超低排放勢(shì)在必行 水泥廠粉塵治理有妙招
水泥行業(yè)超低排放改造正在大幅提速。
2024年1月15日，生態(tài)環(huán)境部會(huì)同國(guó)家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部、財(cái)政部、交通運(yùn)輸部聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施水泥行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》，文件明確要求目標(biāo)：
到2025年底前，重點(diǎn)區(qū)域取得明顯進(jìn)展，力爭(zhēng)50%水泥熟料產(chǎn)能完成改造，區(qū)域內(nèi)大型國(guó)有企業(yè)集團(tuán)基本完成有組織、無(wú)組織超低排放改造；
到2028年底前，重點(diǎn)區(qū)域水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)基本完成改造，全國(guó)力爭(zhēng)80%水泥熟料產(chǎn)能完成改造。水泥行業(yè)超低排放改造被迫大幅度提速。
主要指標(biāo)是，水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)在基準(zhǔn)含氧量10%的條件下，廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。
粉塵排放要求的提高也進(jìn)一步提高了水泥廠對(duì)除塵設(shè)備的要求。浩凱濾業(yè)銷售總監(jiān)金吳德在“2024第十三屆中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)主論壇暨TOP100頒獎(jiǎng)典禮”向中國(guó)水泥網(wǎng)表示，現(xiàn)在很多企業(yè)都有自己的除塵設(shè)施，從現(xiàn)有的技術(shù)來(lái)看，濾料產(chǎn)品想要達(dá)到一個(gè)更高的排放要求，需要從濾材方面來(lái)考慮。
傳統(tǒng)針刺氈濾料運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，所受到阻力就越大，工作效率就會(huì)越低，造成過(guò)高的電耗。傳統(tǒng)濾袋投入使用后的第四年窯尾壓差可能就會(huì)提高至200%，大幅增加除塵設(shè)備運(yùn)行成本。
玻纖覆膜濾袋為表面過(guò)濾，便于清灰，功耗低，使用壽命更長(zhǎng)，此外還節(jié)約氣源成本。近年來(lái)在國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
金吳德介紹：“我們公司主要生產(chǎn)無(wú)堿玻纖機(jī)織布覆膜濾袋，我們的產(chǎn)品比較薄，所以相對(duì)來(lái)說(shuō)，粉塵不容易沉積。用了3年5年之后，阻力相對(duì)于針刺氈而言會(huì)比較小，能耗也相對(duì)低。根據(jù)美國(guó)一項(xiàng)研究表明，一條5000噸的窯壓差每減小100帕一年的話，電費(fèi)能節(jié)省十幾萬(wàn)，壓差毎減小400帕，電費(fèi)一年能節(jié)省五六十萬(wàn)。”
浩凱濾業(yè)成立于2006年，是一家生產(chǎn)高溫玻纖覆膜濾袋、聚酰亞胺纖維濾料濾料、芳綸濾料等產(chǎn)品的浙江省科技型中小企業(yè)，擁有20余項(xiàng)實(shí)用新型專利。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥的窯頭窯尾、鋼鐵、電力等行業(yè)，與海螺水泥、華新水泥等龍頭企業(yè)達(dá)成長(zhǎng)期合作關(guān)系。
據(jù)了解，浩凱濾業(yè)還將布局金屬濾袋業(yè)務(wù)。脫硝催化劑最佳反應(yīng)溫度大于300℃，普通濾袋無(wú)法耐受如此高的溫度，金屬濾袋在超低排放大背景下應(yīng)運(yùn)而生，耐高溫，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，可靠性高，金屬濾袋能夠在各行業(yè)高溫除塵中得到廣泛應(yīng)用。
編輯：戴冬虞
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