2005年是水泥企業(yè)歷史上最困難的一年，上半年全國水泥行業(yè)都出現虧損，目前，仍有大量的水泥企業(yè)在虧損的境地中徘徊，但江山市整個水泥產業(yè)卻已逐步走出了困境，全年實現利潤4700多萬元。這是江山市水泥企業(yè)重視科技創(chuàng)新，采用先進技術促進水泥產業(yè)升級的結果。

　　水泥行業(yè)是江山市的傳統(tǒng)支柱產業(yè)之一，目前全市有水泥生產企業(yè)9家，新型干法回轉窯8條，年生產能力近1000萬噸。受宏觀調控、生產成本提高等不利因素影響，江山市水泥行業(yè)的效益受到嚴重影響，去年第一季度，水泥產業(yè)虧損950多萬元，與上年同期盈利7136萬元相比，盈虧差額高達8000多萬元。面對困境，江山市廣大水泥企業(yè)攻堅克難，采用先進技術，忍痛拆除落后的機立窯，促進產業(yè)升級，從4月份開始，江山市水泥企業(yè)逐步走出了困境。

　　江山市水泥產業(yè)為何能夠發(fā)生如此巨大的轉變？業(yè)內人士認為，嚴格控制機立窯、積極依靠技術改造、上馬先進的新型干法回轉窯水泥項目是三大主因。近年來，江山市綜合運用法律、經濟等手段，推動拆除機立窯的工作，共拆除機立窯30座。同時，在政府引導、新型干法回轉窯水泥生產線投資成本降低等綜合因素作用下，各水泥企業(yè)興起了一股投資新型干法水泥、利用余熱建電廠的熱潮。2001年虎山集團對原濕法回轉窯生產線進行了“濕改干”技術改造，拉開了江山市新型干法水泥生產的序幕，短短4年間，新型干法水泥生產線從無到有，發(fā)展迅速，目前，新型干法水泥已占全市水泥產量的90%左右，成為我省新型干法水泥熟料生產基地。

    應用先進技術進行技術改造，發(fā)展循環(huán)經濟。紅火集團的日產5000噸水泥熟料新型干法回轉窯生產線，采用外國先進設備和國內先進的水泥粉磨工藝技術，可使噸水泥成本降低10元以上；市協力水泥有限公司投入1800多萬元，應用先進的輥壓機與高細磨聯合粉磨工藝，不僅降低了能耗，而且熟料的比例也由原來的70%降低到62%，僅此一項，每噸水泥生產成本就降低了10元左右；虎山集團投資對尾水系統(tǒng)進行改造，實現廢水的零排放，每年可為企業(yè)節(jié)約用水30多萬噸。全市水泥企業(yè)余熱發(fā)電總裝機容量達45000KW，每年可為企業(yè)節(jié)約成本3000多萬元。

    發(fā)展新型干法回轉窯水泥生產線，加快了江山市水泥產業(yè)的整合，降低生產成本，提升了企業(yè)經濟效益，目前，全市水泥生產企業(yè)已從最多時的17家整合為9家，但企業(yè)平均產能卻從不到10萬噸增加到100多萬噸，人均勞動生產效率增長5倍以上，水泥企業(yè)的技術含量、競爭實力有了明顯提升。