前    言 
 
    本標(biāo)準(zhǔn)是在jc476—1998《混凝土膨脹劑》的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂的。修訂內(nèi)容為混凝土膨脹劑限制膨脹率齡期、試驗方法、儀器設(shè)備，取消了原標(biāo)準(zhǔn)中的復(fù)合型混凝土膨脹劑。 
    2002年發(fā)第一號修改單，對檢驗水泥進(jìn)行修改，規(guī)定A、B兩種檢驗方法。 
    本標(biāo)準(zhǔn)從生效日起，代替jc476—1998《混凝土膨脹劑》。 
    本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a為本標(biāo)準(zhǔn)的附錄。 
    本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 
    本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)與新型建筑材料研究所 
    本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京中巖特種工程材料公司、天津豹鳴股份有限公司、北京利力新技術(shù)開發(fā)公司、重慶市江北特種建材廠。 
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙順增  劉  立  吳萬春  游寶坤 李乃珍  雷秀英  包科祥  潘先文 
    本標(biāo)準(zhǔn)委托中國建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)與新型建筑材料研究所負(fù)責(zé)解釋。  
    本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1992年，1998年為第一次修訂，本次為第二次修訂。 
  
    1    范圍 
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土膨脹劑的定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。 
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類與氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。 
    
    2    引用標(biāo)準(zhǔn) 
    下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。  
    GB 175-1999       硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
    GB/T 176—1996    水泥化學(xué)分析方法(eqv ISO 680:1990)  
    GB/T 1345—1991   水泥細(xì)度檢驗方法（80mm篩篩析法）  
    GB/T 1346—1989    水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法(neq ISO/DIS 9597)  
    GB 4357—1989      碳素彈簧鋼絲
    GB/T 8074—1987    水泥比表面積測定方法（勃氏法）  
    GB 8076—1997      混凝土外加劑  
    GB/T 12573—1990   水泥取樣方法  
    GB/T 17671—1999   水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)  
    JC/T 420—1991     水泥原料中氯的化學(xué)分析方法  
    JC/T 477—1992（1996）——噴射混凝土用速凝劑
    JGJ 63—1989           混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)  
    
    3   定義 
    混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石、鈣礬石和氫氧化鈣或氫氧化 
鈣，使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。                                                                                         

    4  分類 
    混凝土膨脹劑分為三類。 
    4.1硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑 
    是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石的混凝土膨脹劑。 
    4.2硫鋁酸鈣—氧化鈣類混凝土膨脹劑 
    是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石和氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。 
    4.3氧化鈣類混凝土膨脹劑 
    是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。  
    
    5    技術(shù)要求 
    混凝土膨脹劑性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。

   表 1 混凝土膨脹劑性能指標(biāo) 

    6    試驗方法
 
    6.1  化學(xué)成分    
    6.1.1 氧化鎂、總堿量 
    按GB /T 176進(jìn)行。 
    6.1.2  含水率 
    按JC 477進(jìn)行。  
    6.1.3  氯離子 
    按JC/T 420 進(jìn)行。
 
    6.2  物理性能 
    6.2.1    試驗材料 
    6.2.1.1  水泥 
    A法采用GB8076規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。B法采用符合GB175強(qiáng)度等級為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，且熟料中C3A含量6%~8%，總堿量（Na2O+0.658K2O）不大于1.0%。 
    6.2.1.2  標(biāo)準(zhǔn)砂 
    符合GB/T 17671要求。 
    6.2.1.3        水 
    符合JGJ 63要求。 
    6.2.2  細(xì)度 
    比表面積測定按GB/T 8074的規(guī)定進(jìn)行。0.08mm篩篩余測定按GB/T 1345的規(guī)定進(jìn)行。1.25mm篩篩余測定參照GB/T 1345中干篩法進(jìn)行。 
    6.2.3  凝結(jié)時間
    按GB/T1346進(jìn)行，膨脹劑摻量同限制膨脹率和強(qiáng)度。 
    6.2.4   限制膨脹率
    按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A進(jìn)行。 
    6.2.5  抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度
    按GB/T 17671進(jìn)行。
    每成型三條試體需稱量的材料及用量如表2。

表 2  抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度材料用量表

    7   檢驗規(guī)則   

    7.1        編號及取樣
    膨脹劑出廠前按同品種編號和取樣。袋裝和散裝膨脹劑應(yīng)分別進(jìn)行編號、取樣。每一編 號為一取樣單位，膨脹劑出廠編號按生產(chǎn)能力規(guī)定：
    日產(chǎn)量超過200t時，以不超過200t為一編號，不足200t時，應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一編號。
    每一編號為一取樣單位，取樣方法按GB/T 12573進(jìn)行。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不小于10kg。   

    7.2   試樣及留樣
    每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份：一份由生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)第六章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗,一份從產(chǎn)品出廠之日起密封保存3個月，供作仲裁檢驗時使用。   

    7.3  檢驗分類   
    7.3.1   出廠檢驗   
    每一編號混凝土膨脹劑，應(yīng)檢驗下列項目：細(xì)度、凝結(jié)時間、水中7d的限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。   

    7.3.2  型式檢驗   

    型式檢驗項目包括表1性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：   
    a) 正常生產(chǎn)時，每半年至少進(jìn)行一次檢驗；   
    b) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。   
    c) 正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；   
    d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；   
    e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；   
    f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。   

    7.4  判定規(guī)則   
     經(jīng)檢驗，產(chǎn)品各項性能均符合表1規(guī)定指標(biāo)，判為合格品；若有一項指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，則判為不合格品，不合格品不得出廠。   

    7.5  試驗報告   
    試驗報告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗與型式檢驗項目。   

    生產(chǎn)廠應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起12d內(nèi)寄發(fā)出廠檢驗報告和型式檢驗報告；28d強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起32d內(nèi)補(bǔ)報。   

    7.6  仲裁檢驗   
    若用戶對產(chǎn)品質(zhì)量提出疑問，用生產(chǎn)廠同一編號的封存樣交由國家指定的省級以上質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗。如用戶要求現(xiàn)場取樣，由用戶和生產(chǎn)單位人員協(xié)商于現(xiàn)場共同取樣。   

    8    包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與儲存 
    8.1    包裝   
    產(chǎn)品可以袋裝或散裝。袋裝時須用防潮的包裝袋。袋裝產(chǎn)品每袋凈含量50kg，且不得少于標(biāo)志含量的98%。隨機(jī)抽取20袋，產(chǎn)品總凈含量不得少于1000kg。其他包裝形式由供需方協(xié)商確定。   

    8.2    標(biāo)志   
    包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、類別、編號、生產(chǎn)日期、凈含量、生產(chǎn)廠名及嚴(yán)防受潮等字樣。
    散裝時應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。   

    8.3    運(yùn)輸與儲存
    產(chǎn)品在運(yùn)輸與儲存時，不得受潮和混入雜物，不同種類的產(chǎn)品應(yīng)分別儲存，不得混雜。
    產(chǎn)品自生產(chǎn)日期起計算，在符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝、運(yùn)輸、儲存的條件下儲存期為6個月，過期應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗。
    
    附   錄A
    （標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
    混凝土膨脹劑的限制膨脹率試驗方法 
    A1 儀器 
    A1.1 攪拌機(jī)、振動臺、試模及下料漏斗按GB/T17671規(guī)定。
    A1.2 測量儀
    測量儀由千分表和支架組成（圖A1），千分表刻度值最小為0.001mm。