水泥行業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)性材料產(chǎn)業(yè)，也是主要能源資源消耗和污染物排放行業(yè)之一，其行業(yè)特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的特殊性決定水泥工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成的影響不容忽視。資料顯示，水泥工業(yè)氮氧化物排放量占工業(yè)系統(tǒng)總排放量10%，是火力發(fā)電和汽車尾氣排放之后的氮氧化物排放的第三大源[1]；其煙（粉）塵排放量更占排放總量超過50%之多，同時(shí)也是主要的溫室氣體(二氧化碳)排放行業(yè)之一。水泥行業(yè)是“十二五”期間，我國(guó)的重點(diǎn)減排行業(yè)。因此，嚴(yán)把水泥工業(yè)項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收關(guān)對(duì)有效控制其氮氧化物、煙（粉）塵等排放量，促進(jìn)其改進(jìn)工藝、降低能耗等具有積極意義。

　　1．生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

　　一般水泥生產(chǎn)企業(yè)包括石灰石礦山開采、熟料水泥生產(chǎn)及余熱發(fā)電系統(tǒng)[2]。水泥生產(chǎn)過程主要是“兩磨一燒”：即將原料經(jīng)過破碎、粉磨，然后在燃燒設(shè)備內(nèi)燒成熟料，最后將熟料與添加劑粉磨成水泥（圖1）。隨著技術(shù)不斷的發(fā)展，水泥生產(chǎn)已全面進(jìn)入新型干法水泥生產(chǎn)時(shí)代，在生產(chǎn)能力大幅提高的同時(shí)，物耗、能耗及污染物排放量均較之前有大幅降低。

　　從源強(qiáng)分析，大氣污染因子主要來源于回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、磨機(jī)等產(chǎn)生的粉塵；水泥熟料煅燒過程中產(chǎn)生的廢氣，包括二氧化硫、氮氧化物。水泥企業(yè)生產(chǎn)過程中一般不直接產(chǎn)生廢水，其廢水主要來源為生活污水，有機(jī)物含量相對(duì)較高；水泥生產(chǎn)噪聲主要為機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲，主要發(fā)生部位在磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等，余熱發(fā)電系統(tǒng)噪聲主要來自汽輪發(fā)電機(jī)組等。另外，由于不少水泥廠利用廢棄物取代部分原料煅燒水泥熟料以降低成本，因此，對(duì)重金屬（Hg,Pb、Cd）排放的監(jiān)測(cè)也不容忽視。

　　2．特征污染物

　　2.1 氮氧化物

　　氮氧化物是國(guó)家總量減排考核指標(biāo)之一，“十二五”期間，國(guó)家加強(qiáng)氮氧化物減排力度，作為重污染行業(yè)的水泥工業(yè)企業(yè)均要求安裝脫氮設(shè)施以有效降低氮氧化物排放量。水泥工業(yè)企業(yè)排放的氮氧化物主要產(chǎn)生于熟料高溫煅燒過程，其排放量與煅燒溫度、空氣含氧量、反應(yīng)時(shí)間以及煤中氮含量有關(guān)；雖然新型干法生產(chǎn)系統(tǒng)中，約60%的燃料在溫度較低的分解爐中燃燒，可使氮氧化物生成量大幅降低[3]，但氮氧化物排放超標(biāo)現(xiàn)象仍較大面積存在。

　　2.2 粉塵

　　粉塵是水泥行業(yè)最主要污染物，在物料的破碎、堆放、粉磨、儲(chǔ)存、烘干、輸送、燒成、包裝及散裝出廠等過程中均有產(chǎn)生，其除對(duì)人體健康產(chǎn)生危害外，還可造成土地堿化，對(duì)城鎮(zhèn)居民生活居住環(huán)境的影響以及對(duì)自然環(huán)境景觀和人文景觀的破壞更是不可忽視。對(duì)于有組織的排放通常安裝袋式除塵設(shè)備來降低粉塵排放量，而無組織排放場(chǎng)所則依靠密封、灑水、栽種植物等方式來降低排放量。

　　2.3 二氧化硫

　　二氧化硫也是國(guó)家總量減排考核指標(biāo)之一，“十一五”期間，通過強(qiáng)制安裝脫硫設(shè)施、改進(jìn)生產(chǎn)工藝等手段，二氧化硫排放量已有大幅降低，但相對(duì)電力行業(yè)的脫硫力度而言，水泥行業(yè)的脫硫還相比滯后。水泥生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯的燒成窯尾是排出二氧化硫的主要環(huán)節(jié)，主要來源于含硫的煤在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒及煅燒熟料時(shí)生料帶入的硫。

　　2.4 氟化物

　　氟化物也是水泥生產(chǎn)中的主要污染物之一，熟料燒成過程產(chǎn)生的氟化物主要來自于原燃料,但是由于新型干法窯不再使用螢石為原料，氟化物排放量大幅減少，而殘余的氟化物多以粉塵狀態(tài)的氟化鈣形式呈現(xiàn)[4]，基本是塵氟，而氣氟很少。

圖1  生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意

　　2.5 噪聲
　　水泥生產(chǎn)噪音來源主要是生產(chǎn)過程中的設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)、沖擊震動(dòng)以及風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的聲音等。如石灰石破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、生料磨機(jī)、窯頭鼓風(fēng)機(jī)、水泥磨機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、煤磨等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生噪音，且噪聲級(jí)別都很高，在80～120dB(A)范圍[5]。
　　3．監(jiān)測(cè)內(nèi)容
　　水泥工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)特征和污染物排放狀況表明，廢氣及其污染物排放監(jiān)測(cè)應(yīng)是該行業(yè)竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)，噪聲也是必不可少的監(jiān)測(cè)因子；由于基本無工藝廢水產(chǎn)生，因此廢水監(jiān)測(cè)主要針對(duì)生活污水；另一方面，還應(yīng)注意其對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境的破壞及保護(hù)情況以及污染事故的應(yīng)急處于是預(yù)案等等。與環(huán)境影響報(bào)告書、環(huán)評(píng)批復(fù)的符合性也是考察的重點(diǎn)之一，污染物排放總量是否達(dá)標(biāo)則是該項(xiàng)目能否通過驗(yàn)收的重要因素。
　　3.1 廢氣
　　廢氣及其污染物排放監(jiān)測(cè)和評(píng)價(jià)主要以《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2004）和《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 水泥制造》（HJ/T256-2006）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為依據(jù)，在每個(gè)窯爐的窯頭、窯尾均應(yīng)布設(shè)廢氣監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)踏勘排氣筒高度是否符合要求，注意不要忽略“除提升輸送、儲(chǔ)庫下小倉的除塵設(shè)施外，生產(chǎn)設(shè)備排氣筒（含車間排氣筒）一律不得低于15m?！钡囊?guī)定，對(duì)于不符合上述要求的排氣筒，其大氣污染物排放應(yīng)加嚴(yán)控制。對(duì)于無組織排放建議在上風(fēng)向設(shè)1個(gè)清潔對(duì)照點(diǎn)，下風(fēng)向設(shè)3-4個(gè)監(jiān)控點(diǎn)。
　　監(jiān)測(cè)頻次通常為連續(xù)2天，每天3次，無組織排放為每天4次。主要監(jiān)測(cè)因子應(yīng)包括廢氣參數(shù)，二氧化硫、氮氧化物、粉塵排放濃度、排放速率、除塵效率以及脫硫效率等；對(duì)于南方使用粘土為原料地區(qū)，氟化物排放情況也應(yīng)作為必測(cè)指標(biāo)之一。若采用廢棄物作為原料，還應(yīng)加測(cè)重金屬及相應(yīng)監(jiān)測(cè)內(nèi)容，并酌情執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484-2001）規(guī)定的排放限值。
　　雖然現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中對(duì)原輔材料、產(chǎn)品及主要工藝參數(shù)的核定沒有明確規(guī)定，但核定驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間的相關(guān)指標(biāo)和參數(shù)，并與環(huán)評(píng)及初步設(shè)計(jì)作比較，對(duì)于準(zhǔn)確核定二氧化硫等污染物的排放水平及總量具有一定意義。
　　3.2 噪聲
　　一般情況下，竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)中以監(jiān)測(cè)廠界敏感點(diǎn)晝夜噪聲為主，以《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）為評(píng)價(jià)依據(jù)，當(dāng)廠界周圍有居民區(qū)等環(huán)境保護(hù)敏感目標(biāo)時(shí)，應(yīng)加密布點(diǎn)，若有超標(biāo)現(xiàn)象，則既要測(cè)噪聲源強(qiáng)，以分析噪聲來源，又要在居民住處布點(diǎn)，監(jiān)測(cè)其是否達(dá)到環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并確定其影響范圍。在完成點(diǎn)位監(jiān)測(cè)的同時(shí)還應(yīng)查看其減噪措施和廠區(qū)綠化情況，考察其是否選用低噪聲設(shè)備、有否安裝消音設(shè)備、高噪工藝是否采用封閉式圍護(hù)結(jié)構(gòu)，廠區(qū)綠化面積是否達(dá)標(biāo)等等。
　　3.3 廢水
　　廢水監(jiān)測(cè)以生活污水為主，通常情況以《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）為評(píng)價(jià)依據(jù)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目涉及pH、化學(xué)需氧量、石油類和懸浮物等，通常在廢水排口和清下水排口布點(diǎn)監(jiān)測(cè)即可。
　　4．結(jié)語
　　水泥行業(yè)是重污染行業(yè)之一，應(yīng)嚴(yán)把環(huán)保準(zhǔn)入關(guān)，對(duì)其的環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)應(yīng)從生產(chǎn)工藝、產(chǎn)污環(huán)節(jié)和特征污染物入手，開展全面細(xì)致的監(jiān)測(cè)和科學(xué)評(píng)價(jià)，將其各類污染物排放控制在規(guī)定范圍內(nèi)，確保其在后續(xù)正式生產(chǎn)時(shí)可以穩(wěn)定排放、達(dá)標(biāo)排放，以減小對(duì)環(huán)境的影響。