澆注溫度對加氣混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
加氣混凝土設(shè)備澆注工序的成功與否直接影響到加氣混凝土制品的質(zhì)量，是加氣混凝土能否形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要工序。它與配料工序一起構(gòu)成加氣混凝土生產(chǎn)工藝過程的核心環(huán)節(jié)。澆注溫度的高低對料漿的稠化速度、水泥的水化速度及石灰的消解速度都有重要的影響，同時也對硅質(zhì)材料的活性有一定的影響。一般來說，溫度越高，水泥的水化速度、石灰的消解速度及硅質(zhì)材料的反應(yīng)速度都加快。當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫度為70℃，養(yǎng)護(hù)時問為2 h時，澆注溫度對制品性能的影響見表1：
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編號 |
澆注溫度/℃ |
干密度/（Kg/m3） |
覺干抗壓強(qiáng)度/Mpa |
比強(qiáng)度/ （x10-3） |
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J1 |
40 |
557 |
4.14 |
7.44 |
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J2 |
45 |
555 |
4.47 |
8.05 |
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J3 |
50 |
563 |
4.79 |
8.51 |
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J4 |
55 |
583 |
5.44 |
9.33 |
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J5 |
60 |
549 |
5.00 |
9.10 |
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J6 |
65 |
567 |
4.84 |
8.54 |
由表1可以看出，隨著澆注溫度的提高，制品抗壓強(qiáng)度增大；澆注溫度為55℃時，制品抗壓強(qiáng)度最高；但澆注溫度超過55℃時，抗壓強(qiáng)度開始下降。這說明，在澆注溫度為55℃時制品的性能最優(yōu)。溫度太高，料漿稠化過快，對鋁粉的發(fā)氣和料漿順利膨脹造成障礙，常常出現(xiàn)憋氣、發(fā)不滿模等現(xiàn)象，嚴(yán)重時料漿表面出現(xiàn)裂縫，對制品的強(qiáng)度不利。反之，澆注溫度太低，料漿稠化過慢，料漿保氣能力差，容易形成氣泡偏大，出現(xiàn)料漿向模具外溢流等現(xiàn)象，嚴(yán)重時會導(dǎo)致塌模，同樣對制品強(qiáng)度的發(fā)展不利。綜合以上分析，在下述試驗中，澆注溫度確定為55℃ 。
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