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    復(fù)合混凝土膨脹劑研究初探

    2005-12-29 00:00

    【摘 要】 介紹了一種新型復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑,這種膨脹劑綜合了鈣礬石和氧化鎂類膨脹劑的膨脹特點(diǎn),即在水化早期鈣礬石能提供膨脹作用,而后期氧化鎂也能產(chǎn)生一定的膨脹量從而補(bǔ)償混凝土的收縮,是一種優(yōu)良的復(fù)合膨脹劑。

    【關(guān)鍵詞】 混凝土;補(bǔ)償收縮;膨脹劑;鈣礬石

    0  引言

         長期以來,混凝土裂縫防治為工程界致力研究的問題。實(shí)際結(jié)構(gòu)上的裂縫是不可避免的,在保證結(jié)構(gòu)安全和耐久性的前提下,裂縫是一種可以接受的材料特征。近年來,隨著結(jié)構(gòu)尺寸的長大化和復(fù)雜化,結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的幾率大大增加,有些已危及結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性,影響其使用功能。眾多裂縫控制方法中,利用膨脹劑的補(bǔ)償收縮作用控制混凝土裂縫的方法在工程中極為普遍。現(xiàn)階段混凝土的膨脹劑種類大致可分為硫鋁酸鹽系膨脹劑、氧化鈣系膨脹劑及氧化鎂系膨脹劑。本文對一種新型復(fù)合鎂質(zhì)混凝土膨脹劑的性能作了研究。

         復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑為雙膨脹源的膨脹劑,它是由硫鋁酸鈣和氧化鎂復(fù)合而成,利用這兩種物質(zhì)起到膨脹作用。硫鋁酸鈣膨脹的特點(diǎn)是膨脹發(fā)揮快,一般7d之內(nèi)已完成膨脹大部分, 28d內(nèi)膨脹基本結(jié)束。但是,大體積混凝土溫度應(yīng)力補(bǔ)償卻要求“延遲性”膨脹。要求膨脹組份產(chǎn)生的膨脹不能過早, 以便儲存較多的變形能。否則,在較早齡期(3d以前) ,混凝土彈性模量較低,即使膨脹變形較大,補(bǔ)償應(yīng)力也相對不大, 而且很容易產(chǎn)生應(yīng)力松弛。因此,單一的鈣礬石膨脹源并不一定能有效補(bǔ)償混凝土的收縮。MgO膨脹源的缺陷是膨脹發(fā)生太慢,有延遲膨脹的特點(diǎn)。復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑就是綜合考慮水化早期的膨脹量,又考慮到后期繼續(xù)補(bǔ)償收縮的作用而研制的新型混凝土膨脹劑。

    1 試驗(yàn)原材料

          試驗(yàn)所用原材料:水泥為哈爾濱水泥廠產(chǎn)P·O42.5;

      表1 膨脹劑不同組份不同摻量強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)編號

          砂為標(biāo)準(zhǔn)砂及哈爾濱產(chǎn)中砂(細(xì)度模數(shù)2. 3) ;碎石為10~ 20mm連續(xù)級配。膨脹劑UEA,復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑。

    2  砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)

          參照J(rèn)C476 - 2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。UEA摻量6%、8%和10%,記為U6、U8、U10。復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑摻量為6%、8%、10%和12%,記為M6、M8、M10和M12。試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1,U0 表示為不摻膨脹劑水泥砂漿試樣。

          從表中數(shù)據(jù)可看出,摻UEA膨脹劑水泥砂漿一般來說強(qiáng)度都有所下降,而且隨著摻量的增加,強(qiáng)度下降更快,這是由于大量生成了鈣礬石的原因。摻復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑的砂漿早期強(qiáng)度較空白有所降低,但后期強(qiáng)度有增加。這是由于早期生成了大量的鈣礬石,而后期由于氧化鎂的作用,生成的Mg (OH) 2 晶體將水泥石中的孔隙填充,使混凝土變密實(shí),強(qiáng)度提高。但摻量在12%時(shí),早期與后期的強(qiáng)度下降比較大,這是因MgO含量過多,產(chǎn)生的膨脹量過大,從而破壞了砂漿的結(jié)構(gòu)所造成。因此使用復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其摻量。

     

    3  砂漿限制膨脹率試驗(yàn)

          圖1表示摻加復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑為8%、10%和12%時(shí)的限制膨脹率。當(dāng)摻量為8%和10%時(shí),都可以很好地滿足膨脹劑標(biāo)準(zhǔn)的要求;而當(dāng)摻量在12%時(shí),限制膨脹率有一個(gè)明顯的上升,這和強(qiáng)度所反應(yīng)出來的影響是一致的。因?yàn)楫?dāng)摻量達(dá)到12%時(shí),MgO的含量已經(jīng)達(dá)到6%。對普通混凝土來說,當(dāng)MgO的含量超過5%時(shí),就有可能使水泥的安定性不合格,從而造成混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞,這不但起不到補(bǔ)償混凝土收縮作用,還會降低混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍等一系列性能,對混凝土有非常不利的影響。所以使用復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑時(shí)要在滿足膨脹量的情況下,控制合適的摻量。

          從圖2我們可以看出在早期摻UEA膨脹劑的膨脹量要比摻復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑的膨脹量要大,這是因?yàn)殁}礬石膨脹劑膨脹發(fā)揮很快,一般7d之內(nèi)已完成膨脹的大部分, 28d內(nèi)膨脹基本結(jié)束,在后期不起作用。但是,混凝土溫度應(yīng)力補(bǔ)償要求“延遲性”膨脹變形,膨脹組份產(chǎn)生的膨脹不能過早,以便儲存較多的變形能。否則,在較早齡期(3d以前) ,混凝土彈性模量較低,徐變度過大即使膨脹變形較大,如達(dá)到幾百個(gè)微應(yīng)變,補(bǔ)償應(yīng)力也相對不大,而且很容易產(chǎn)生應(yīng)力松弛。單摻UEA膨脹劑時(shí)不能補(bǔ)償混凝土后期的收縮作用,一般來說,混凝土的收縮可以持續(xù)相當(dāng)長的時(shí)間,這也是UEA膨脹劑的一大缺點(diǎn)。

          摻復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑時(shí),在早期膨脹量比較小,但也足夠補(bǔ)償混凝土的早期變形。在后期也能提供一定量的膨脹量, 對混凝土的作用是非常有利的。這是由于在早期水化生成鈣礬石,而后期主要是MgO起作用,而MgO水化比較慢。研究表明,當(dāng)熟料中MgO 含量在415%左右,在50℃養(yǎng)護(hù)下, 28d只有30%左右轉(zhuǎn)化為水鎂石, 90d水鎂石形成率僅為60%左右, 180d才能大部分轉(zhuǎn)變。而在20℃時(shí), 180d時(shí)大約只有50%的轉(zhuǎn)化率。復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑就是利用水化生成鈣礬石和水鎂石兩種產(chǎn)物產(chǎn)生膨脹效應(yīng)的,在早期產(chǎn)生的膨脹比較小,可以防止膨脹量過大而產(chǎn)生應(yīng)力松弛的現(xiàn)象,還能防止由于大量鈣礬石而形成“鈣礬石延遲”的影響。而在后期,還能有一定的膨脹量產(chǎn)生,可以進(jìn)一步補(bǔ)償混凝土收縮, 減少裂縫的產(chǎn)生,提高混凝土的各項(xiàng)性能。

    4 對抗?jié)B性能的影響

          摻復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑的混凝土具有相當(dāng)好的抗?jié)B能力。摻和未摻氧化鎂的混凝土,在115MPa滲水壓力時(shí)均未滲水。試驗(yàn)后劈開試件測量滲水高度,發(fā)現(xiàn)摻復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑的混凝土的滲水高度約為未摻的2 /3,說明復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑混凝土的抗?jié)B能力可比未摻的混凝土約提高30%。這是由于摻復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑的混凝土膨脹作用,使混凝土結(jié)構(gòu)更加密實(shí),其水化生成物填充和阻斷毛細(xì)孔,使孔隙率減小,從而大大增強(qiáng)了混凝土內(nèi)部的阻水能力,所以摻復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑的混凝土較普通混凝土具有更強(qiáng)的抗?jié)B透能力。

    5 結(jié)語

          鎂質(zhì)復(fù)合膨脹混凝土中膨脹的根源是鈣礬石與水鎂石,這兩者的形成能夠產(chǎn)生一定的“膨脹能”。在膨脹混凝土中,可利用這種“膨脹能”達(dá)到預(yù)加壓應(yīng)力以及結(jié)構(gòu)致密化的作用,這對改善混凝土結(jié)構(gòu)性能是十分重要的。復(fù)合鎂質(zhì)膨脹劑的作用有以下3種作用形式: ①水泥石內(nèi)部孔隙的壓縮和遷移,即改變水泥石孔結(jié)構(gòu); ②補(bǔ)償收縮和產(chǎn)生體積膨脹; ③在約束條件下產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力,即內(nèi)部儲能。鈣礬石膨脹主要發(fā)生在早期,方鎂石膨脹主要發(fā)生在后期,兩者適當(dāng)組合,能產(chǎn)生適宜的膨脹量與膨脹分布,從而可以比較有效地補(bǔ)償混凝土的收縮,提高耐久性。同時(shí),鈣礬石與方鎂石雙膨脹的另二種作用,即在約束條件下產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力以及使水泥石結(jié)構(gòu)致密化,對改善水泥混凝土性能也具有重要意義。利用鎂質(zhì)復(fù)合膨脹劑的雙膨脹作用,能比較有效地補(bǔ)償大壩等大體積混凝土的收縮,同時(shí)保證強(qiáng)度等其它性能良好穩(wěn)定。

    參考文獻(xiàn)

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     [作者簡介]  鐘業(yè)盛(1977 - ) ,男,廣東清遠(yuǎn)人,在讀碩士研究生,主要從事建筑材料的開發(fā)與研究工作。

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