本次本材節(jié)能股份公司擬向社會(huì)公開(kāi)發(fā)行不超過(guò)8000 萬(wàn)股，發(fā)行后總股本達(dá)到4.07 億股，公開(kāi)發(fā)行股數(shù)占發(fā)行后總股本比例的10%。發(fā)行后，中材集團(tuán)持股數(shù)量將由2.55 億股下降至2.44 億股，持股比例由77.8%下降至60.6%；公司擬募集資金4100 萬(wàn)元用于武漢院設(shè)備制造研發(fā)基地建設(shè)、2.1 億元投入4 個(gè)余熱發(fā)電BOOT/EMC 項(xiàng)目。

  表1：本次發(fā)行一般情況

  中材節(jié)能——余熱、余壓綜合利用的全方位節(jié)能服務(wù)

  專業(yè)化節(jié)能服務(wù)商：公司核心技術(shù)為低溫余熱發(fā)電，主要從事余熱發(fā)電項(xiàng)目的投資、技術(shù)開(kāi)發(fā)、工程設(shè)計(jì)與咨詢、系統(tǒng)集成與設(shè)備成套、項(xiàng)目建設(shè)管理及工程總承包，并開(kāi)展合同能源管理，提供清潔發(fā)展機(jī)制（CDM 項(xiàng)目）的開(kāi)發(fā)方案及技術(shù)咨詢，可以根據(jù)國(guó)內(nèi)外客戶的不同需求，以靈活的業(yè)務(wù)模式為客戶定制最佳余熱利用技術(shù)方案。

  項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)充足：余熱發(fā)電主要以水泥行業(yè)發(fā)展為主，我國(guó)水泥余熱發(fā)電經(jīng)歷了中高溫、帶補(bǔ)燃的中低溫、純低溫三個(gè)發(fā)展階段。目前，我國(guó)水泥行業(yè)余熱發(fā)電基本處于成熟階段，主要的工藝流程——熱力循環(huán)系統(tǒng)包括：?jiǎn)螀?shù)純低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)、補(bǔ)氣式純低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)和閃蒸補(bǔ)汽式純低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)。公司具有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，立足水泥行業(yè)余熱發(fā)電領(lǐng)域，2007年起快速進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)，目前已為國(guó)內(nèi)外近300條水泥窯生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和配套了低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。除此之外，公司也將余熱發(fā)電技術(shù)成功應(yīng)用于鋼鐵、化工、有色金屬、玻璃及其他建材等行業(yè)，自成立至今建成20余個(gè)項(xiàng)目（30余條生產(chǎn)線）。

  主營(yíng)業(yè)務(wù)模式豐富：主要以余熱發(fā)電工程設(shè)計(jì)（E）、余熱發(fā)電工程設(shè)備成套（EP）、工程總承包（EPC）以及 “建設(shè)－擁有－運(yùn)營(yíng)－移交”（BOOT）和合同能源管理（EMC）模式對(duì)余熱發(fā)電工程進(jìn)行投資運(yùn)營(yíng)，EPC、BOOT 和EMC 業(yè)務(wù)模式為主要運(yùn)營(yíng)模式。

  公司在水泥行業(yè)余熱發(fā)電領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率全國(guó)最高，具備一定的行業(yè)市場(chǎng)地位：截止到2012年，按照加裝余熱發(fā)電的水泥生產(chǎn)線條數(shù)計(jì)算，公司與海螺川崎、易世達(dá)、南京凱盛4家余熱發(fā)電公司的市場(chǎng)占有率超過(guò)70%，市場(chǎng)集中度較高；其中公司的市場(chǎng)占有率22.95%，為四家之首。由于公司的市場(chǎng)占有率最高，因此具備一定行業(yè)地位，在市場(chǎng)擁有一定的話語(yǔ)權(quán)甚至定價(jià)權(quán)。[Page]

圖1：2012 年中國(guó)水泥行業(yè)余熱發(fā)電市場(chǎng)占有率

  受制于水泥行業(yè)持續(xù)低迷 連續(xù)兩年收入、盈利下滑

  公司近3年來(lái)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入分別為13.3億元、12.0億元和10.6億元，凈利潤(rùn)分別為2.2億元、1.4億元和0.9億元，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和凈利潤(rùn)分為有20.29%和59.49%的下滑，毛利率和凈利率也雙雙下滑。主要原因是水泥等下游市場(chǎng)由于需求不振和產(chǎn)能過(guò)剩等問(wèn)題，余熱發(fā)電需求同比下滑。

圖2：連續(xù)兩年?duì)I業(yè)收入下滑（單位：萬(wàn)元）

圖3：連續(xù)兩年凈利潤(rùn)、凈利率走低（單位：萬(wàn)元）

 公司的主要業(yè)務(wù)收入來(lái)源為EPC業(yè)務(wù)，近3年的收入占比均超過(guò)60%，該業(yè)務(wù)受制于新建水泥線需求的減少，基本保持穩(wěn)定。從2009年起，公司的BOOT和EMC等運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目陸續(xù)建成，由之帶來(lái)的電費(fèi)收入逐年上漲，電費(fèi)收入占比由2011年的8.02%上升到2013年的12.03%。

  從行業(yè)分類看來(lái)，公司主要收入來(lái)自于水泥行業(yè)，近3年的占比均在70%以上；來(lái)自新型建材行業(yè)的收入位居其次，2013年占據(jù)公司主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的16.42%。[Page]

  公司是國(guó)內(nèi)同行業(yè)企業(yè)中最早進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的企業(yè)之一，是國(guó)際市場(chǎng)的先行者。到目前為止，公司在菲律賓、泰國(guó)、巴基斯坦、土耳其、越南、阿聯(lián)酋、印度、沙特阿拉伯、馬來(lái)西亞和蘇丹等國(guó)家建立了40多條水泥和其他行業(yè)生產(chǎn)線的余熱發(fā)電項(xiàng)目。2013年公司來(lái)自境外的業(yè)務(wù)收入達(dá)到27.29%。

  2013年新簽訂單同比增長(zhǎng)52%，2014年1季度收入、盈利雙增長(zhǎng)從新簽合同金額（照顧意向書(shū)披露內(nèi)容）來(lái)看，2013年新簽署的EPC、EP合同金額出現(xiàn)52.6%的增長(zhǎng)，我們預(yù)計(jì)此部分訂單將在未來(lái)1-2年內(nèi)逐步啟動(dòng)，公司業(yè)績(jī)有望企穩(wěn)回升。公司公告2014年1季度實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入2.22億元、歸屬于母公司所有者的凈利潤(rùn)2001.57萬(wàn)元，分別較上年同期增加38.09%、14.65%。

圖4：公司新簽署EPC、EP合同情況（單位：萬(wàn)元）

  余熱發(fā)電市場(chǎng)方興未艾

  余熱發(fā)電技術(shù)是在水泥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，將生產(chǎn)排出的大量廢氣余熱加以回收，通過(guò)換熱裝臵進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生熱蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)實(shí)現(xiàn)熱能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)換，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)出供工業(yè)生產(chǎn)使用電能的技術(shù)，整個(gè)發(fā)電過(guò)程不增加任何新的燃料消耗。

  以水泥余熱發(fā)電為例，熟料理論熱耗平均介于390-430kcal/kg的熟料，熟料燒成熱效率約54.93%-60.56%，每千克熟料浪費(fèi)熱能約為280-320kcal，這些熱能折算成標(biāo)煤約為40000-45710g標(biāo)煤/t熟料，按國(guó)家規(guī)定的發(fā)電對(duì)標(biāo)系數(shù)350g/kWh折算，可發(fā)電114-130kWh/t 熟料。以每條水泥生產(chǎn)線（2000-2500 噸/日）配備7MW余熱發(fā)電設(shè)備、6000利用小時(shí)數(shù)計(jì)算，每年可發(fā)電4200萬(wàn)kWh，降低水泥生產(chǎn)成本2100萬(wàn)元（0.5 元/kWh電價(jià)計(jì)算）。

  水泥行業(yè)余熱發(fā)電還有空間：雖然2012年國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩，全球經(jīng)濟(jì)周期波動(dòng)，但2013 年我國(guó)仍生產(chǎn)了水泥24.14億噸，同比增長(zhǎng)9.6%，產(chǎn)量增速好于預(yù)期；在此情形下我們預(yù)計(jì)，雖然全國(guó)水泥行業(yè)因國(guó)家宏觀調(diào)控和產(chǎn)業(yè)政策等因素的影響，增長(zhǎng)速度將有所回落，但2014-2016年仍能保持3%-4%左右的增長(zhǎng)，即年均新增產(chǎn)能約為7200-9600萬(wàn)噸，以5000T/D 的生產(chǎn)線為例，每年需新增40-50條生產(chǎn)線。

  而“十二五”期間，我國(guó)水泥行業(yè)有4億噸左右的落后產(chǎn)能需要淘汰，如果按照等量淘汰及新建5000T/D新型干法生產(chǎn)線來(lái)估計(jì)，每年將會(huì)新建44條生產(chǎn)線。

  目前存量生產(chǎn)線中也有安裝余熱發(fā)電裝置的需求。根據(jù)數(shù)字水泥網(wǎng)的統(tǒng)計(jì)，2010年底全國(guó)新型干法熟料生產(chǎn)線大約為1289 條，而已開(kāi)工建設(shè)或投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的余熱發(fā)電電站對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線已達(dá)到700條以上。另外，由于約有200條左右的生產(chǎn)線不宜配套余熱發(fā)電系統(tǒng)，因此存量中還有約300條生產(chǎn)線仍需要建設(shè)余熱電站，折算每年60條左右。
  表2：水泥行業(yè)余熱發(fā)電需求

  鋼鐵、玻璃等行業(yè)余熱發(fā)電快速增長(zhǎng)：公司的業(yè)務(wù)已經(jīng)成功延伸至鋼鐵、化工、冶金、玻璃等行業(yè)，為該等行業(yè)企業(yè)提供了余熱發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)咨詢或工程承包服務(wù)。

  2010年底，我國(guó)浮法玻璃生產(chǎn)線有241條，扣除“放修停未”（放水、檢修、停產(chǎn)、未開(kāi)工）的生產(chǎn)線，正常運(yùn)行的有204條，其中已有40余條生產(chǎn)線加裝了余熱發(fā)電系統(tǒng)，未來(lái)仍有較大市場(chǎng)空間。

  截至2011年3月，鋼鐵行業(yè)120t以上的轉(zhuǎn)爐有52座，120t以下的轉(zhuǎn)爐有499 座，合計(jì)裝機(jī)規(guī)?？蛇_(dá)到800MW；300m2-400m2的燒結(jié)機(jī)約300臺(tái)，可容納的裝機(jī)規(guī)模為900MW；1000m3以上的高爐有100座，1000m3以下的高爐約1100座，裝機(jī)規(guī)?？蛇_(dá)到800MW。[Page]

  表3：預(yù)計(jì)其他行業(yè)余熱發(fā)電需求量為4200MW

  在國(guó)家節(jié)能減排的政策背景下，隨著余熱余壓利用技術(shù)的進(jìn)步，可供利用余熱資源帶來(lái)的潛在市場(chǎng)空間巨大。除水泥行業(yè)以外，僅玻璃、鋼鐵等行業(yè)合計(jì)共有4200MW以上的市場(chǎng)容量，按照單位兆瓦投入600萬(wàn)元進(jìn)行粗略計(jì)算，則僅玻璃、鋼鐵兩個(gè)行業(yè)尚有250億元以上的市場(chǎng)空間；加之冶金、碳素等其他行業(yè)，余熱發(fā)電在其他行業(yè)蘊(yùn)藏著巨大的發(fā)展空間。

  表4：募投項(xiàng)目總投資額(單位：（萬(wàn)元）

  武漢院設(shè)備制造與研發(fā)基地建設(shè)項(xiàng)目：武漢院現(xiàn)有的裝備制造中心在原來(lái)新型墻材類裝備（硅酸鈣板、加氣砼等設(shè)備及自動(dòng)控制裝備）制造，在成為中材節(jié)能全資子公司后增加了余熱發(fā)電專用輔助裝備的生產(chǎn)制造，其裝備加工規(guī)模及能力逐漸不能滿足業(yè)務(wù)發(fā)展的需要。公司計(jì)劃以募集資金在武漢市東湖新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)投資新建一個(gè)設(shè)備制造和研發(fā)基地，以提高武漢院的裝備加工制造能力和相關(guān)技術(shù)的研發(fā)水平。

  目前，武漢院設(shè)備制造能力合計(jì)（包括余熱發(fā)電輔助設(shè)備和新型墻材設(shè)備）大約為140臺(tái)套，兩種設(shè)備的產(chǎn)能可以互相轉(zhuǎn)換。募投項(xiàng)目建成后，武漢院每年將新增余熱發(fā)電輔助裝備制造能力400臺(tái)套、新型墻材裝備制造能力240臺(tái)套，預(yù)計(jì)每年新增工程設(shè)計(jì)及咨詢業(yè)務(wù)8項(xiàng)、工程總承包業(yè)務(wù)5項(xiàng)。預(yù)計(jì)每年平均將新增營(yíng)業(yè)收入38800萬(wàn)元、實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額4483萬(wàn)元。

  BOOT/EPC 項(xiàng)目：BOOT（Build-Own-Operate-Transfer，建設(shè)-擁有-運(yùn)營(yíng)-移交），指由中材節(jié)能負(fù)責(zé)余熱電站的建設(shè)、運(yùn)營(yíng)，在運(yùn)營(yíng)期內(nèi)公司擁有電站所有權(quán)，通過(guò)運(yùn)營(yíng)電站并向業(yè)主收取電費(fèi)獲得收益來(lái)收回投資，運(yùn)營(yíng)期結(jié)束后向業(yè)主移交余熱電站。采用這種模式，業(yè)主可以解決資金短缺造成的窘迫，近期可以獲得優(yōu)惠電價(jià)，最終可以獲得電站；而中材節(jié)能依靠資金、技術(shù)、配套、CDM、管理等方面的優(yōu)勢(shì)，可以有效規(guī)避投資風(fēng)險(xiǎn)，并可在短期內(nèi)取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。目前這種模式應(yīng)用不夠普遍，大約占全部業(yè)務(wù)模式的10%左右。

  EMC（指Energy Management Contracting，合同能源管理），這種模式由中材節(jié)能與業(yè)主簽訂能源項(xiàng)目服務(wù)合同，以合同期內(nèi)業(yè)主的節(jié)能效益來(lái)支付當(dāng)前的節(jié)能項(xiàng)目成本，由公司承擔(dān)融資和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，為業(yè)主實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目。目前這種業(yè)務(wù)模式市場(chǎng)剛剛起步。

  公司此次的4個(gè)BOOT/EPC 募投項(xiàng)目，如果全部實(shí)施后將增加運(yùn)營(yíng)裝機(jī)規(guī)模43.5MW，年均收入8233.52萬(wàn)元，年均利潤(rùn)總額3632.28萬(wàn)元。

  綜上所述，5個(gè)募投項(xiàng)目全部實(shí)施后，將新增年均收入47033.52萬(wàn)元、新增利潤(rùn)總額8115.28萬(wàn)元，年均稅后利潤(rùn)6086.45萬(wàn)元。

  風(fēng)險(xiǎn)提示

  （1）下游行業(yè)依賴性風(fēng)險(xiǎn)：公司在水泥行業(yè)基礎(chǔ)上發(fā)展化工、建材等非水泥行業(yè)用戶市場(chǎng)，下游行業(yè)發(fā)展具有周期波動(dòng)、政策調(diào)控等風(fēng)險(xiǎn)。

  （2）BOOT/EMC 業(yè)務(wù)模式的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)：公司在各地設(shè)立的BOOT、EMC項(xiàng)目子公司面臨各地政府對(duì)國(guó)家優(yōu)惠政策的差異性、不確定性風(fēng)險(xiǎn)；且公司已簽署的BOOT、EMC 合同中，規(guī)定項(xiàng)目執(zhí)行周期一般在10 年及以上，合同周期長(zhǎng)導(dǎo)致項(xiàng)目存在執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)。

  （3）海外市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)：由于各個(gè)國(guó)家的政治、經(jīng)濟(jì)、文化、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等各方面存在差異和變化，且存在地方保護(hù)的不確定性，可能為公司境外業(yè)務(wù)帶來(lái)成本上升的經(jīng)營(yíng)和履約風(fēng)險(xiǎn)。