近年來，在水泥的粉磨生產(chǎn)中加入適量助磨劑，通過助磨劑的表面活性及電荷分散作用達(dá)到對顆粒表面的物理化學(xué)改性，發(fā)揮界面效應(yīng)和力學(xué)效能，可使水泥的細(xì)度和磨機(jī)的功率消耗相同的條件下增加產(chǎn)量;或可以在水泥產(chǎn)量和磨機(jī)功率消耗相同的情況下增加水泥的比表面積，優(yōu)化水泥顆粒級配，進(jìn)而提高水泥的強(qiáng)度和質(zhì)量。

　　由于當(dāng)代經(jīng)濟(jì)社會中能源的匱乏和發(fā)展的需要，水泥助磨劑作為一種具有節(jié)能降耗、提產(chǎn)增質(zhì)的產(chǎn)品，其使用范圍得到空前提高。水泥助磨劑主要分為液體助磨劑和固體助磨劑兩大類，液體助磨劑主要成分為：多元醇胺類有機(jī)物、多元醇類有機(jī)物、有機(jī)磺酸鹽、有機(jī)羧酸鹽以及無機(jī)鹽等。由于液體助磨劑相比固體助磨劑摻加量少，對水泥性能的負(fù)面影響較小，使用成本較低，因此液體助磨劑已成為市場應(yīng)用的主流產(chǎn)品。傳統(tǒng)的液體助磨劑其在使用時(shí)仍有很多弊端，如：對三乙醇胺的依賴性大，成本高;無法突破助磨能力上限，一般只能提高磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量10%~20%左右;與水泥混合材的選擇性問題突出;與混凝?