華潤(rùn)水泥廣西大區(qū)副總經(jīng)理鐘克輝

　　一、引言

　　石灰石粉在水泥與混凝土中的應(yīng)用技術(shù)研究對(duì)于水泥企業(yè)而言，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。研究石灰石粉在水泥中的應(yīng)用：首先，可以降低水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；其次，可以提高資源利用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

　　眾所周知，目前水泥行業(yè)正經(jīng)歷著一場(chǎng)史無(wú)前例的“寒冬”。整個(gè)水泥行業(yè)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩。其中僅2012年全國(guó)水泥產(chǎn)量就達(dá)21.8億噸，人均水泥占有量約1.5噸，水泥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈程度可想而知。近年來(lái)，隨著建材行業(yè)的發(fā)展，導(dǎo)致傳統(tǒng)活性混合材（粉煤灰、礦渣等）資源匱乏、價(jià)格上漲，成為制約水泥生產(chǎn)成本的主要因素之一。特別是在廣西地區(qū)，這種現(xiàn)象尤為突出。

　　二、廣西區(qū)域水泥混合材現(xiàn)狀

　　廣西工業(yè)近幾年得到較快發(fā)展，但由于基礎(chǔ)比較薄弱，經(jīng)濟(jì)總量不大，質(zhì)量效益不高，與全國(guó)和先進(jìn)地區(qū)相比，還存在較大差距。特別是國(guó)家加強(qiáng)和改善宏觀調(diào)控后，制約因素增多。

　　由于廣西鋼鐵、火電企業(yè)較少，對(duì)于水泥行業(yè)而言其排放的活性混合材（粉煤灰、礦渣等）總量非常有限，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足廣西水泥行業(yè)的發(fā)展需求。

表1

由上表可以看出，2012年前5月份，粉煤灰缺口高達(dá)553萬(wàn)噸。而2013年進(jìn)口煤價(jià)格優(yōu)勢(shì)保持，廣西電廠多選擇使用低硫低灰高發(fā)熱量進(jìn)口煤，粉煤灰產(chǎn)量進(jìn)一步減少。由此可見(jiàn)，活性混合材短缺將成為近期乃至將來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間，制約廣西區(qū)域水泥企業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素。而水泥生產(chǎn)的另一種重要原材料——非活性混合材（石灰石等）在這一區(qū)域卻分布廣、儲(chǔ)量大、價(jià)格低，是替代活性混合材的理想材料之一。

三、 華潤(rùn)水泥（南寧）公司在非活性混合材方面的探索 

　　華潤(rùn)水泥（南寧）公司第一條4500噸生產(chǎn)線于2007年年底投產(chǎn)，就受到了混合材資源不足的影響。到2009年3月第二條4500噸生產(chǎn)線投產(chǎn)，受到混合材資源制約就更加明顯。巧婦難為無(wú)米之炊，如何破解困局成了必須解決的問(wèn)題。

　　混合材資源不足的影響，不是簡(jiǎn)單的成本問(wèn)題，而是如何保證生產(chǎn)的問(wèn)題。因此公司把非活性混合材的開(kāi)發(fā)利用作為重點(diǎn)工作來(lái)抓。

　　為實(shí)現(xiàn)“系統(tǒng)成本最低和區(qū)域市場(chǎng)領(lǐng)先”的發(fā)展戰(zhàn)略，華潤(rùn)水泥（南寧）有限公司自2009年年初，與廣西大學(xué)、山東眾森等科研院校及企業(yè)單位合作，成立專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)小組，積極探索非活性混合材在水泥中大量使用的可行性。

　　1、利用熟料28天強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì)；

　　2、從水泥顆粒級(jí)配尋求突破，水泥粉磨系統(tǒng)高效運(yùn)行；

　　3、滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)水泥性能的需求；

　　4、降低水泥生產(chǎn)成本；

　　5、充分發(fā)揮助磨劑技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

　　2009年9月開(kāi)始，在生產(chǎn)PC水泥中使用助磨劑并加大石灰石摻量，取得了預(yù)期的效果：

　　1、非活性混合材（石灰石）摻加量提高6%；

　　2、生產(chǎn)成本降低明顯；

　　3、水泥生產(chǎn)電耗有了較大的下降；

　　4、水泥使用性能有所改善，混凝土 外加劑適應(yīng)性較好。

　　后續(xù)通過(guò)不斷的調(diào)整優(yōu)化操作參數(shù)，并采用45μm篩余控制水泥細(xì)度等措施，又使各項(xiàng)指標(biāo)有了很大的改善。其中非活性混合材（石灰石）摻加量提高了9%。其中多項(xiàng)指標(biāo)，特別是混合材摻量、工序電耗等指標(biāo)名列華潤(rùn)水泥前茅。

　　大摻量石灰石在PC水泥中的成功應(yīng)用，不僅僅體現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步，還與我們的管理分不開(kāi)。

　　1、石灰石原材料的質(zhì)量控制；

　　2、水泥粉磨系統(tǒng)的優(yōu)化；

　　3、計(jì)量設(shè)備的穩(wěn)定準(zhǔn)確；

　　4、水泥顆粒級(jí)配的控制等等。

　　通過(guò)華潤(rùn)水泥內(nèi)部標(biāo)桿對(duì)比管理，各兄弟基地公司之間相互學(xué)習(xí)、交流，促進(jìn)了整體水平的提高。

　　四、 結(jié)束語(yǔ)

　　近年來(lái)，國(guó)家對(duì)節(jié)能減排越來(lái)越重視。作為我們水泥企業(yè)應(yīng)該主動(dòng)承擔(dān)起應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任。非活性混合材在水泥生產(chǎn)中的大量使用，一方面對(duì)水泥企業(yè)而言，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力；另一方面，對(duì)整個(gè)社會(huì)而言，節(jié)約了能源、提高了資源利用率，符合國(guó)家節(jié)能減排的總體要求。

　　相對(duì)于通過(guò)技術(shù)改造，降低生產(chǎn)成本而言，使用助磨劑多摻非活性混合材，具有投資少、見(jiàn)效快的優(yōu)點(diǎn)。是目前企業(yè)降低成本的主要途徑之一。