近年來(lái)，廣東、山東、浙江、河南、河北、山西等多個(gè)省份已經(jīng)根據(jù)自身實(shí)際情況制定并收緊了水泥行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)。如山東發(fā)文，要求水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)煙氣在基準(zhǔn)氧含量10%條件下，對(duì)氮氧化物排放濃度小時(shí)均值要求不高于50mg/m3。

超低排放在水泥行業(yè)大力推出后，特別是差異化錯(cuò)峰生產(chǎn)出臺(tái)以后，由于部分省市規(guī)定達(dá)到超低排放可以不用執(zhí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)或減少錯(cuò)峰生產(chǎn)天數(shù)，水泥企業(yè)大氣污染物排放治理力度也在持續(xù)加大。

孰不知推進(jìn)超低排放的背后竟是“暗箱操作”，部分水泥企業(yè)為了讓原有的脫硝裝置能夠滿足超低排放治理要求，采用過(guò)量噴氨水的方式，結(jié)果導(dǎo)致大量的氨逃逸，看似降低了水泥廠氮氧化物排放量，實(shí)際造成的環(huán)境問(wèn)題可能更加嚴(yán)重。

此前，國(guó)內(nèi)某地在實(shí)施超低排放過(guò)程中，曾經(jīng)出現(xiàn)氨水“一噸難求”甚至與農(nóng)業(yè)爭(zhēng)搶氨水的奇葩情況，在某種程度上也說(shuō)明了通過(guò)過(guò)量噴氨水來(lái)降低氮氧化物排放量的做法確實(shí)存在。

過(guò)噴氨水對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響巨大。一方面，過(guò)噴氨水會(huì)導(dǎo)致氨逃逸量大幅增加，造成嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。資料顯示，氨其實(shí)是造成霧霾的重要因素，氨逃逸的增加不但不能減輕環(huán)境污染問(wèn)題，還可能加重本來(lái)就已經(jīng)脆弱不堪的大氣環(huán)境質(zhì)量，引發(fā)更為嚴(yán)重的霧霾問(wèn)題；另一方面，氨水制備本身就是高能耗，高污染過(guò)程，作為氮氧化物的還原劑，氨水在使用過(guò)程中應(yīng)該盡可能的提高反應(yīng)效率，讓盡可能多的氨水參與到反應(yīng)過(guò)程中，從而減少對(duì)氨水的消耗。過(guò)噴氨水會(huì)導(dǎo)致氨水消耗量劇增，給氨水制備的源頭帶來(lái)更大的污染。

氨逃逸控制是水泥廠氮氧化物治理中不可回避的難題，面對(duì)這種情況如何做才能真正實(shí)現(xiàn)超低排放？據(jù)了解，目前水泥企業(yè)處理脫硝的方式主要有SNCR（非選擇性催化還原）、SCR選擇性催化還原技術(shù)、LCR脫硝技術(shù)和熱碳催化還原復(fù)合脫硝技術(shù)等。

近年來(lái)，SNCR（非選擇性催化還原）由于其成本相對(duì)較低得以在水泥行業(yè)廣泛使用，可其技術(shù)也存在一定弊端就是通常脫硝率在40%-60%之間，這就意味著在實(shí)現(xiàn)超低排放的過(guò)程中，現(xiàn)有水泥企業(yè)的SNCR裝置可能存在力不從心的情況。

對(duì)此，業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，在已有SNCR脫硝裝置的前提下，水泥生產(chǎn)過(guò)程中若要實(shí)現(xiàn)氮氧化物的超低排放可以對(duì)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，加大前端治理力度，降低氮氧化物生成量，如低氮燃燒、分級(jí)燃燒、智能控制等，然后再利用SNCR技術(shù)處理以達(dá)到氮氧化物的超低排放；或者智能化優(yōu)化噴頭氨水噴射位置，從而實(shí)現(xiàn)氮氧化物超低排放。

SCR選擇性催化還原技術(shù)是目前世界上的脫硝主打技術(shù)。以氨水或尿素為脫硝劑，在吸收塔內(nèi)的催化劑作用下作催化選擇吸收，脫硝率可達(dá)90%以上。河南宏昌水泥有限公司SCR脫硝項(xiàng)目已通過(guò)專家組核查，據(jù)了解該項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低于50mg/m³，開創(chuàng)了中國(guó)水泥行業(yè)之先河。SCR脫硝技術(shù)雖然脫硝率高達(dá)90%以上，但由于其投資成本高，從經(jīng)營(yíng)上來(lái)說(shuō)對(duì)現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)線會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)壓力，但好處是氨水利用率高，氨逃逸少，排放濃度可以降到更低，為未來(lái)水泥行業(yè)可能實(shí)施的近零排放打下基礎(chǔ)。

LCR脫硝技術(shù)，是指針對(duì)煙氣排放所含氮氧化物，使用高效脫硝塔進(jìn)行整體治理，在15-280℃的溫度范圍內(nèi)，高效脫硝塔利用液態(tài)脫硝劑的催化反應(yīng)來(lái)達(dá)到處理氮氧化物，LCR脫硝融合了吸收、催化反應(yīng)等技術(shù)，將氮氧化物變成H₂O和N₂，無(wú)二次污染，該技術(shù)具有中低溫高效特點(diǎn)，脫硝效率95%，氮氧化物排放最低可以降到10mg/m3以下，同時(shí)可以脫硫脫硝除塵一體化，達(dá)到塵、硫、硝、氨的超低排放。 

當(dāng)然，業(yè)內(nèi)還有包括熱碳催化還原復(fù)合脫硝技術(shù)在內(nèi)的其他脫硝方式也可以實(shí)現(xiàn)氮氧化物的超低排放。

總體而言，水泥行業(yè)超低排放勢(shì)在必行，但是氨逃逸問(wèn)題必須引起行業(yè)足夠的重視，如果是降低了一種污染物導(dǎo)致另外一種污染物大量產(chǎn)生，那么這樣的環(huán)境治理無(wú)異于拆東墻補(bǔ)西墻，對(duì)于改善環(huán)境質(zhì)量，推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)意義有限。

在此背景下，中國(guó)水泥網(wǎng)將于2023年4月24-25日，在湖南長(zhǎng)沙舉辦“中國(guó)水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術(shù)交流大會(huì)”和“第四屆中國(guó)水泥智能化高峰論壇”，誠(chéng)邀行業(yè)專家、水泥及相關(guān)企業(yè)，，深入探討減少氨逃逸的綜合治理解決方案，共同助力水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展！會(huì)后將參觀中材株洲水泥有限責(zé)任公司和國(guó)際首套“塵硝一箱化SCR脫硝項(xiàng)目”。

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