范勝強作《高品質水泥窯替代燃料RDF/SRF制備技術》主題報告。他指出，替代燃料在水泥工業(yè)中的應用旨在通過在分解爐和窯頭大規(guī)模使用替代燃料，從而顯著減少碳排放，提高水泥企業(yè)的綜合競爭力。

但高品質的RDF/SRF制備技術不僅僅關乎燃料替代本身，更重要的是如何克服這些技術難點，實現(xiàn)水泥窯高效、環(huán)保、穩(wěn)定的運行，真正做到在推動水泥行業(yè)綠色發(fā)展的同時，保障企業(yè)經濟效益和產品質量。

信云智聯(lián)高級技術顧問 蘇日娜作《水泥行業(yè)數(shù)據(jù)治理及數(shù)據(jù)標準實踐》主題報告。她指出，有效的數(shù)據(jù)治理應當涵蓋四個核心要點：數(shù)據(jù)的可查找性、可理解性、可用性和可持續(xù)性。她進一步提出，水泥行業(yè)數(shù)據(jù)治理中常常出現(xiàn)缺乏標準體系規(guī)劃、數(shù)據(jù)來源不準確、數(shù)據(jù)鏈路不清晰、缺少統(tǒng)一維度管理、權責與密級不清晰、缺乏數(shù)據(jù)治理長效機制等問題。

水泥行業(yè)應借鑒成功實踐經驗，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的有效整合與價值最大化。

中國水泥網(wǎng)高級顧問、鄭州同輝設計院教授級高工 巴太斌作《水泥廠源頭深度脫硝技術研究及應用》主題報告。他表示，水泥行業(yè)排放總量占全國NOx總排放量的10%左右，當前，水泥市場壓力大，企業(yè)經營困難，如何制定科學合理的排放指標以及選擇適宜的污染治理技術，是整個行業(yè)亟待解決的兩大核心問題。

在氮氧化物減排的壓力之下，水泥企業(yè)必須采取更高效、更先進的脫硝措施，源頭深度脫硝技術的推廣應用已刻不容緩。通過源頭深度脫硝技術的應用，水泥企業(yè)可以從根本上降低氮氧化物排放，既滿足環(huán)保要求，也能在一定程度上減輕企業(yè)運營壓力，推動行業(yè)實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。

杭州云天軟件股份有限公司副總經理 龍科作《數(shù)字化采購一體化解決方案》主題報告。他表示，為了應對快速變化的市場環(huán)境，企業(yè)需要建立起更加敏捷、靈活的采購體系，利用數(shù)字化手段提高工作效率、降低潛在風險。針對水泥行業(yè)的具體情況，龍科提出，目前行業(yè)內存在依賴經驗采購、決策信息量不足、業(yè)務處理手段滯后、管理不科學等行業(yè)痛點。他表示，對水泥企業(yè)來說，推進采購的數(shù)字化轉型不僅可以應對瞬息萬變的市場挑戰(zhàn)，還能實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、鞏固并提升競爭力。

中國水泥網(wǎng)高級顧問高長明作《關于碳中和與水泥新標準的個人觀點》主題報告。他表示，在全球碳中和行動持續(xù)推進的大背景下，中國水泥工業(yè)正堅定地朝著碳中和的目標邁進，預期至2050年，我國水泥行業(yè)將有望實現(xiàn)這一目標。高長明先生強調，實現(xiàn)這一愿景的關鍵路徑包括但不限于以下幾個方面：減少熟料使用量、發(fā)揮低碳混合材功能、推廣綠色低碳膠凝材料、加強二氧化碳捕集利用與封存技術、利用替代燃料、結合新能源技術等。

他認為，新版GB 175-2023通用硅酸鹽水泥標準的推出，將進一步提升水泥產品質量，對促進水泥行業(yè)的高質量發(fā)展起到至關重要的推動作用，是一個重要的成果。

北京晟運總經理 范金驥作《光儲結合一體化解決方案，助力水泥行業(yè)高質量發(fā)展》主題報告。他指出，當前水泥行業(yè)在減污降碳領域面臨多項嚴峻挑戰(zhàn)，如：水泥的熟料系數(shù)(CF)偏高且仍有上升趨勢；熟料單位產品石灰石用量呈上升趨勢,非碳酸鹽原料替代潛力挖掘不夠；多數(shù)省份水泥熟料單位產品綜合能耗仍然偏高；部分省份熟料單位產品CO2排放強度較大；大氣污染防治重點區(qū)域水泥行業(yè)減污降碳協(xié)同治理各有側重，非重點區(qū)域協(xié)同治理空間較大等。

他提出，在政府雙碳政策的嚴格管控、能源供給趨緊以及綠色供應鏈建設的內外壓力下，建設零碳智慧水泥廠已經成為水泥行業(yè)轉型升級的必然選擇。

阿里云電力新能源行業(yè)總監(jiān) 黃振作《阿里云虛擬電廠助力水泥企業(yè)降本提效》主題報告。他表示，新能源是水泥行業(yè)“減碳”的重要途經，實現(xiàn)雙碳成為水泥行業(yè)可持續(xù)增長和領先企業(yè)的標志，隨著全社會對用電清潔化和用電效率提升的需求日益增強，這為水泥行業(yè)帶來了巨大的轉型機遇。

他提出，打造以實現(xiàn)零碳排放為目標的水泥工廠，離不開數(shù)字化技術的強力支撐，數(shù)字化手段能夠有效提升經濟效益，為水泥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入全新動力。

鄭州利孚技術部經理 趙毅作《鈦鋁陶瓷、微晶陶瓷材料在水泥窯關鍵部位的應用》主題報告。他提出，水泥窯關鍵部位面臨著不規(guī)范施工、不規(guī)范烘烤、窯口澆注料剝落、三次風閘板炸裂等問題，而鈦鋁陶瓷材料鋼纖維含量高達30%，增強了材料的韌性和耐久性。

他表示，窯尾系統(tǒng)存在物料結皮影響系統(tǒng)通風，導致生產不穩(wěn)定；清理安全風險高，成本增加等問題，而微晶陶瓷材料具有耐沖刷、耐高溫、耐酸堿、耐急冷急熱、耐侵蝕、耐結皮等特點。

天瑞重工高級項目經理 馬紅剛作《磁懸浮“新質生產力”助推水泥建材行業(yè)低碳高質量發(fā)展》主題報告。當前我國水泥行業(yè)在節(jié)能降耗方面面臨重大挑戰(zhàn)，高能耗問題長期制約著行業(yè)的健康發(fā)展。

而磁懸浮技術作為一種代表“新質生產力”的創(chuàng)新科技，為我國水泥行業(yè)帶來了顯著的節(jié)能與降噪成效，助力水泥企業(yè)實現(xiàn)綠色、低碳、高質量的發(fā)展目標。

鄭州瑞泰總工程師 李沅錦作《節(jié)能長壽耐火材料助力水泥企業(yè)降本增效》主題報告。他指出，市場需求低迷、環(huán)保壓力加劇，是造成目前水泥行業(yè)利潤下降的主要原因。

耐火材料做為生產使用的必需品，水泥行業(yè)迫切需求其擁有穩(wěn)定壽命的同時，能幫助水泥行業(yè)降低使用成本、減少污染物排放，來緩解目前的壓力。

凱盛開能國內工程部部長 孫政軍作《水泥窯余熱發(fā)電高效再熱技術介紹》主題報告。他表示，當前水泥企業(yè)受到了市場競爭加劇、上游原燃料成本高和環(huán)保能耗約束力增強等多重不利因素沖擊，企業(yè)需要更加注重運營效率、成本控制和盈利模式的創(chuàng)新，以應對市場的變化和挑戰(zhàn)。水泥行業(yè)已經全面進入了“運營為王”的新時代。

而水泥窯余熱發(fā)電技術能夠更好地利用低溫余熱資源，提升噸熟料發(fā)電量，提升企業(yè)效益，增強企業(yè)競爭力。

江蘇祝爾慷董事長 呂生國作《永磁變頻 創(chuàng)新驅動 綠色發(fā)展》主題報告。針對國務院關于印發(fā)《推動大規(guī)模設備更新和消費品以舊換新行動方案》的通知，以及碳達峰碳中和目標推行的政策，呂生國指出，市場上將有一部分不符合新標準的電機產品面臨淘汰，這一政策調整對電機的終端用戶和制造商都將產生直接影響。

企業(yè)亟需通過技術創(chuàng)新、產品升級，實現(xiàn)行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

冀東裝備研發(fā)中心技術總工 張寶林作《高效智能粉磨裝備在建材行業(yè)的節(jié)能技術應用》主題報告。他表示，水泥在生產過程中需要消耗大量的能量，水泥粉磨電耗約占水泥生產過程中總電耗的三分之一。目前國內水泥行業(yè)粉磨系統(tǒng)分類眾多，主要有輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、輥壓機半終粉磨系統(tǒng)和立磨終粉磨系統(tǒng)。

他對比了各類型粉磨系統(tǒng)的能源效率，得出：立磨終粉磨系統(tǒng)遠低于水泥工段電耗一級指標限額；輥壓機半終粉磨系統(tǒng)略高于水泥工段一級指標限額；立磨終粉磨系統(tǒng)裝機功率相比輥壓機半終粉磨系統(tǒng)約少14.1%。

中投潤天副總經理 李秀剛作《替代燃料技術與階梯預熱爐系統(tǒng)案例分享》主題報告。他指出，隨著全球對環(huán)境保護及可持續(xù)發(fā)展的關注度不斷提升，水泥行業(yè)在降低碳排放、節(jié)約能源、實現(xiàn)綠色轉型等方面的挑戰(zhàn)日益凸顯，替代燃料技術的應用成為了行業(yè)亟待攻克的重點課題。

艾法史密斯Uwe Weber 作《如何最大限度提高替代燃料和生化燃料的替代率》主題報告。針對2030年零排放目標，他強調了水泥行業(yè)技術創(chuàng)新、碳捕集技術、替代燃料的廣泛利用以及成本效率提升等手段的重要性。

他還指出，在通往零排放的道路上，水泥企業(yè)提高替代燃料的使用也契合企業(yè)追求可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標，有利于企業(yè)在環(huán)保法規(guī)日益嚴格的背景下，實現(xiàn)經濟效益和環(huán)保責任的雙重提升。

西南科技大學副教授 齊硯勇作《碳減排背景下燒成系統(tǒng)操作方法》主題報告。圍繞當前全球碳減排的緊迫形勢，深入探討了在水泥燒成系統(tǒng)中如何通過科學的操作方法和技術手段實現(xiàn)碳排放的有效減少。他在報告中引用了一系列生產實例，詳細剖析了在實際生產過程中遇到的一系列困難，以及解決方式。

他表示，改進燒成系統(tǒng)的操作方法，能夠有效促進水泥行業(yè)的綠色發(fā)展，助力我國實現(xiàn)“雙碳”目標。

中國水泥網(wǎng)高級顧問 高玉宗作《生物質替代燃料技術方案》主題報告。他介紹，生物質是通過光合作用而產生的各種有機體，即一切有生命的可生長的有機物質。而生物質替代燃料當前又存在灰分入爐影響大、冷風助燃風溫低、堆積燃燒效率低、創(chuàng)新不足、堆棚投資大等常見問題。

他指出，水泥企業(yè)亟需解決上述瓶頸和問題，以實現(xiàn)生物質替代燃料技術在水泥生產過程中的高效、經濟、環(huán)保的應用。

華強聚徳總經理 陳汝華作《創(chuàng)克非爆破露天采礦機 引領露天采礦工藝革命》主題報告。他表示，使用露天采礦機杜絕炸藥帶來的所有危險和危害。提倡兩山理論，強調露天采礦工藝是實現(xiàn)礦業(yè)綠色轉型、建設智慧礦山的重要手段。他指出露天采礦的工藝將會使企業(yè)綜合成本更加優(yōu)化，深度綠色礦山建設，通過礦山的全面數(shù)字化和智能化，打下堅實的智慧礦山建設基礎。

中材智科技術中心副主任 鐘根作《水泥工業(yè)節(jié)能、減碳、降本技術路徑》主題報告。他表示，水泥行業(yè)經過兩多年的技術改造，降耗與減排方面都有了顯著進步。他指出，水泥工業(yè)想要實現(xiàn)節(jié)能減排可以將能效提升技術、替代燃料技術、低碳水泥技術、CCS碳智能監(jiān)測技術、智能化技術等技術進行綜合運用，從而達到水泥企業(yè)提質、降耗與增效的三重目標。

場內精彩紛呈的會議報告內容令嘉賓們掌聲連連，場外琳瑯滿目的展臺也讓人受益匪淺。

據(jù)悉，“2024第十三屆中國水泥產業(yè)峰會暨TOP100頒獎典禮”將于明天（3月29日）正式舉行，敬請期待！