“上好壓劣”三明水泥產(chǎn)業(yè)
可最讓總經(jīng)理章文高興的不僅僅是速度，而是一直處于全省領(lǐng)先的“綠色”制造工藝，“我們采用的是，當(dāng)前國(guó)際技術(shù)領(lǐng)先的干法旋窯水泥生產(chǎn)工藝，粉塵排放量只是普通水泥企業(yè)的20％，且90%的粉塵可回收利用?！睆S區(qū)不見(jiàn)滾滾濃煙，更不見(jiàn)粉塵滿(mǎn)天。
最近，章文又開(kāi)始為建造純低溫余熱電站而奔忙。電站投資7000萬(wàn)元，利用建成的2條生產(chǎn)線的窯頭、窯尾余熱資源。項(xiàng)目建成后可利用余熱年可發(fā)電1.08億度，并可降低排煙溫度和排塵濃度，減少二氧化碳排放。
金牛水泥的成長(zhǎng)，得益于三明發(fā)展水泥產(chǎn)業(yè)“綠色升級(jí)”的思路。
三明石灰石資源豐富，但在過(guò)去，發(fā)展的小水泥廠都是采用直窯工藝，規(guī)模小，污染重，能源和原材料浪費(fèi)也較嚴(yán)重。如何在落實(shí)國(guó)家政策中推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，做到主動(dòng)作為、順勢(shì)而為，三明“上大壓小”、“上好壓劣”，發(fā)展大型新型干法水泥工藝，推動(dòng)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)“綠色升級(jí)”，堅(jiān)持循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展，走新型工業(yè)化發(fā)展道路。
謀定而后動(dòng)。
對(duì)落后水泥產(chǎn)能企業(yè)實(shí)行“差別電價(jià)”。凡是環(huán)保驗(yàn)收未達(dá)標(biāo)的機(jī)立窯，各縣(市)區(qū)規(guī)劃城建區(qū)內(nèi)的機(jī)立窯，205國(guó)道及高速公路沿線500米范圍內(nèi)的機(jī)立窯，自然、歷史、考古保護(hù)區(qū)內(nèi)和風(fēng)景名勝區(qū)內(nèi)的機(jī)立窯，2004年以來(lái)生產(chǎn)不正常的機(jī)立窯企業(yè)，都被列入2007年度(第一批)淘汰名單。其中第一批淘汰256.4萬(wàn)噸。至2010年，三明全市水泥總產(chǎn)量1300萬(wàn)噸，其中新型干法水泥產(chǎn)量1000萬(wàn)噸，占總產(chǎn)量的70%以上；計(jì)劃淘汰和改（轉(zhuǎn)型）落后水泥產(chǎn)能450萬(wàn)噸。
引進(jìn)骨干企業(yè)，發(fā)揮大企業(yè)的“鯰魚(yú)效應(yīng)”。謀成水泥發(fā)展有限公司日產(chǎn)2500噸水泥熟料生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)，項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后，可創(chuàng)產(chǎn)值2.6億元，上繳稅收2200萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3200萬(wàn)元；永安萬(wàn)年水泥近日落戶(hù)三明，該項(xiàng)目總投資6790萬(wàn)美元，合同外資596萬(wàn)美元，是三明今年批準(zhǔn)的投資總額最大的外資項(xiàng)目之一。
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