選用立式磨應注意的幾個問題
1.通過幾臺與5000t/d水泥熟料生產線配套的大型立式磨配國產減速機的使用情況證明：國產立式磨及減速機設計、制造技術基本成熟，能夠滿足5000t/d水泥熟料生產線的需要，供貨周期較短、價格較低。進口立式磨供貨周期長、價格昂貴（比國產減速機貴50%以上），且國內以前進口的立式磨減速機在使用3~5年后也先后出現故障，維修周期長、更換配件費用高且難以及時到貨，使整條生產線停產數月的情況也時有發(fā)生；所以建議國內生產線優(yōu)先選用國產立式磨及減速機。
2.在選用國產立式磨時要注意比較其結構是否合理，維護、檢修是否方便，技術經濟指標是否先進，售后服務是否有保障，運行費用是否低廉，供貨方是否具有較強研發(fā)能力和技術更新能力等等。這些需要用戶進行深入細致的調查研究，不能僅看企業(yè)的規(guī)模和廣告宣傳。
3.不要迷信進口零部件。進口國外知名品牌的零部件對提高設備的可靠性固然有利，但也要從檢修、維護、配件保證及費用方面綜合分析，值得進口的是液壓元器件、油缸密封件等價值較低、易備易換的零部件。而對于主減速機、磨輥軸承等價值昂貴的部件，建議采用國產設備。
其原因之一：如果與日產2500噸水泥熟料生產線配套的原料立式磨磨輥軸承采用進口軸承，與采用國產軸承相比，所增加的費用足夠買一只完整的磨輥總成作為備件；如果與日產5000噸水泥熟料生產線配套的原料立式磨采用進口主減速機，與采用國產減速機相比，所增加的費用足夠多買一臺完整的減速機總成作為備件；
原因之二：前幾年進口的與日產2500噸、5000噸生產線配套的原料立式磨主減速機，已經有很大的比例出了故障，維修費用非常高，而且整條生產線停產時間較長，造成的損失很大，有些進口減速機也不得不靠國內減速機廠家修復。
4.不要拘泥于一窯一磨的生產線配備模式，要因地制宜。一窯一磨的生產線工藝簡潔，工藝環(huán)節(jié)少，但磨機規(guī)格大、運輸困難，對于交通不便的邊遠地區(qū)建議選用一窯兩磨的工藝方案。這種工藝在國內已有30多條生產線，技術也非常成熟，設備投資低、供貨周期短，設備檢修容易，在用電高峰時可以停一臺磨避峰，并且有利于提高窯系統(tǒng)的運轉率。
國內某大型水泥集團公司在日產萬噸水泥熟料生產基地兩條5000t/d生產線分別使用進口單臺立式磨和國產兩臺HRM3400立式磨粉磨原料，結果國產兩臺立式磨系統(tǒng)的生料工序電耗比進口單臺立式磨系統(tǒng)電耗低11%。所以，兩磨一窯系統(tǒng)不一定比一磨一窯系統(tǒng)電耗高。
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