2024年，浙江水泥所屬江山南方（虎山生產(chǎn)區(qū)）在卓越降本活動中取得了顯著進展，截至三季度，年度降本創(chuàng)效目標完成率已達109.4%。其中，“系統(tǒng)漏風治理”項目成效尤為突出。

江山南方（虎山生產(chǎn)區(qū)）深刻認識到生產(chǎn)線漏風問題的嚴重性，“堵漏風即降煤耗”，全面檢查了預(yù)熱器系統(tǒng)、粉磨收塵系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)中的漏風點，并實施了精確的封堵策略，形成了一套融合技術(shù)革新、定期維護與日常監(jiān)測的綜合治理辦法，通過一系列精細化的管理措施，顯著降低了生產(chǎn)線的漏風率。截至三季度，4000噸/日生產(chǎn)線的煙囪氧含量已降至約6.3%，預(yù)熱器漏風率也下降至3.7%，實物煤耗降低了1.34千克/噸，累計效益提升了243.92萬元，經(jīng)濟效益顯著。

在技術(shù)升級方面，江山南方（虎山生產(chǎn)區(qū)）針對窯門、窯尾密封圈等難以治理的漏風點，積極借鑒先進經(jīng)驗，對密封技術(shù)進行了全面革新；窯門采用砌磚與保溫棉雙重密封，煤管間隙也塞入保溫棉，確保窯門嚴密無漏;同時對窯尾密封圈進行了改造，采用密封軟連接，有效減少了漏風面積近0.5平方米，漏風量降低了約9000立方米/小時，攻克了漏風難題。

在大修期間，江山南方（虎山生產(chǎn)區(qū)）集中力量整治漏風問題,組織專項漏風檢查，并及時整改發(fā)現(xiàn)的問題。例如通過對預(yù)熱器、生料磨門、旋風筒、袋收塵、余熱鍋爐及各管道殼體的破損部位進行補焊密封，清理棄置的檢測孔、測壓測溫點、噴氨點等，確保系統(tǒng)密封性；對窯頭魚鱗片也每年定期更換，預(yù)熱器檢修門、搭架孔在關(guān)閉前加裝陶瓷纖維板墊片，以進一步減少系統(tǒng)漏風。

在日常管理中，江山南方（虎山生產(chǎn)區(qū)）實行多級巡檢制度，定期對生產(chǎn)系統(tǒng)進行漏風檢查，并對照先進企業(yè)的標準，科學查找漏風根源；同時注重翻板閥的調(diào)節(jié)，根據(jù)物料變化隨時調(diào)整重錘，并設(shè)計了清捅結(jié)皮蓋板，有效減少了捅結(jié)皮時的漏風現(xiàn)象。

接下來，江山南方（虎山生產(chǎn)區(qū)）將繼續(xù)深入推進卓越降本創(chuàng)效活動，全面鞏固和擴大活動成效，努力實現(xiàn)企業(yè)年度經(jīng)營目標，為上級公司的可持續(xù)發(fā)展貢獻更多力量。