金牛股份水泥廠 資源綜合利用創(chuàng)效3800萬
金牛股份水泥廠有兩條日產(chǎn)2500噸新型干法熟料生產(chǎn)線，設(shè)備、工藝、技術(shù)在國內(nèi)外都是先進水平，投產(chǎn)以來卻因成本過高，連年高額虧損。2006年的經(jīng)營目標仍確定為虧損4000萬元。新任領(lǐng)導(dǎo)班子從精細化管理入手，打響了扭虧攻堅戰(zhàn)。
遵循“管理核心在細節(jié)”的理念，努力追求以最低的成本生產(chǎn)出適銷對路的合格產(chǎn)品。他們從原材料進廠到產(chǎn)品出廠，建立了一整套系統(tǒng)化、規(guī)范化的精細管理體系。主要原材料供應(yīng)商繁多，價格虛高，加大了采購成本。通過廣泛市場調(diào)研，逐戶、逐品種制定降價方案，采用公開競標方式，篩選出質(zhì)量優(yōu)、價格低的主體供應(yīng)商。據(jù)測算，全年11種原材料的采購費用比上年節(jié)支900萬元。在產(chǎn)品銷售上，實施以邯邢地區(qū)為主要目標市場的精細化營銷戰(zhàn)略，堅持無欠款銷售原則，大大降低了營銷風(fēng)險。原來以京津市場為主，結(jié)果把很大一部分銷售利潤扔在了公路上。后來調(diào)整為邯邢市場占總銷售量的73%，外地市場做補充，同樣銷量利潤大增。
結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新精細管理。該廠以技術(shù)改造為手段，一年內(nèi)完成10多項技改項目，優(yōu)化了整個生產(chǎn)系統(tǒng)，主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率全面提高，兩個旋窯分別保持了90%和92%的高運轉(zhuǎn)率。對熟料生產(chǎn)系統(tǒng)和水泥磨超細粉添加系統(tǒng)進行了技術(shù)改造，確保廢渣摻加比例在30%以上。綜合計算，開展資源綜合利用的效益在3800萬元以上。
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