江西保太有色金屬集團年產(chǎn)60萬噸鋁合金新材料改擴建項目

江西余江循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)基地

江西保太有色金屬集團有限公司

江西南大融匯環(huán)境技術(shù)有限公司

項目對現(xiàn)有工程“18萬噸再生鋁合金產(chǎn)品生產(chǎn)線”進行改擴建，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)“江西保太有色金屬集團年產(chǎn)60萬噸鋁合金新材料改擴建項目”，主要包括以下內(nèi)容：（1）變更產(chǎn)品方案：新增產(chǎn)品硬質(zhì)黏土熟料（以自產(chǎn)鋁灰渣進行生產(chǎn)）。（2）擴大產(chǎn)能：擴大鋁錠生產(chǎn)規(guī)模，在現(xiàn)有工程14萬噸/年鋁錠和4萬噸/年鋁棒的規(guī)?；A(chǔ)上，擴建16萬噸/年鋁錠和26萬噸/年鋁棒，改擴建完成后全廠再生鋁產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模由18萬噸/年提升至60萬噸/年。（3）優(yōu)化再生鋁生產(chǎn)工藝：維持現(xiàn)有工程已驗收批復的再生鋁總體生產(chǎn)工藝路線不變，延伸其工藝流程：前端新增廢鋁預處理工序（人工分揀、磁選、分選等），提高進爐廢鋁清潔度；后端新增鋁灰渣綜合利用工序，將再生鋁生產(chǎn)過程產(chǎn)生的鋁灰渣（含除塵灰）經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒等工序生產(chǎn)硬質(zhì)黏土熟料。（4）環(huán)保措施升級改造：對現(xiàn)有工程再生鋁熔煉煙氣和鋁灰渣回收處理廢氣治理措施進行升級改造，提高廢氣治理效率，減少廢氣污染物排放。采用熔煉爐、精煉爐、鋁錠鑄造機等設(shè)備，以清潔廢鋁和純鋁錠為原料，經(jīng)熔煉+精煉+鑄錠等工序，形成年產(chǎn)30萬噸鋁錠的生產(chǎn)規(guī)模；采用熔煉爐、精煉爐、深井鑄造機等設(shè)備，以清潔廢鋁和純鋁錠為原料，經(jīng)熔煉+精煉+鑄棒等工序，形成年產(chǎn)30萬噸鋁棒的生產(chǎn)規(guī)模；采用回轉(zhuǎn)窯、冷卻機等設(shè)備，以改擴建項目自產(chǎn)的鋁灰渣（含除塵灰）等為原料，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯均化+煅燒+冷卻等工序形成年產(chǎn)3萬噸硬質(zhì)黏土熟料的生產(chǎn)規(guī)模。

本項目對產(chǎn)生的污染物進行治理，治理措施如下：

1、廢氣。

項目有組織廢氣主要包括原料破碎廢氣、熔煉+精煉煙氣（包括天然氣燃燒煙氣、爐膛煙氣和環(huán)境集煙）、鋁渣回收處理廢氣、鋁灰暫存廢氣、硬質(zhì)黏土熟料回轉(zhuǎn)窯廢氣及投料、配比和包裝廢氣等，主要污染物為顆粒物、SO₂、NO_X、氨、HCl、氟化物、錫及其化合物、二噁英類等。無組織廢氣主要為生產(chǎn)車間及鋁灰倉庫未收集完全的廢氣。（1）原料破碎廢氣

項目1#~3#預處理車間廢鋁破碎過程中產(chǎn)生破碎廢氣經(jīng)集氣罩收集后，分別采用1套（共3套）覆膜布袋除塵器處理，尾氣分別經(jīng)3根20m高排氣筒(DA006~DA008)排放，外排廢氣中顆粒物排放濃度均可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB 31574—2015）表3中大氣污染物排放限值要求。

（2）熔煉+精煉煙氣

項目1#~2#生產(chǎn)車間熔煉系統(tǒng)產(chǎn)生的熔煉+精煉煙氣經(jīng)密閉負壓收集后，分別采用蜂窩陶瓷蓄熱體冷卻降溫后與環(huán)境集煙一并采用1套（共2套）“活性炭噴射+覆膜布袋除塵+活性焦吸附”廢氣處理系統(tǒng)進行處理；鋁棒車間熔煉系統(tǒng)產(chǎn)生的熔煉+精煉煙氣經(jīng)密閉負壓收集后，采用蜂窩陶瓷蓄熱體冷卻降溫后與環(huán)境集煙一并采用1套“活性炭噴射+覆膜布袋除塵+脫酸脫硝一體化裝置”廢氣處理系統(tǒng)進行處理。上述處理后的尾氣分別經(jīng)3根25m高排氣筒（DA001、DA004、DA009）排放，外排廢氣中SO₂、NO_X、顆粒物、HCl、氟化物、錫及其化合物和二噁英類排放濃度均可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB 31574—2015）表3中大氣污染物排放限值要求。項目單位產(chǎn)品排氣量為9504m³/噸產(chǎn)品，低于GB 31574—2015中單位產(chǎn)品基準排氣量。

（3）鋁渣回收處理廢氣

項目1#~2#鋁灰車間鋁渣回收處理廢氣經(jīng)負壓管道收集后，分別采用1套（共2套）覆膜布袋除塵器處理，尾氣分別經(jīng)2根25m高排氣筒(DA003、DA005)排放，外排廢氣中顆粒物、HCl、氟化物排放濃度均可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB 31574—2015）表3中大氣污染物排放限值要求。

（4）硬質(zhì)黏土熟料回轉(zhuǎn)窯廢氣及投料、配比和包裝廢氣

項目硬質(zhì)黏土熟料回轉(zhuǎn)窯廢氣及投料、配比和包裝廢氣經(jīng)密閉管道或集氣罩收集后，投料廢氣、配比和包裝廢氣分別采用1套（共2套）覆膜布袋除塵器處理，回轉(zhuǎn)窯廢氣采用1套“活性炭噴射+覆膜布袋除塵+二級堿液噴淋”廢氣處理系統(tǒng)處理，尾氣合并經(jīng)1根30m高排氣筒(DA010)排放，外排廢氣中SO₂、NO_X、顆粒物、HCl、氟化物、二噁英類排放濃度均可滿足參照執(zhí)行的《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB 18484—2020)表3中危險廢物焚燒設(shè)施煙氣污染物排放濃度限值要求。

（5）鋁灰暫存廢氣

項目鋁灰倉庫產(chǎn)生的鋁灰暫存廢氣經(jīng)車間換風系統(tǒng)收集后，采用1套二級水噴淋設(shè)施處理，尾氣經(jīng)1根20m高排氣筒(DA011)排放，外排廢氣中氨排放速率可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554—93）表2中排放限值要求。

（6）無組織廢氣

項目物料通過采用管道輸送，提高設(shè)備、管道等密封性，并嚴格控制系統(tǒng)的負壓指標，可有效減少廢氣逸散；通過加強設(shè)備的維護，對物料輸送管道定期檢修，杜絕跑、冒、滴、漏，加強運行管理和環(huán)境管理，減少鋁灰暫存時間，提高工人操作水平，加強車間通風換氣及廠區(qū)綠化等措施，減少無組織廢氣排放。項目廠界無組織廢氣顆粒物、SO2、NOx排放濃度均可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297—1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值，HCl、氟化物、錫及其化合物排放濃度均可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB 31574—2015）表5企業(yè)邊界大氣污染物限值，氨排放濃度可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554—1993）表1廠界標準值。

2、廢水。

項目廢水主要包括鑄錠直接冷卻定排水、脫酸脫硝一體化裝置噴淋廢水、鋁灰暫存廢氣水噴淋廢水、堿液噴淋廢水、初期雨水（和生活污水，廢水中主要污染物為pH、COD_Cr、BOD₅、SS、NH₃-N、TP、動植物油、氟化物、氯化物等。項目間接冷卻系統(tǒng)（鑄棒冷卻、鋁灰渣冷卻、硬質(zhì)黏土熟料生產(chǎn)線冷卻）用水循環(huán)使用，不外排；鑄錠直接冷卻定排水、脫酸脫硝一體化裝置噴淋廢水、鋁灰暫存廢氣水噴淋廢水和堿液噴淋廢水經(jīng)沉淀處理達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923—2005）中相應(yīng)標準后循環(huán)使用，不外排；初期雨水經(jīng)沉淀處理后回用于鑄錠冷卻用水，不外排。生活污水經(jīng)隔油池+化糞池處理達到中節(jié)能環(huán)保投資發(fā)展（江西）有限公司潢溪污水處理廠接管標準后，外排至中節(jié)能環(huán)保投資發(fā)展（江西）有限公司潢溪污水處理廠進一步處理，園區(qū)污水處理廠尾水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）一級A標準后經(jīng)白塔河最終排入信江。

3、固體廢物。

項目產(chǎn)生的固體廢物主要有廢布袋、廢機油、廢含油抹布、脫酸脫硝一體化裝置噴淋污泥、堿液噴淋污泥、廢活性焦、廢噸袋等危險廢物；非金屬雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)、廢鐵、循環(huán)冷卻系統(tǒng)沉淀池污泥、廢保溫磚、廢耐火材料、廢玻璃纖維濾芯、廢分子篩、廢蓄熱介質(zhì)、預處理破碎廢氣處理設(shè)施廢布袋等一般工業(yè)固廢；生活垃圾等。自產(chǎn)鋁灰渣、鋁錠和鋁棒生產(chǎn)線布袋除塵器收集除塵灰、硬質(zhì)黏土熟料生產(chǎn)線布袋除塵器收集除塵灰等廠內(nèi)自行利用固體廢物。項目危險廢物定期交由有相應(yīng)資質(zhì)的單位綜合利用或安全處置；非金屬雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)、廢鐵、廢耐火材料、廢保溫磚、廢蓄熱介質(zhì)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)沉淀池污泥、預處理破碎廢氣處理設(shè)施廢布袋外售綜合利用，廢玻璃纖維濾芯、廢分子篩由供應(yīng)商回收。生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。

4、噪聲。

選用低噪聲設(shè)備、采用消聲減震等措施減輕設(shè)備噪聲環(huán)境影響。

建設(shè)單位依法開展了公眾參與。