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    水泥磨電除塵器改為袋除塵器的經(jīng)驗(yàn)

    水泥雜志 · 2017-03-02 13:40

      太原獅頭水泥股份有限公司2臺Φ3m×11m 水泥磨,含塵氣體濃度高,原配套的2臺JWB20-G電除塵器,集塵面積為20m2,隨著服務(wù)時間的延長,除塵效率逐漸降低,排放濃度為150mg/Nm3,遠(yuǎn)高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的磨機(jī)排放濃度限值20mg/Nm3的要求。企業(yè)要求在改造除塵器的同時,把原來的開流系統(tǒng)改造成帶有高效選粉機(jī)的閉路粉磨工藝系統(tǒng),要求改造后的除塵器必須滿足新的粉磨工藝要求,且達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

      1、水泥磨電除塵器的改造

      1.1 改造方案

      以滿足企業(yè)使用要求、最大限度減少改造費(fèi)用、減少設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用為改造的原則,利用原有電除塵器的箱體,保留原電除塵器的單元結(jié)構(gòu),用袋除塵器的過濾元件替代原電除塵器的極板和極線的改造方案,使改造過程所需的停機(jī)時間短,降低改造成本。

      根據(jù)改造后水泥磨處于閉路粉磨工藝系統(tǒng)、氣體含塵濃度高等特點(diǎn),選擇具有處理高濃度含塵氣體優(yōu)勢的PPCS128-9氣箱脈沖清灰袋除塵器對原電除塵器進(jìn)行替代改造,并采用過濾效率更高的滌綸覆膜針刺氈濾布材料的濾袋。

      1.2 改造方法

      1)拆除原電除塵器部件:頂蓋及其上部的所有部件,電除塵器內(nèi)部的陰極板、陽極板;

      2)安裝新增部件:脈沖噴吹系統(tǒng)、提升閥系統(tǒng)、凈氣室、進(jìn)出風(fēng)道、濾袋和袋籠;

      3)對原電除塵器的進(jìn)出口進(jìn)行封閉;

      4)安裝帶有壓力檢測的FGM-PC(9) PLC控制裝置,使除塵器實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口壓差顯示報警、實(shí)現(xiàn)自動清卸灰;

      5)對新增部件進(jìn)行保溫;

      6)對保留的原電除塵器部件的密封狀況進(jìn)行檢查,對已失效的密封材料進(jìn)行更換;

      7)清理除塵器內(nèi)部的雜物。

      2、改造后的技術(shù)參數(shù)及效果

      圖1是改造后水泥磨氣箱脈沖清灰袋除塵器PPCS128-9的結(jié)構(gòu),其技術(shù)參數(shù)見表1。

    技術(shù)參數(shù)

      圖1 改造后的水泥磨袋除塵器結(jié)構(gòu)示意

      表1 PPCS128-9氣箱脈沖清灰袋除塵器的技術(shù)參數(shù)

    PPCS128-9氣箱脈沖清灰袋除塵器的技術(shù)參數(shù)

      改造后的氣箱脈沖清灰袋除塵器(PPCS128-9),能滿足閉路循環(huán)粉磨工藝系統(tǒng)新的粉磨工藝要求,出口的排放濃度滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

    編輯:俞垚伊

    監(jiān)督:0571-85871513

    投稿:news@ccement.com

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