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    混凝土和鋼筋混凝土排水管鋼模標準

    2006-07-28 00:00
     

    1主題內容與適用范圍

        本標準規(guī)定了混凝土和鋼筋混凝土排水管鋼模的術語、代號、產品分類、

    技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸、貯存。

        本標準適用于GB11836所規(guī)定的以離心和懸輥工藝成型的混凝土和鋼筋混

    凝土排水管的鋼模(以下簡稱管模)。

    2引用標準

    GB  700碳素結構鋼

    GB  1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定

    GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差

    GB  11836混凝土和鋼筋混凝土排水管

    GB/T13306標牌  

    JC  401.2建材機械用碳鋼和低合金鋼鑄件技術條件    

    JC  401.3建材機械用鑄鋼件缺陷處理規(guī)定  

    JC/T402水泥機械涂漆防銹技術條件  

    JC/T406水泥機械包裝技術條件  

    JC/532建材機械鋼焊接件通用技術條件  

    3術語、代號

    3.1管模公稱直徑D0:指用管模成型的管子的公稱內徑。

    3.2管模公稱長度L0:指用管模成型的管子的公稱有效長度。

    3.3管模內徑D0:指管模筒體內表面的公稱直徑。

    3.4管模涉及有關混凝土和鋼筋混凝土排水管及其要素的術語按GB11836規(guī)定。

    4產品分類

    4.1型式

    4.1.1管模按管子成型工藝分為兩種型式:離心式(代號為L)和懸輥式(代

    號為G)。其結構示意如圖1。

    4.1.2管模按所成型的管子接口形狀分為3種型式:平口式(代號為P,又稱套

    環(huán)式),其端模形狀見圖2中a;企口式(代號為Q),其承口、插口端模形狀示

    意如圖2中b、c;承插式(代號為c),其承口、插口端模形狀示意如圖2中d、e。

    4.2型號

        型號表示方法規(guī)定如下:

                       □    □    □  ×   □

                       │    │    │       │

                       │    │    │       └──── 管模公稱長度L0,mm

                       │    │    │

                       │    │    └─────────管模公稱直徑D0,mm

                       │    │

                       │    └────────────管子接口型式代號  

                       │

                       └───────────────管子成型工藝代號

    標記示例:

        公稱直徑為150cm,公稱長度2m的離心、平口式管模:

        排水管鋼模LP150×2 JC/T613

    4.3規(guī)格系列

    4.3.1  混凝土管鋼模均為平口式,其規(guī)格系列見表1。

    表1mm

      管模公稱直徑      管模公稱長度            管模內徑D1最小值

                                                Ⅰ級管    Ⅱ級管

           100                                    138       150

           150                                    188       200

           200                                    244       254

           250             ≥1000            300       316

           300                                    360       380

           350                                    420       440

           400                                    480       494

           450                                    540       550

           500                                    600       610

           600                                    720       730

    注:“Ⅰ級管”和“Ⅱ級管”是關于所成型管子的承受外壓荷載等級的術語。其含義

    按GB11836的規(guī)定。

    4.3.2 鋼筋混凝土管鋼模規(guī)格系列見表2。

    表2mm

    管模公稱        管模公稱長度L0                   管模內徑D1最小值

    直徑D0      平口式    企口式    承插式           Ⅰ級管    Ⅱ級管

     300                                               360       360

     400                                               470       480

     500                                               584       600

     600                                               700       720

     700                                               810       840

     800                             ≥2000       930       960

     900                                              1040      1080

    1000        ≥2000                          1150      1200

    1100                                              1270      1320

    1200                                              1380      1440

    1350                                              1560      1620

    1500                  ≥2000                 1730      1800

    1650                                              1900      1980

    1800                                              2080      2160

    2000                                              2310      2400

    2200                                              2550      2640

    2400                                              2770      2880

     

    注:經供需雙方協(xié)商可生產D0、L0為其他尺寸的管模,D1的數值應按照排水管結構

    設計的合理壁厚確定。

    5  技術要求

    5.1 基本技術要求

    5.1.1  管模應符合本標準的規(guī)定,并按規(guī)定程序批準的釁樣及技術文件制造。

    5.1.2  鋼焊接件焊接應符合JC532的規(guī)定,其中焊接接頭表面質量應不低于Ⅲ級。 

    5.1.3碳鋼鑄件應符合JC40l.2的規(guī)定。

    5.1.4鑄鋼件缺陷處理應符合JC40l.3的規(guī)定。

    5.1.5圖樣上線性尺寸的未注公差,機械加工部位按GB/Tl804中的m級;

    焊接非機械加工部位按GB/T1804中的C級。

    5.2主要零部件技術要求

    5.2.1筒體

    5.2.1.1材料應不低于GB700中有關Q235中A的規(guī)定。

    5.2.1.2離心式管模支承法蘭外徑尺寸公差等級為IT9,配合面的表面粗

    糙度Ra的最大允許值為12.5μm。

    5.2.1.3筒體內壁素線直線度公差為簡體全長的1/1000,但不得大于3mm。

    5.2.2跑輪

    5.2.2.1材料應不低于JC40l.2中有關ZG270中500的規(guī)定。

    5.2.2.2跑輪內緣配合面尺寸公差等級為IT9,外圓踏面尺寸公差等級為IT10。

    相應面表面粗糙度Ra的最大允許值均為12.5μm。

    5.2.3平口式端模、企口式承口端模、企口式插口端模、承插式承口端摸和承

    插式插口端模。

    5.2.3.1材料應不低于JC40l.2中有關ZG270中500的規(guī)定。

    5.2.3.2尺寸極限偏差見表3和表4。相應面的表面粗糙度Ra的最大允許值為12.5μm。

    表3                mm

                       平口式端模         企口式承口端模         企口式插口端模 

    管模公稱直徑D0      D0    D1     D0    D1    D2   L1     D0    D1    D2   L1

                                         極限偏差值

    100 ̄900                                 —

    1000 ̄1500        ±1   ±0.5              ±1.5 ±1               ±0.5 ±1

    1650 ̄1800                      ±1  ±0.5 ±0.5 ±1.5  ±1   ±0.5 -1   ±1.5

    2000 ̄2400                                       ±2                     ±2

     

    注:表中符號見圖2。

     

    表4                mm

                          承插式承口端模                 承插口插口端模

    管模公稱直徑       D0       D4        L3          D0       D5        D6      L4

        D0                         極限偏差值    

    300 ̄900          ±1      +1       +1.5        ±1     +0.5

                               -0.5      -1                   -1        +0.5    ±1

    1000 ̄1500        ±3      +1       +1.5        ±3     +0.5      -1

                               -1.5      -1                    -1.5

    注:表中符號見圖2。

     

    5.3裝配技術要求

    5.3.1管模組裝后合口處沿徑向的開口寬度應比筒體實際直徑大2-4mm,并應

    圓滑過渡。

                                           +5

    5.3.2管模公稱長度L0的尺寸極限偏差均為   mm 。

                                           -3

    5.3.3筒體合縫間隙,離心式管模不大于0.5mm,懸輥式管模不大于1mm。

    5.3.4端模與筒體配合間隙,離心式管模不大于0.5mm,懸輥式管模不大于2mm。

    5.3.5管模組裝后,筒體內壁合縫錯位不大于lmm。

    5.3.6離心式管模裝配后兩跑輪與筒體同軸度公差:直徑不大于1000mm時為1mm;

    大于1000mm時為2mm。兩跑輪內緣面間距5的尺寸極限偏差為+5mm。

                                                        +2 

    5.3.7管模組裝后進行試運轉時應平穩(wěn)、無異常響聲。

    5.4外觀要求

    5.4.1管模表面應無毛刺、銳邊、銹蝕及碰傷。

    5.4.2縱環(huán)向筋板配置平直。

    5.4.3徐漆防銹應符合JC/T402規(guī)定。

    6試驗方法

    6.1對5.2.1.3條的檢驗,在半模45°~135°之間取3處沿素線方向用弦線

    拉緊,沿線測量間隙。

    6.2對5.3.1條的檢驗,管模組裝前,對筒體合口內緣按5.2.1.3條要求和

    6.1條方法檢驗直線度,組裝后,測量筒體兩端合口方向開口尺寸及垂直方向的

    內徑。

    6.3對5.3.3條和5.3.4條的檢驗,管模組裝后測量筒體兩端合縫間隙及端模

    與筒體配合間隙。

    6.4對5.3.5條的檢驗,管模組裝后,測量筒體兩端合縫錯位。

    6.5對5.3.6條中同軸度的檢驗,管模組裝后,借助專用夾具,將其置于機床或

    類似的旋轉裝置上測量。

    6.6對5.3.7條的檢驗,管模組裝后,置于制管機或類似的旋轉裝置上,加速至

    使用轉速的0.5倍,持續(xù)運轉20min,觀察運轉情況。

    7檢驗規(guī)則

    7.1產品必須經制造廠檢驗部門檢驗合格,并簽發(fā)合格證后方準出廠。

    7.2出廠前應對5.1條-5.3.5條、5.4條、8.1條、8.2條進行逐項檢驗。

    7.3對5.3.6條和5.3.7條進行抽檢。

    7.3.1按投料批量中同一規(guī)格產品的十分之一進行抽檢,但不得少于1套。

    7.3.2抽檢的樣品全部項目檢驗合格,判該批產品合格;如有一項不合格,則

    隨機加倍抽樣檢驗,如合格,判該批產品合格,否則為不合格。

    8標志、包裝、適輸、貯存

    8.1在管模明顯位置固定產品標牌,標牌應符合GB/T13306的規(guī)定,內容應包括:

    a.制造廠名稱;

    b.產品名稱、型號和標準號;

    c.外形尺寸(直徑×長度);

    d.出廠編號;

    e.出廠日期;

    f.商標。

    8.2包裝及隨機文件應符合JC/T406的規(guī)定。

    8.3管模運輸時應捆牢、楔緊、防止?jié)L動。

    8.4管模應堆放在于燥、平整、堅實的場地上,堆放層數不得超過表5的規(guī)定,每

    層支撐部位之間用軟木墊實,嚴禁半模堆放。

    表5

    管模公稱內徑D0

         mm            100 ̄600          700 ̄1000          〉1000

       層數               3                 2                  1

    附加說明:  

    本標準由國家建材局建材機械標準化技術委員會提出并歸口。  

    本標準由北京市市政工程研究院負責起草。參加起草的單位有:中國水泥制品

    工業(yè)協(xié)會排水管專業(yè)委員會、蘇州混凝土水泥制品研究院、常州建材設備廠、

    泰州建材機械廠、滄州市通用機械廠、常州市武進第二建材機械廠。    

    本標準主要起草人許廣存、溫頌申、叢者彬、匡紅杰、施棟梁、張裕華、張偉。


    (中國混凝土與水泥制品網 轉載請注明出處)

    編輯:

    監(jiān)督:0571-85871513

    投稿:news@ccement.com

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