隨著對(duì)外開放和城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快，水泥制造業(yè)也進(jìn)入高速增長(zhǎng)期。水泥企業(yè)的快速擴(kuò)張，設(shè)備安全、生產(chǎn)環(huán)境不規(guī)范等問題隨之出現(xiàn)，由此引發(fā)的安全事故也頻繁發(fā)生。

正值以“消除事故隱患，筑牢安全防線”為主題的第19個(gè)全國(guó)“安全生產(chǎn)月”，水泥廠等生產(chǎn)制造型企業(yè)要想“從根本上消除事故隱患，有效遏制重特大事故發(fā)生”，僅僅依靠人工檢測(cè)是無(wú)法完成的，還必須有大數(shù)據(jù)、人工智能等現(xiàn)代化技術(shù)的參與，協(xié)助企業(yè)管理人員共同預(yù)防隱患，遏制事故的發(fā)生。

技術(shù)發(fā)展日新月異，在大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)加持和“新基建”政策利好的背景下，水泥行業(yè)迎來了智能化轉(zhuǎn)型的最佳時(shí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)綠色、安全生產(chǎn)，從“制造”走向“智造”已然觸手可及。

在這之前，一直致力于企業(yè)智慧化轉(zhuǎn)型的中建材信云智聯(lián)科技有限公司（簡(jiǎn)稱“信云智聯(lián)”）就針對(duì)水泥行業(yè)打出一套“中建信云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+工廠智能視頻管控平臺(tái)”全方面管控的組合拳，實(shí)現(xiàn)從設(shè)備到人員的管控，能夠?yàn)樗嗥髽I(yè)提供一站式安全管理和定制化的行業(yè)解決方案。

生產(chǎn)過程智能化、數(shù)字化

水泥的特性決定了廠區(qū)內(nèi)存有大量重型機(jī)械設(shè)備，如何讓這些不同場(chǎng)景、不同品牌、不同供應(yīng)商和不同采購(gòu)時(shí)期下的工業(yè)設(shè)備互連互通，是實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的一大難點(diǎn)。

信云智聯(lián)自主研發(fā)的中建信云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)能輕松解決上述問題，該平臺(tái)由CPS系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)管理平臺(tái)、數(shù)據(jù)中臺(tái)、業(yè)務(wù)中臺(tái)和基礎(chǔ)服務(wù)管理平臺(tái)五部分組成。通過與廠內(nèi)設(shè)備進(jìn)行協(xié)同交互，建立起水泥廠的數(shù)字化模型，再將結(jié)果應(yīng)用于生產(chǎn)流程的優(yōu)化，最終形成閉環(huán)管理。通過核心工業(yè)APP，還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線運(yùn)維、設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)、生產(chǎn)物流管理、質(zhì)量追溯、能耗優(yōu)化等等各種專業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)。

中建信云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)界面

生產(chǎn)安全智能化、數(shù)字化

針對(duì)水泥行業(yè)安全事故的主要原因，如進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、生產(chǎn)設(shè)備問題、人員及車輛管理不當(dāng)、安全隱患未識(shí)別等，信云智聯(lián)工廠智能視頻管控平臺(tái)以人工智能技術(shù)為核心，能夠?qū)崿F(xiàn)人員管理、運(yùn)輸管理和生產(chǎn)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理等功能，做到“事前早預(yù)防、事中快處理、事后可追溯”，全方位滿足水泥企業(yè)安全管控的需求。

工廠智能視頻管控系統(tǒng)全景看板圖

人員管理

在水泥廠區(qū)的主要出入口，通過“人臉識(shí)別+物理閘機(jī)”的方式，對(duì)員工、訪客、陌生人和重點(diǎn)人員身份實(shí)現(xiàn)快速認(rèn)證。另外，由于水泥廠的生產(chǎn)特性，如高溫、密閉、無(wú)間斷等，容易對(duì)員工造成高溫灼傷、粉塵危害及噪聲等危害，通過人工智能技術(shù)，還可以對(duì)員工安全著裝進(jìn)行檢測(cè)，例如是否穿戴出現(xiàn)異常及時(shí)預(yù)警，降低安全隱患。

車輛管理

水泥廠區(qū)內(nèi)，需要有眾多車輛參與材料轉(zhuǎn)運(yùn)、成品轉(zhuǎn)運(yùn)等工作，利用智能分析算法，可對(duì)視頻中車輛的各類行為、車輛類型以及道路遺撒等進(jìn)行識(shí)別，當(dāng)出現(xiàn)不符合水泥廠規(guī)定的行為時(shí)，會(huì)自動(dòng)聯(lián)動(dòng)報(bào)警燈、揚(yáng)聲器等對(duì)司機(jī)進(jìn)行及時(shí)提醒，實(shí)現(xiàn)車輛引導(dǎo)，強(qiáng)化車輛管理。

生產(chǎn)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理

水泥生產(chǎn)設(shè)備大宗復(fù)雜，如破碎設(shè)備、粉磨設(shè)備、烘干設(shè)備等，長(zhǎng)期運(yùn)作可能出現(xiàn)皮帶跑偏、皮帶斷裂、跑冒滴漏等問題，這些也是安全事故最為直接的風(fēng)險(xiǎn)與隱患。通過工廠智能視頻管控平臺(tái)，利用攝像機(jī)采集的視頻，可對(duì)運(yùn)載給料皮帶的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有皮帶發(fā)生上述問題時(shí)，及時(shí)提供告警，避免事故的發(fā)生。同時(shí)，針對(duì)燒成和煤粉制備車間中可燃性粉塵等作業(yè)環(huán)境問題，利用熱成像+AI識(shí)別技術(shù)，能夠智能識(shí)別出煙霧及明火，通過對(duì)重點(diǎn)布防區(qū)域全天候監(jiān)控，達(dá)到提前提醒火災(zāi)預(yù)警目的。

在云南大椿樹水泥廠等三家水泥廠企業(yè)的實(shí)踐中，充分應(yīng)用了該方案在設(shè)備動(dòng)作及跑冒滴漏識(shí)別、人員安全及行為識(shí)別、重點(diǎn)區(qū)域煙火粉塵識(shí)別、危險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別等方面的優(yōu)勢(shì)，通過科技手段切實(shí)保障了企業(yè)的安全生產(chǎn)。

智能化、數(shù)字化是水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、降本增效與管理提升的關(guān)鍵路徑，信云智聯(lián)水泥行業(yè)解決方案從水泥生產(chǎn)流程中來，再應(yīng)用于水泥生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了按需定制。該方案將設(shè)備、員工與企業(yè)相串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠的整體管控，切實(shí)提高水泥企業(yè)生產(chǎn)的安全性與企業(yè)管理的效率。