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    加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力丨桃江南方:創(chuàng)新轉(zhuǎn)型 為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入新動(dòng)能

    天山之窗 · 2024-07-29 16:17

    習(xí)近平總書記指出:“加快實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng),是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路”、“創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力,是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的戰(zhàn)略支撐”。當(dāng)前,水泥行業(yè)進(jìn)入重要調(diào)整期,水泥企業(yè)也面臨著嚴(yán)峻復(fù)雜的經(jīng)營(yíng)形勢(shì),桃江南方認(rèn)真貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要論述,積極順應(yīng)產(chǎn)業(yè)“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展趨勢(shì),深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,不斷強(qiáng)化發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的科技支撐。

    數(shù)智化轉(zhuǎn)型,引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

    桃江南方著力推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,將生料質(zhì)量實(shí)時(shí)控制、窯磨專家系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)、大數(shù)據(jù)尋優(yōu)等30多項(xiàng)AI算法應(yīng)用到生產(chǎn)線全流程管控之中,在水泥生產(chǎn)、質(zhì)量把控、設(shè)備管理、礦山開采等環(huán)節(jié)全面實(shí)施優(yōu)化升級(jí),“智能化工廠”建設(shè)取得實(shí)效;完善廠區(qū)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)基站建設(shè),通過AI視頻系統(tǒng)、電子地圖等對(duì)人員進(jìn)行實(shí)時(shí)定位和動(dòng)態(tài)感知,精準(zhǔn)監(jiān)控風(fēng)險(xiǎn)隱患,極大地提高了安全管理水平;積極打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),建成了“能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”、“能耗專家系統(tǒng)”等數(shù)字信息平臺(tái),在優(yōu)化能源配給、提高設(shè)備運(yùn)行可靠性、統(tǒng)籌指導(dǎo)生產(chǎn)操作和計(jì)劃調(diào)度等方面,充分發(fā)揮數(shù)據(jù)資源的引擎作用,不斷提升內(nèi)部管理水平。2023年12月,桃江南方順利通過湖南省生產(chǎn)運(yùn)維工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)認(rèn)定,在借助“兩化融合”實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化方面邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐,為加快高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

    綠色化轉(zhuǎn)型,助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

    桃江南方聚焦助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn),大力踐行綠色低碳發(fā)展理念。一是加大清潔低碳能源消費(fèi)替代力度,2024年4月開工建設(shè)的一條日處理能力為300噸、以生物質(zhì)、廢紡等為替代燃料的技改項(xiàng)目,預(yù)計(jì)投運(yùn)后可等量替代窯尾分解爐燃煤用量的40%,每年可節(jié)約標(biāo)煤4.18萬(wàn)噸,減少二氧化碳排放10.87萬(wàn)噸;二是積極發(fā)展新能源,正在加速推進(jìn)實(shí)施的5.46MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目,預(yù)計(jì)投運(yùn)后每年可為電網(wǎng)提供清潔電能512.3萬(wàn)度,每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1549.7噸,減少二氧化碳排放4034.2噸。通過穩(wěn)步推進(jìn)替代燃料、光伏發(fā)電等綠色能源項(xiàng)目建設(shè),為節(jié)能減排、降本增效打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。


    激發(fā)創(chuàng)新力,提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)效

    桃江南方持續(xù)加大科技投入,近三年累計(jì)投入2000多萬(wàn)元,先后實(shí)施了大風(fēng)機(jī)、節(jié)能電機(jī)、立磨外循環(huán)等技術(shù)改造,改造后每年可節(jié)電800多萬(wàn)度。同時(shí),企業(yè)高度重視人才在創(chuàng)新發(fā)展中的引領(lǐng)作用,注重集聚專業(yè)人才之合力解決生產(chǎn)過程中的重難點(diǎn)問題。為妥善解決熟料強(qiáng)度控制方面存在的短板問題,2023年12月,桃江南方成立了由生產(chǎn)、化驗(yàn)、中控等部室技術(shù)骨干組成的攻關(guān)小組,從原材料成分、配料控制、中控操作等方面進(jìn)行多維度、全方位分析,并結(jié)合過去一年的生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù),不斷調(diào)整熟料成分、燒成系統(tǒng)等工藝技術(shù)指標(biāo),質(zhì)量攻關(guān)取得了明顯成效,熟料3天平均抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定在31MPa以上、28天平均抗壓強(qiáng)度達(dá)到60MPa以上,為進(jìn)一步降低水泥配料成本創(chuàng)造了有利條件。

    未來(lái),桃江南方將堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),持續(xù)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,大力拓展數(shù)智化應(yīng)用場(chǎng)景,切實(shí)推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展邁向更高層次,在實(shí)踐中進(jìn)一步貫徹落實(shí)新發(fā)展理念,爭(zhēng)做新時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展的優(yōu)秀答卷人。


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