煙氣中溫干法多種污染物聯(lián)合脫除裝備產業(yè)化將近
由江蘇青華環(huán)境工程有限公司與清華大學合作開發(fā)的中溫干法煙氣聯(lián)合脫硫脫硝裝置已經進入最后沖刺階段，預計年底將迎來產業(yè)化。據(jù)悉，清華大學正在進行客戶端中試，成功后，將創(chuàng)造聯(lián)合脫除技術領域的又一高峰。
審時度勢 強強聯(lián)合
數(shù)據(jù)顯示，2008年我國SO2的排放為2300萬噸左右，NOx的排放也超過了2000萬噸，這其中很大一部分的排放來自中、小型鍋爐、窯爐、冶煉爐等工業(yè)設備。隨著國家環(huán)保要求的日益提高，針對各種污染物排放所制定的法規(guī)越來越嚴格，火電、冶金、水泥等傳統(tǒng)高污染產業(yè)對脫除設備提出了更高的訴求，希望可以通過更少的設備脫除盡可能多的污染物，在完成環(huán)保要求的同時，要保證企業(yè)的經濟效益。
江蘇青華環(huán)境工程有限公司，一家依傍在江蘇省最大的環(huán)保機械設備制造集群地--鹽城的重要環(huán)保設備生產企業(yè)，針對用戶企業(yè)要求，認為多種污染物的聯(lián)合脫除已勢在必行。在此情況下，公司審時度勢，2008年1月起，與清華大學以聯(lián)合攻關的方式開始了“煙氣中溫干法多種污染物聯(lián)合脫除裝備”的開發(fā)。
據(jù)了解，該項目是國家“863計劃”設立課題，于2009年起開始工業(yè)示范。其核心技術是采用新型的煙氣聯(lián)合脫硫脫硝工藝，在中溫（700-900℃）煙氣流中添加脫硝還原劑和鈣基吸收劑，在流化床反應器中同時去除煙氣中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）。
技術創(chuàng)新 優(yōu)勢明顯
目前，國際上聯(lián)合脫除技術主要有兩種：一是將成熟的單一污染物脫除技術組合使用，各自的脫除反應過程與組合之前基本相同；二是用一種多功能的反應劑在一次反應過程中同時脫除多種污染物。由江蘇青華環(huán)境工程有限公司與清華大學合作開發(fā)的項目屬于后者。
江蘇青華環(huán)境工程有限公司與清華大學經過不懈努力，不斷突破技術難點，研發(fā)的技術裝備克服了該領域普遍存在的設備投資大、運行成本高、能耗大、工藝復雜等問題。通過采用干法脫硫脫硝工藝，降低了水消耗和建設、運行成本；通過采用流化床技術，使設備運行穩(wěn)定、工藝得到簡化，催化劑實現(xiàn)循環(huán)利用；通過控制流化床反應器內的溫度，進一步提高了脫除效率，降低能源消耗成本；通過采用廉價可棄置的鐵基脫硝催化劑和鈣基脫硫吸收劑，脫除效率高，脫除物不會對環(huán)境造成二次污染……經過一次次的創(chuàng)新，最終打造出具有集成度高、工藝簡單、投資和運行成本低、脫除過程不產生其它污染物，對環(huán)境無二次污染等特點的新一代脫除設備。
據(jù)了解，該技術的開發(fā)得到了國家科學技術部的大力支持。同時，為了完成該技術的開發(fā)，清華大學自1999年起，先后兩次作為首席科學家單位，承擔了國家重點基礎研究發(fā)展計劃（973計劃）項目“燃煤污染防治的基礎研究（G1999022200）”和“燃煤污染物干法聯(lián)合脫除基礎研究（2006CB200300）”。并且，在這一技術的開發(fā)過程中，清華大學陸續(xù)申請相關發(fā)明專利7項，其中5項發(fā)明專利已經得到授權，另外2項發(fā)明專利目前正處于實質審查階段。
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