1　工程概述

　　某一預制構件廠需生產(chǎn)混凝土電線桿，混凝土為高強混凝土，它的設計強度等級為C65，為便于生產(chǎn)，坍落度控制在60mm~80mm 。為便于控制成本，提高經(jīng)濟效益，廠家要求利用當?shù)夭牧?，主要材料為：石子為腰鋪產(chǎn)的，最大粒徑為25mm連續(xù)粒徑石子，針片狀顆粒含量為2.8%，含泥量0.1%，泥塊含量為0；砂子是池河產(chǎn)的，細度模數(shù)為2.9，含泥量1.2% ，泥塊含量為0.1% ；水泥為南京海螺52.5級水泥，28d抗壓強度為57.7MPa 。

　　2　配制高強混凝土所用原材料基本要求

　?、賾x用質(zhì)量穩(wěn)定、強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

　?、趯姸鹊燃墳镃60級的混凝土，其粗骨料的最大粒徑不應大于31.5mm; 對強度等級高于C60級的混凝土，其粗骨料的最大粒徑不應大于25mm; 針片狀顆粒含量不宜大于5.0%，含泥量不應大于0.5%，泥塊含量不應大于0.2%，其他質(zhì)量指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。

　?、奂毠橇系募毝饶?shù)宜大于2.6，含泥量不應大于2.0%，泥塊含量不應大于0.5%，其他質(zhì)量指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53）的規(guī)定。

　　④配制高強混凝土時應摻用高效減水劑或緩凝高效減水劑。

　?、菖渲聘邚娀炷習r應摻用活性較好的礦物摻合料，且宜復合使用礦物料。

　　3　高強混凝土的配制

　　3.1材料制備

　　由于廠家提出要利用當?shù)刭Y源，而當?shù)貨]有礦物摻合料，能否可以通過提高高效減水劑的減水率來替代礦物摻合料緊缺的缺陷 ，從而配制高強混凝，經(jīng)聯(lián)系，滁州市某公司生產(chǎn)的HF-5混凝土高效減水劑，減水率可高達30%，故決定利用廠家提供的材料和該公司生產(chǎn)的HF-5混凝土高效減水劑來配制這種混凝土 。HF-5混凝土高效減水劑的摻量為外摻4% 。

　　3.2配合比的計算

　?、僭嚺鋸姸鹊拇_定：fcu.o=fcu.k+1.645σ 　 =65+1.645×6.0=74.87MPa。

　　②水灰比的確定：W/C=aa×fce／fcu,o+aa×ab×fce≈0.35 。

　　③每立方混凝土用水量的確定：根據(jù)石子最大粒徑為25mm,坍落度為60mm~80mm,故查表4.0.1.2 ,得出210kg/m3,由于減水劑減水30%，故實際每方混凝土用水量為210×（1-30%）=147kg 。

　　④每立方混凝土用水泥量的確定：147÷0.35=420kg；

　　⑤外加劑的確定：420×4%=16.8 kg；

　?、奚奥实拇_定：根據(jù)表4.0.2，選取砂率為31%；

　?、呙苛⒎交炷劣蒙白?、石子量的確定：假定混凝土每立方質(zhì)量為2450 kg，根據(jù)以上條件，得出砂子為579 kg/m³ ,石子為1288 kg/m³；

　　⑧配合比的確定： 綜上所說，基準配合比為水泥：水：砂子：石子：外加劑=420：147：579：1288：16.8。 　　3.3 試配

　　3.3.1坍落度的驗證

　　通過對基準配合比試配，測得坍落度值為78mm，滿足坍落度的要求。

　　3.3.2混凝土強度的試配

　　采用3個不同配合比進行強度試驗，其中1個為基準配合比，另外2個配合比的水灰比較基準配合比的水灰比分別增加或減少0.03，砂率分別增加或減少1% 。3種配合比。通過對3種配合比的拌制、成型標準試塊、抗壓，得出3種配合比的28d抗壓強度值 ，數(shù)據(jù)。通過對3種配合比28d抗壓強度值的比較，C種配合比符合試配要求。

　　3.4配合比的驗證

　　①用C種配合比拌制成型6組標準試塊，28d試壓，得出數(shù)據(jù)。

　　②通過表3可以看出其平均值都大于配制強度，所以該配合比符合要求。

　　4　結(jié)束語

　　通過這個實驗，我們可以得出，通過提高減水劑的減水率大到一定的數(shù)值，從而降低混凝土拌合物中的含水量可以改善高強混凝土的性能。