沈陽宇航ZA303合金襯瓦成功應用于燕趙水泥
河北燕趙水泥有限公司首條國家新型干法節(jié)能減排示范線竣工投產，該水泥生產線在國內首次使用2擋支撐的超短窯。超短窯的核心部件-托輪襯瓦采用的是沈陽宇航金屬材料研究所研究成功的ZA303大型優(yōu)質合金襯瓦ZA303合金襯瓦。
河北燕趙水泥有限公司是一家年生產170萬噸優(yōu)質熟料、高標號水泥280萬噸的水泥企業(yè)集團。集團公司依托天津水泥工業(yè)設計研究院的技術優(yōu)勢，集成國家主管部門“2007年國家重大產業(yè)技術開發(fā)專項”和“十一五重大科技支撐計劃”的新技術成果，建成了我國首條日產5500噸國家新型干法節(jié)能減排示范線。該生產線首次采用了新一代預分解技術：首次采用了二檔短窯和水泥窯協(xié)同處理工業(yè)廢棄物和城市生活垃圾系統(tǒng)籌技術與裝備，二檔短窯上首次采用沈陽宇航金屬材料研究所研制的ZA303大型優(yōu)質合金襯瓦；該生產線新一代輥式磨技術裝備是國內裝機功率超大型裝備；行進式穩(wěn)流冷卻機是第四代冷卻機，是國內第二臺應用于本項目的新技術：系統(tǒng)風機全部采用變頻調速技術是國內第三家全部采用變頻技術的廠家；廢氣處理采用純低溫余熱發(fā)電。該生產線被中國建筑材料聯合會確定為我國首條新型干法水泥熟料生產節(jié)能減排示范線。
其中，超短窯的核心部件既沈陽宇航金屬材料研究所研究成功的大型優(yōu)質ZA303合金托輪襯瓦對該生產線的節(jié)能減排貢獻良多。沈陽宇航金屬材料研究所研究成功的ZA303合金托輪襯瓦，采用了先進的離子注入表面處理技術，在襯瓦工作面表層形成了與基體結合牢固的金屬陶瓷層，減磨耐摩，使用壽命提高10倍，摩擦系數由原來的0.04-0.05降低至0.02-0.03。由于摩擦系數的大幅度降低，極大的減少了回轉窯主電機的運轉電流，統(tǒng)計表明：使用沈陽宇航金屬材料研究所研究ZA303合金托輪襯瓦可以降低運轉電流10-30%，既：采用沈陽宇航金屬材料研究所的ZA303合金襯瓦，可以使回轉窯節(jié)能10-30%。所以我們可以這樣說：沈陽宇航金屬材料研究所
依靠ZA303合金襯瓦的技術優(yōu)勢，推動了水泥工業(yè)的節(jié)能減排。目前，沈陽宇航金屬材料研究所著名的ZA303合金襯瓦已裝備國內外各種回轉窯600多條，為中國和世界水泥工業(yè)的節(jié)能減排作出了貢獻。
我們也可以很把握的預計，隨著沈陽宇航金屬材料研究所ZA303合金襯瓦在首條國家新型干法節(jié)能減排示范線的成功應用，由于首條國家命名的國家新型干法節(jié)能減排示范線的巨大示范效應和不可估量的廣告宣傳效應，必將迅速推動水泥裝備行業(yè)全面采用沈陽宇航金屬材料研究所著名的ZA303合金襯瓦。
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