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    王棟民:助磨劑的官能團(tuán)自組裝設(shè)計(jì)研究

    2011-10-25 00:00

        第一部分  合成水泥助磨劑的發(fā)展方向和思路、案例

      在現(xiàn)代水泥工業(yè)中,水泥助磨劑已經(jīng)成為水泥生產(chǎn)過(guò)程中提高粉磨效率、降低粉磨電耗、提高水泥強(qiáng)度、改善水泥性能、降低生產(chǎn)成本的有效措施之一。然而,以傳統(tǒng)“復(fù)配”方式為主的水泥助磨劑發(fā)展已經(jīng)遇到了瓶頸,具有局限性。

      傳統(tǒng)助磨劑局限

      ·對(duì)三乙醇胺的依賴性大,成本高

      ·無(wú)法突破助磨能力上限,一般只能提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10%-20%左右

      ·與混凝土外加劑存在相容性問(wèn)題

      ·大部分助磨劑含鹽量大,對(duì)混凝土的耐久性不利

      合成水泥助磨劑的方向和方法

      ·合成高效、多功能型和高分子型水泥助磨劑是助磨劑發(fā)展的一個(gè)主要和重要方向,近幾年對(duì)其關(guān)注關(guān)注度較多,但其目前處于摸索階段。

      助磨劑合成方向分析

      水泥助磨劑的合成研究,須有一套清晰的理論進(jìn)行指導(dǎo),這樣才能對(duì)目標(biāo)合成物進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),繼而選擇合適的合成方法,才能得到目標(biāo)合成助磨劑。目標(biāo)合成助磨劑必須滿足一個(gè)前提,那就是不能違背水泥助磨劑的傳統(tǒng)助磨機(jī)理,即易吸附于水泥顆粒表面,可以中和斷裂界面電荷,降低水泥比表面能,防止新生裂紋的重新閉合,提高物料的易碎性,促進(jìn)裂紋的生成效率。在此基礎(chǔ)上,合成助磨劑才能具有其獨(dú)特的研究方向,可分為中小分子合成體系和高分子合成體系。

      1、中小分子合成體系(助磨劑分子功能化改性技術(shù))

      小分子助磨劑一般只有一個(gè)功能基團(tuán),這樣導(dǎo)致其性能較低、穩(wěn)定性和適應(yīng)性較差。利用端基改性原理,將一些功能基團(tuán)/官能團(tuán)接枝到一個(gè)助磨劑分子上,使其具有兩個(gè)或多個(gè)功能基團(tuán)的助磨劑分子,以達(dá)到我們期望的多功能性高效助磨劑,提高其穩(wěn)定性和適應(yīng)性。

      進(jìn)行改性的目的: ① 在不降低性能的基礎(chǔ)上,在主體助磨劑分子結(jié)構(gòu)上,引入廉價(jià)分子/官能團(tuán),降低助磨劑成本。②  增加或減少原分子結(jié)構(gòu)中功能基團(tuán),提高或降低原分子結(jié)構(gòu)的吸附和脫附能力;接入絡(luò)合能力強(qiáng)的官能團(tuán),提高合成產(chǎn)物對(duì)水泥的誘導(dǎo)水化能力;接入雙鍵結(jié)構(gòu),將中小分子合成體系與高分子合成體系相結(jié)合。

      2、高分子合成體系

      完全拋棄了傳統(tǒng)助磨劑分子(三乙醇胺等)的束縛,通過(guò)聚合反應(yīng)及其末端改性,可以將目標(biāo)官能團(tuán)嫁接到高分子骨架上,可實(shí)現(xiàn)官能團(tuán)的自由組裝,因此發(fā)展空間巨大。

      ①通過(guò)組裝各種極性基團(tuán),增強(qiáng)了助磨劑對(duì)細(xì)顆粒吸附能力;

     ?、诟叻肿又┚哂锌臻g位阻,可直接減緩水泥細(xì)顆粒的團(tuán)聚趨勢(shì),具有更優(yōu)秀的助磨性能;

      ③通過(guò)調(diào)整各親水/親油等功能基團(tuán)比例,可使聚合物兼有減水、引氣等功能;

     ?、芡ㄟ^(guò)組裝螯合基團(tuán),使聚合物擁有與金屬離子螯合的能力,誘導(dǎo)水泥水化,突出助磨劑增強(qiáng)的功能。

      高分子合成助磨劑成本低、性能好、綜合效益高,具有廣闊的應(yīng)用前景。目前國(guó)內(nèi)外助磨劑的高分子合成正處在起步階段,高分子水泥助磨劑是一種新型的功能性高分子材料,因此,從根本上全面揭示此類(lèi)聚合物的單體類(lèi)型、聚合反應(yīng)工藝、分子排列方式以及立體構(gòu)象對(duì)其吸附能力、分散能力、螯合能力以及水泥水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)、形態(tài)的影響有助于我國(guó)水泥助磨劑合成技術(shù)的進(jìn)一步提高,具有非常重要的理論意義和實(shí)踐價(jià)值。

      助磨劑合成方法

      針對(duì)不同的合成體系,助磨劑的合成方法也不相同。常用的合成方法有縮合聚合反應(yīng)和自由基聚合反應(yīng)。

      縮聚反應(yīng)

      縮聚反應(yīng)以及縮合反應(yīng)是助磨劑中小分子合成體系最常用的合成方法??s聚反應(yīng)是具有兩個(gè)或兩個(gè)以上官能團(tuán)的單體,經(jīng)過(guò)多次縮合反應(yīng),同時(shí)產(chǎn)生有簡(jiǎn)單分子(如 H2O、HX、醇等)的化學(xué)反應(yīng)。兼有縮合出低分子和聚合成高分子的雙重含義,反應(yīng)產(chǎn)物稱為縮聚物。酯化與醚化是典型的縮合反應(yīng)。

      酯化反應(yīng):-OH + -COOH → -OCO- + H2O

      醚化反應(yīng):-OH + -OH → -O- + H2O

      nHO-A-OH + nHOOC-B-COOH → nHO-A-OOC-B-COOH + (n-1)H2O

      自由基聚合

      自由基共聚合是典型助磨劑高分子合成反應(yīng)。自由基聚合是用自由基引發(fā),使鏈增長(zhǎng)自由基不斷增長(zhǎng)的聚合反應(yīng)。絕大多數(shù)是由含不飽和雙鍵的烯類(lèi)單體作為原料。

      高分子合成助磨劑主要為烯類(lèi)的加成聚合,采取最常用的產(chǎn)生自由基的方法是引發(fā)劑的受熱分解或二組分引發(fā)劑的氧化還原分解反應(yīng)。高分子合成助磨劑分子結(jié)構(gòu)通式可表達(dá)如下:

      上述通式中A、B、C、D、E、F為烷基、胺基、苯基、羧基、醚基、酯基、磺酸基、酰胺基等的一種。其中醚基、酯基可再引進(jìn)其它官能團(tuán),可使側(cè)鏈延伸或使高分子結(jié)構(gòu)形成網(wǎng)狀。

      控制上述極性官能團(tuán)的比例,可調(diào)節(jié)高分子合成物的吸附能力,可使合成物的助磨能力突破傳統(tǒng)多元醇胺、多元醇的能力極限。另外,高分子合成物還具有空間位阻特效,使得其具有特殊的助磨特點(diǎn)。因此,控制各基團(tuán)比例、側(cè)鏈長(zhǎng)度、鏈段組成、排列方式、支鏈長(zhǎng)度、分子量及聚集態(tài)結(jié)構(gòu),成為高分子助磨劑合成的關(guān)鍵。[Page]

      ·合成水泥助磨劑的應(yīng)用效果

      中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)混凝土與環(huán)境材料研究所近幾年在合成水泥助磨劑方面進(jìn)行了積極的探索,成功研發(fā)了新型合成型高效液體水泥助磨劑(S-GA型合成型水泥助磨劑)和(Z系列合成型)高分子水泥助磨劑?,F(xiàn)將不同體系的合成水泥助磨劑的應(yīng)用效果介紹如下。

      ·S-GA合成型助磨劑單體試驗(yàn)效果:

      表1.1 水泥配料比例(%)

    粉煤灰
    礦渣
    石膏
    70
    20
    5
    5
    備注:試驗(yàn)物料均取自北京水泥
    粉磨時(shí)間:25min,出磨5min

      表1.2   助磨劑品種與摻量對(duì)粉磨水泥試樣細(xì)度和粒徑分布的影響

    助磨劑
    細(xì)度(%
    (45μm篩余)
    水泥顆粒的粒徑分布(%
    種類(lèi)
    摻量(%
    ≤3μm
    3~32μm
    32~65μm
    ≥65μm
    ≥80μm
    空白
    0
    13.5
    4.22
    56.28
    34.33
    5.17
    1.08
    TEA
    0.01
    10.0
    4.01
    60.62
    31.60
    3.76
    0.81
    0.015
    11.8
    3.94
    59.42
    33.38
    3.26
    0.55
    0.03
    7.9
    4.16
    62.90
    31.09
    1.86
    0.25
    0.04
    7.1
    3.55
    59.42
    31.05
    5.98
    1.73
    S-GA
    0.01
    8.4
    4.06
    59.67
    32.17
    4.10
    0.75
    0.015
    8.4
    1.58
    68.70
    27.94
    1.79
    0.13
    0.03
    7.7
    3.95
    63.38
    31.05
    1.62
    0.11
    0.04
    8.2
    3.80
    61.87
    31.21
    3.12
    0.36

      表1.3 助磨劑品種與摻量對(duì)水泥力學(xué)性能的影響

    助磨劑
    抗折強(qiáng)度(MPa
    抗壓強(qiáng)度(MPa
    種類(lèi)
    摻量(%
    3d
    28d
    3d
    28d
    空白
    0
    5.6
    8.83
    23.22
    45.35
    TEA
    0.010%
    5.86
    9.0
    26.08
    48.59
    0.015%
    5.69
    8.9
    27.23
    51.63
    0.030%
    5.91
    8.2
    27.66
    47.75
    0.040%
    5.70
    7.9
    26.30
    48.94
    S-GA
    0.010%
    6.10
    8.55
    26.40
    48.41
    0.015%
    6.40
    7.9
    26.53
    48.02
    0.030%
    6.63
    8.8
    28.75
    53.58
    0.040%
    6.95
    8.3
    28.67
    56.25

      小結(jié):

     ?。?)S-GA單體的助磨效果要明顯優(yōu)于TEA,能顯著優(yōu)化顆粒級(jí)配(尤其提高3-32μm粒徑),提高粉磨效率。其中,摻量為0.015%的S-GA效果最好,3-32μm含量達(dá)68.70%,比空白增加12.42%,比同樣摻量的TEA增加9.28%。表明S-GA能很好地改善水泥粉磨顆粒的級(jí)配,從而能提高粉磨效率和改善水泥性能。

     ?。?)S-GA對(duì)水泥的3d和28d強(qiáng)度有明顯的提高,其中S-GA的0.03%和0.04%兩個(gè)摻量的3d和28d要明顯優(yōu)于TEA,尤其28d強(qiáng)度增加非常明顯。如S-GA-0.03%摻量的3d提高5.53MPa(比同摻量TEA高1.52MPa),28d提高8.23MPa(比同摻量TEA高5.83MPa)。表明S-GA能很好地誘導(dǎo)水泥的水化反應(yīng),從而提高膠凝材料的強(qiáng)度。

      ·Z系列高分子水泥助磨劑單體試驗(yàn)效果:

      表1.4 水泥配料比例(%)

    熟料
    石膏
    95
    5
    備注:試驗(yàn)物料均取自北京水泥廠
    粉磨時(shí)間:29min,出磨5min

      高分子合成助磨劑:以馬來(lái)酸酐、烯丙基醚、馬來(lái)酰胺、馬來(lái)酸酯和引發(fā)劑等通過(guò)自由基聚合方法,合成的一種高分子液體,聚合物的含固量為30%,呈現(xiàn)略微紅棕色。

      表1.5  Z系列高分子合成水泥助磨劑對(duì)水泥顆粒粒徑分布的影響

    助磨劑
    摻量/%
    0-1µm
    1-3µm
    3-30µm
    30-80µm
    80-120µm
    空白
    0
    8.52
    9.05
    53.59
    27.42
    1.42
    Z3
    0.03
    11.04
    10.89
    52.08
    25.09
    0.9

      表1.6  Z系列高分子合成水泥助磨劑對(duì)水泥物理力學(xué)性能的影響

    型號(hào)
    摻量
    /%
    細(xì)度
    /%
    比表面積
    (m2/Kg)
    標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量/%
    凝結(jié)時(shí)間 (h:min)
    抗折強(qiáng)度/MPa
    抗壓強(qiáng)度/MPa
    初凝
    終凝
    3d
    28d
    3d
    28d
    空白
    0
    8.4
    424.1
    26.2
    1:35
    2:05
    7.1
    8.6
    33.9
    56.9
    Z系列
    高分子助磨劑
    0.03
    7.2
    452.2
    26.7
    2:17
    2:42
    7.7
    9.4
    39.2
    61.3
    0.06
    6.3
    440.8
    26.8
    2:19
    2:38
    6.8
    8.1
    36.4
    62.5
    0.10
    6.1
    429.0
    28.0
    1:56
    2:27
    7.7
    8.3
    36.97
    65.9
    [Page]

      Z系列高分子合成助磨劑對(duì)水泥水化的SEM分析

     

    (a)3d

    (b) 28d

     圖 1.1 空白試樣的SEM照片

      

    (a) 3d   

     (b) 28d

                                                              圖1.2  摻0.03% 的Z系列高分子助磨劑后試樣的SEM照片

      小結(jié):

     ?。?) 助磨性能方面:Z系列高分子助磨劑在摻量為0.03%時(shí)就發(fā)揮出卓越的助磨功效,使粉磨粒徑 大大細(xì)化,明顯提高了細(xì)顆粒(﹤3?m)的含量,表現(xiàn)出優(yōu)異的效果,這與所測(cè)強(qiáng)度和比表面積的結(jié)果是一致的。

     ?。?)力學(xué)性能方面:Z系列助磨劑明顯提高了純熟料水泥的早后期強(qiáng)度。其中在性價(jià)比上,不論是早期還是后期,Z系列的0.03%摻量下表現(xiàn)是最佳的,摻量低,強(qiáng)度發(fā)展良好。

     ?。?)3d水泥試樣SEM分析比較看出,摻加Z系列助磨劑的漿體試樣(圖1.2a)的水化程度較大,水化產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)較致密。水化28d后,與空白(圖6.3b)相比,摻加Z系列助磨劑的試樣28d的水化產(chǎn)物(圖1.2b),除了存在較多的C-S-H 凝膠外,還可觀察到較多的針狀和短棒狀的鈣礬石晶體,且形成骨架,并通過(guò)C-S-H 凝膠均勻地填充使硬化水泥漿體的結(jié)構(gòu)不斷密實(shí),從而使得膠凝材料強(qiáng)度提得更高。以上說(shuō)明,Z系列的高分子水泥助磨劑能很好地誘導(dǎo)水泥水化反應(yīng),從而顯著提高膠凝材料的強(qiáng)度。

      合成水泥助磨劑的工業(yè)應(yīng)用案例

      ·S-GA助磨劑的工業(yè)化大磨試驗(yàn)應(yīng)用

      將工業(yè)合成的S-GA助磨劑用于復(fù)配助磨劑中,能降低TEA的有效使用量,從而降低助磨劑的成本,并且還能改善了助磨劑的各方面性能,產(chǎn)品的穩(wěn)定性好,對(duì)摻量的變動(dòng)敏感性小,在助磨劑應(yīng)用上具有很大的優(yōu)勢(shì)。

      以S-GA代替50%TEA復(fù)配的助磨劑應(yīng)用工業(yè)化大磨試驗(yàn)情況如下:

      ·S-GA助磨劑在TR公司32.5級(jí)水泥閉路磨應(yīng)用效果

      TR公司閉路磨以粉磨32.5級(jí)水泥為主,Ф4.2×l3.8m球磨機(jī),帶有輥壓機(jī)系統(tǒng)年粉磨能力可達(dá)100多萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)規(guī)模。

      表1.7 TR公司32.5水泥配料比及試驗(yàn)結(jié)果

     
    類(lèi)型
    配比(%
    平均細(xì)度(%)
    平均比表面積(Kg/m2)
    平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(t/h)
    熟料
    粉煤灰
    礦渣
    石灰石
    石膏
    助磨劑
    空白
    62
    23
    5
    5
    5
    2.15
    401
    100
    試驗(yàn)
    62
    23
    5
    5
    5
    0.10
    0.74
    421
    114

      表1.8 助磨劑在TR公司32.5水泥閉路粉磨上的性能檢驗(yàn)

    水泥樣品
    標(biāo)稠
    (%
    凝結(jié)時(shí)間
    安定性
    3d強(qiáng)度(MPa
    28天強(qiáng)度(MPa
    初凝
    終凝
    抗折
    抗壓
    抗折
    抗壓
    空白試樣
    27.3
    3:40
    4:45
    合格
    4.1
    18.3
    8.4
    41.5
    加助磨劑正常料
    26.4
    3:29
    4:25
    合格
    4.5
    22.0
    9.7
    45.4

      S-GA助磨劑在YC公司42.5級(jí)水泥開(kāi)路磨應(yīng)用效果

      YC水泥粉磨站生產(chǎn)主機(jī)為開(kāi)路磨,無(wú)輥壓機(jī)、無(wú)選粉機(jī),所用熟料從外部水泥廠購(gòu)買(mǎi),礦渣、石膏等在當(dāng)?shù)刭?gòu)買(mǎi)。

      表1.9 YC公司42.5水泥配料比及試驗(yàn)結(jié)果

    類(lèi)型
    配比(%
    平均細(xì)度(%)
    平均比表面積(Kg/m2)
    平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(t/h)
    熟料
    礦渣
    石灰石
    石膏
    助磨劑
    空白
    75
    15
    5
    5
    2.7
    352
    20
    試驗(yàn)
    75
    15
    5
    5
    0.10
    2.58
    362
    22.3

      表1.10助磨劑在YC公司42.5水泥開(kāi)路粉磨上的性能檢驗(yàn)

    水泥樣品
    標(biāo)稠
    (%
    凝結(jié)時(shí)間
    安定性
    3d強(qiáng)度(MPa
    28天強(qiáng)度(MPa
    初凝
    終凝
    抗折
    抗壓
    抗折
    抗壓
    空白試樣
    27.3
    3:40
    4:45
    合格
    4.1
    18.3
    8.4
    41.5
    加助磨劑正常料
    26.4
    3:29
    4:25
    合格
    4.5
    22.0
    9.7
    45.4

      小結(jié):

      在對(duì)閉路32.5級(jí)水泥和開(kāi)路42.5級(jí)水泥的大磨工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)充分表明,以S-GA為主要組分復(fù)配而成的助磨劑在助磨、提產(chǎn)和增強(qiáng)等方面均有顯著效果。而且該S-GA的摻加可以降低復(fù)配助磨劑中三乙醇胺的有效使用量,從而降低助磨劑的成本,且產(chǎn)品的穩(wěn)定性好,在助磨劑應(yīng)用上具有很大的優(yōu)勢(shì)。

      第二部分 助磨劑官能團(tuán)自組裝設(shè)計(jì)的研究

      ·目前國(guó)內(nèi)外水泥助磨劑已經(jīng)轉(zhuǎn)為液體產(chǎn)品。單組分助磨劑功能比較單一,很難滿足實(shí)際工況,而且成本也較高,因此,通常以復(fù)合手段來(lái)增加其使用功能,達(dá)到一劑多能、降低成本的雙重目的。研究和實(shí)踐也證明,多種功能基團(tuán)的協(xié)同作用,其效果要大于單一功能基團(tuán)的作用。

      ·然而,目前國(guó)內(nèi)外尤其是我國(guó)水泥助磨劑技術(shù)是以傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)方式,即“配方”式生產(chǎn),對(duì)助磨劑成分和水泥礦相之間的聯(lián)系及規(guī)律認(rèn)識(shí)還很膚淺。在助磨劑應(yīng)用中,單靠某一兩個(gè)配方的助磨劑,其在應(yīng)用中的性能穩(wěn)定性和適應(yīng)性都較差,導(dǎo)致應(yīng)用效果差異很大,難以充分滿足企業(yè)生產(chǎn)中助磨、提產(chǎn)和增強(qiáng)等要求。

      ·國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)液體助磨劑主要是由胺類(lèi)、醇胺類(lèi)、多元醇類(lèi)、木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、脂肪族類(lèi)及其鹽等有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物復(fù)合而成。

      ·有機(jī)化合物的化學(xué)性質(zhì)主要取決其分子/官能團(tuán)特性(包括官能團(tuán)類(lèi)型、結(jié)構(gòu)和數(shù)量等),因此分子/官能團(tuán)對(duì)水泥粉磨和水化時(shí)的作用效果決定著助磨劑的性能。而復(fù)合助磨劑的分子/官能團(tuán)組合特性(官能團(tuán)組裝搭配、比例、協(xié)同效應(yīng)等)對(duì)助磨劑的性能(包括高效性、穩(wěn)定性和適應(yīng)性)有重要的影響。

      ·液體復(fù)合水泥助磨劑中,各個(gè)分子官能團(tuán)羥基(-OH)、胺基(RNH2, R2NH, R3N)、羧基(-COOH)、酯基(-COO-)、酰胺基(-CO-NH-)、磺酸基(-SO3H)等眾多官能團(tuán)的如何搭配?復(fù)合體系化學(xué)特性如何?分子/官能團(tuán)如何發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)?

      ·助磨劑官能團(tuán)自組裝設(shè)計(jì)的研究,將從根本上揭示助磨劑分子/官能團(tuán)特性對(duì)水泥性能的影響規(guī)律和作用機(jī)理,建立官能團(tuán)與水泥性能的關(guān)系,將為新型助磨劑的研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用提供理論依據(jù)和技術(shù)支持。

      助磨劑官能團(tuán)自組裝設(shè)計(jì)研究的主體思想

      從分子/官能團(tuán)水平系統(tǒng)地研究助磨劑組分中各單一、二元復(fù)合及多元分子/官能團(tuán)組裝助磨劑對(duì)不同礦相水泥粉磨和水化的影響效果、規(guī)律和作用機(jī)理,揭示分子/官能團(tuán)(組裝體系)對(duì)水泥粉磨和水化性能的作用機(jī)制和影響規(guī)律;以此為基礎(chǔ),建立助磨劑組成-分子結(jié)構(gòu)-性能的關(guān)系;并將影響助磨劑組裝特性的若干因素作為參數(shù)或變量因子,研究其與水泥性能的關(guān)系,確定參數(shù)的取值范圍或公式,結(jié)合數(shù)學(xué)和灰色系統(tǒng)理論的關(guān)聯(lián)分析等方法,建立助磨劑分子/官能團(tuán)組裝設(shè)計(jì)的理論模型,實(shí)現(xiàn)復(fù)合助磨劑的理論設(shè)計(jì)和定量化計(jì)算。為助磨劑的研究應(yīng)用提供理論依據(jù)和技術(shù)支撐。

      助磨劑官能團(tuán)自組裝設(shè)計(jì)主要研究?jī)?nèi)容

      1、分子/官能團(tuán)對(duì)水泥粉磨作用規(guī)律的研究

     ?、?系統(tǒng)研究各種分子/官能團(tuán)(羥基、胺基、羧基、酰胺基、磺酸基等)對(duì)水泥粉磨時(shí)的分散、助磨作用規(guī)律。

     ?、?利用Zeta電位分析法,研究助磨劑分子/官能團(tuán)在水泥顆粒表面上的吸附特性。

      2、分子/官能團(tuán)對(duì)水泥水化的影響研究

      ①  從宏觀方面研究各種分子/官能團(tuán)對(duì)水泥水化性能(包括標(biāo)稠用水量、凝結(jié)時(shí)間、凈漿流動(dòng)性、早/后期強(qiáng)度等)的影響規(guī)律。

     ?、?nbsp; 利用SEM、XRD、TG/DTA/DSC及化學(xué)結(jié)合水等分析方法,從微觀方面分析研究各種分子/官能團(tuán)對(duì)水泥水化進(jìn)程及水化產(chǎn)物的影響和作用機(jī)理。

      3、助磨劑分子/官能團(tuán)的自組裝設(shè)計(jì)研究

     ?、?研究不同分子/官能團(tuán)組合的二元體系的復(fù)合效應(yīng),了解其對(duì)水泥粉磨和水化的影響規(guī)律從而分析二元體系功能基團(tuán)/官能團(tuán)的協(xié)同作用和增效規(guī)律。并對(duì)二元體系下物化性質(zhì)的測(cè)定,分析探討二元分子/官能團(tuán)之間的相互作用和影響。

     ?、?將多種分子/官能團(tuán)的進(jìn)行組裝設(shè)計(jì),研究多種分子/官能團(tuán)組裝的三元及多元體系的復(fù)合效應(yīng)和協(xié)同作用規(guī)律。并通過(guò)對(duì)多元復(fù)合體系下的若干化學(xué)參數(shù)的測(cè)定,分析探討多元分子/官能團(tuán)之間的相互作用和影響。

     ?、?少量無(wú)機(jī)鹽常常是復(fù)合助磨劑使用中不可避免的成分,而其對(duì)表面活性劑的性質(zhì)影響有時(shí)較大,故本項(xiàng)目也著重研究常用無(wú)機(jī)鹽電解質(zhì)對(duì)以多元分子/官能團(tuán)組裝的復(fù)合助磨劑體系的表面活性和應(yīng)用效果的影響。

      4、助磨劑復(fù)配的理論設(shè)計(jì)研究

      主要對(duì)多元復(fù)合助磨劑理論設(shè)計(jì)方法和建模進(jìn)行研究??疾熘搅?、用量、官能團(tuán)數(shù)量、協(xié)同效應(yīng)、實(shí)際工況等因素與水泥粉磨和性能的關(guān)系,建立理論設(shè)計(jì)模型,利用此模型初步推算出水泥粉磨和水化過(guò)程中所需的助磨劑分子/官能團(tuán)類(lèi)型、數(shù)量、最佳搭配和協(xié)同效應(yīng)等,從而設(shè)計(jì)出助磨劑復(fù)合較佳的配比。

     

      第三部分 助磨劑熱點(diǎn)敏感問(wèn)題分析與討論

      合成與復(fù)配的關(guān)系

      觀點(diǎn):助磨劑可以走合成的路線,也可以走復(fù)配路線;

      助磨劑可以單純是合成出的單體/混合體;

      合成出的助磨劑大部分也要復(fù)配;

      合成是助磨劑的一個(gè)最重要方向之一,但不是唯一和全部,復(fù)配是更好地有效使用助磨劑的手段或方式;

      今后最終的助磨劑產(chǎn)品將會(huì)是由合成體為主,復(fù)合其它原料的混合體;

      復(fù)配和合成相互補(bǔ)充,相互共存。


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