天津推廣使用低堿水泥
近些年，京津地區(qū)一些大型混凝土建筑如立交橋等在遠短于設計壽命期內(nèi)就發(fā)生了嚴重損壞，此事引起中國工程院和天津市工程界的高度重視。國內(nèi)外專家研究認為，這種現(xiàn)象主要是混凝土的堿集料反應造成的。這種堿集料反應被稱為混凝土的“癌癥”，有效的預防措施是采用低堿水泥，降低混凝土中的堿含量。
天津市建委在組織工程技術人員專題研究的基礎上，于近期制定了《天津市預防混凝土堿集料反應技術管理規(guī)定》。《規(guī)定》明確了今后凡屬容易發(fā)生堿集料反應的混凝土工程，如橋梁道路、港口碼頭、水池水壩、機場跑道、高層建筑、地下室和基礎工程及鐵道軌枕、核工程等均應優(yōu)先考慮選用低堿水泥，并嚴禁使用會發(fā)生堿碳酸鹽反應的活性集料(砂、石)；當摻用外加劑時，應選用低堿外加劑，使得混凝土的含堿總量不超過3kg／m3?！兑?guī)定》還對建設、設計、施工、監(jiān)理、檢驗、質(zhì)監(jiān)及砂石產(chǎn)地和水泥生產(chǎn)廠等各有關部門和單位，分別就各自應負的責任提出了具體的要求和管理監(jiān)督措施，并制定了切實可行的實施細則。目前，我國華北地區(qū)最大的專門生產(chǎn)低堿水泥的天津市振興水泥廠已于1998年建成投產(chǎn)，現(xiàn)已達到年產(chǎn)高標號低堿水泥70萬噸的生產(chǎn)能力，為《規(guī)定》的推行提供了可靠的物質(zhì)保證。
該《規(guī)定》的頒布和執(zhí)行，可以從基本材料的使用上對危害建筑壽命的混凝土堿集料反應實行全過程的監(jiān)控，是保證建筑工程質(zhì)量的重要措施。
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