為貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，進(jìn)一步推進(jìn)水泥行業(yè)節(jié)能降耗、減少排放，根據(jù)我省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與發(fā)展的實(shí)際，我委制定了《配制工藝生產(chǎn)水泥準(zhǔn)入條件》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。

    省經(jīng)貿(mào)委
二○○七年四月十日

配制工藝生產(chǎn)水泥準(zhǔn)入條件

　　配制工藝生產(chǎn)水泥是指將硅酸鹽熟料和石膏共同粉磨，其它混合材單獨(dú)粉磨，然后在攪拌系統(tǒng)中混合均勻加工制成不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥生產(chǎn)工藝；或用其它企業(yè)生產(chǎn)的硅酸鹽水泥為原料，摻入經(jīng)過(guò)粉磨的混合材混合均勻加工制成不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥生產(chǎn)工藝。為確保配制水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品，根據(jù)原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委《關(guān)于以混合工藝生產(chǎn)水泥有關(guān)問題的復(fù)函》（國(guó)經(jīng)貿(mào)廳運(yùn)行函[2001]848號(hào)）精神，結(jié)合我省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與發(fā)展的實(shí)際，制定配制工藝生產(chǎn)水泥準(zhǔn)入條件。

一、工藝與裝備

（一）參照國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第50號(hào)），配置水泥生產(chǎn)線索單線規(guī)模應(yīng)大于60萬(wàn)噸/年。

（二）生產(chǎn)線應(yīng)具備原材料儲(chǔ)存、混合、成品均化、儲(chǔ)存等功能完善的生產(chǎn)工藝設(shè)備和設(shè)施，各種原材料的最低儲(chǔ)存期應(yīng)符合：作為原料的硅酸鹽水泥或硅酸鹽熟料10天，混合材分品種儲(chǔ)存各10天，石膏20天。

（三）儲(chǔ)存成品水泥的儲(chǔ)庫(kù)必須配備能滿足均化要求的均化設(shè)備，均化庫(kù)應(yīng)不小于2個(gè)編號(hào)的設(shè)計(jì)儲(chǔ)量，均勻性試驗(yàn)28天搞壓強(qiáng)度變異系數(shù)目標(biāo)值不大于3.0%。成品水泥在散裝裝車或包裝以前必須經(jīng)過(guò)均化。

（四）原料配料必須彩微機(jī)控制，計(jì)量秤應(yīng)精確可靠，定期標(biāo)定。

（五）混料設(shè)施是配制工藝生產(chǎn)水泥的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)采用自動(dòng)控制的混料系統(tǒng)，其混合的均勻性應(yīng)不小于99%。混料機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)大于80噸/小時(shí)。

（六）利用原有企業(yè)設(shè)施采用配制工藝生產(chǎn)水泥的企業(yè)，其磨機(jī)規(guī)格直徑不小于2.4米；新建企業(yè)磨機(jī)規(guī)格直徑不小于3米。

二、原輔材料

（一）企業(yè)應(yīng)建立長(zhǎng)期、穩(wěn)定的作為原料使用的硅酸鹽熟料或硅酸鹽水泥供應(yīng)生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)同一個(gè)編號(hào)水泥時(shí)不得使用不同企業(yè)生產(chǎn)的作為原料的硅酸鹽熟料或硅酸鹽水泥。

（二）作為原料進(jìn)廠的水泥熟料應(yīng)采用來(lái)自日產(chǎn)2000噸以上新型干法生產(chǎn)線生產(chǎn)的且通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的硅酸鹽水泥熟料，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到55Mpa。使用進(jìn)口熟料的企業(yè)必須提供商檢部門的檢測(cè)報(bào)告。

（三）作為原料進(jìn)廠的水泥應(yīng)采用來(lái)自日產(chǎn)2000噸以上的新型干法水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)的且通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的硅酸鹽水泥（含PI、P II），其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比配制工藝生產(chǎn)出廠的成品水泥高出一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。

（四）混合材品種和摻量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁摻加各種外加劑和標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的其它物質(zhì)。采用硅酸鹽P II型水泥作為原料的，混合材摻量應(yīng)將作為原料水泥中的混合材摻量疊加計(jì)算。

三、質(zhì)量控制

（一）配制工藝生產(chǎn)水泥的企業(yè)只能生產(chǎn)通用硅酸鹽水泥。

（二）配制工藝生產(chǎn)水泥的企業(yè)應(yīng)具備符合《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》和《水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件》的化驗(yàn)室，并建立質(zhì)量管理體系。

（三）配制工藝生產(chǎn)水泥的企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)水泥均化效果的監(jiān)控，要求每2個(gè)月進(jìn)行一次水泥均勻性試驗(yàn)。

（四）配制工藝生產(chǎn)水泥選擇混合材時(shí)應(yīng)根據(jù)資源情況，做好混合材的品種、摻加量的優(yōu)化組合，穩(wěn)定水泥質(zhì)量。

（五）以配制工藝方式生產(chǎn)水泥必須取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證和水泥生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)在水泥包裝袋或散裝卡片上注明生產(chǎn)廠的全稱和地址。未經(jīng)許可，不得使用以原料方式購(gòu)進(jìn)水泥的原水泥企業(yè)品牌。

四、附則

（一）在申請(qǐng)化驗(yàn)室合格證和生產(chǎn)許可證以前，企業(yè)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)部門的管理規(guī)定和本準(zhǔn)入條件，制定生產(chǎn)工藝管理細(xì)則，明確質(zhì)量要求和過(guò)程控制，并報(bào)省級(jí)行業(yè)主管部門備案。

（二）配制工藝生產(chǎn)水泥的項(xiàng)目核準(zhǔn)按水泥項(xiàng)目投資有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（三）本準(zhǔn)入條件自發(fā)布之日起實(shí)施，由浙江省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋，并根據(jù)行業(yè)發(fā)展情況和宏觀調(diào)控要求進(jìn)行修訂。