福建安溪縣機(jī)立窯全部退出 水泥工業(yè)“綠”起來
高耗能、高排放的水泥等重工業(yè)產(chǎn)業(yè)，普遍被認(rèn)為是污染型行業(yè)，福建省茶鄉(xiāng)安溪縣引導(dǎo)企業(yè)果斷取舍，淘汰落后產(chǎn)能，關(guān)停污染型中小企業(yè)，走出了一條重工業(yè)的低碳、綠色之路。
伴隨著幾聲連續(xù)而沉悶的響聲，巨大的水泥立窯轟隆隆地倒塌下來……近日，安溪?jiǎng)Χ锋?zhèn)最后一家污染型小水泥立窯被成功爆破。
劍斗鎮(zhèn)是安溪的工業(yè)重鎮(zhèn)，尤其是水泥業(yè)，占到安溪全縣水泥產(chǎn)量的一半。從上世紀(jì)60年代初建起第一家水泥廠，劍斗鎮(zhèn)的水泥業(yè)從無到有、從小到大，逐步發(fā)展壯大。
然而，由于缺乏必要的引導(dǎo)和限制，“小水泥”遍地開花，“村村點(diǎn)火，處處冒煙”，形成無序發(fā)展的混亂局面。特別是當(dāng)時(shí)的水泥企業(yè)多為小型機(jī)立窯，粉塵污染十分嚴(yán)重。多年來，劍斗鎮(zhèn)的天空常年煙塵籠罩，四季灰霧蒙蒙。“幾年前，只要是風(fēng)吹得到的地方，都是水泥粉。即使是在炎熱的夏天，窗戶也要緊緊關(guān)閉?！眲Χ锋?zhèn)村民吳友德對(duì)記者說。
發(fā)展經(jīng)濟(jì)，絕不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)！當(dāng)?shù)氐臎Q策者深刻意識(shí)到，水泥業(yè)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，必須從治理污染開始，而其中最核心的就是要淘汰傳統(tǒng)的機(jī)立窯式水泥生產(chǎn)模式。
幾年來，安溪縣下發(fā)多份相關(guān)文件，對(duì)水泥企業(yè)設(shè)定分年度淘汰的目標(biāo)任務(wù)與淘汰期限。目前，安溪已淘汰落后機(jī)立窯水泥產(chǎn)能生產(chǎn)線37條，累計(jì)生產(chǎn)能力327.4萬噸，機(jī)立窯水泥企業(yè)已從當(dāng)?shù)貜氐淄顺觥?
在強(qiáng)力推進(jìn)“關(guān)小”的同時(shí)，安溪縣支持優(yōu)勢(shì)企業(yè)兼并、收購、重組落后產(chǎn)能企業(yè)。一系列政策引導(dǎo)支持下，以三元集發(fā)為代表的一批龍頭環(huán)保水泥企業(yè)脫穎而出，帶領(lǐng)安溪水泥業(yè)全面向低能耗、環(huán)保型、集約型轉(zhuǎn)變。
在三元集發(fā)公司的生產(chǎn)車間，記者看到了總投資高達(dá)15億元的新型水泥生產(chǎn)線，由于采用國際領(lǐng)先的環(huán)保工藝和設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)流程呈現(xiàn)低噪音、低排放的良好態(tài)勢(shì)。公司總工程師胡乃賓告訴記者，公司采用的是全球領(lǐng)先的新型干法水泥工藝，在生產(chǎn)過程中對(duì)污染源實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)治理，粉塵排放遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)允許的排放限度，水資源得到100%循環(huán)利用，廢水實(shí)現(xiàn)零排放，有害氣體的排放得到有效控制，對(duì)環(huán)境的污染極其微小。
三元集發(fā)公司還集中力量發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，公司購入控制流型最新技術(shù)的冷卻機(jī)，其熱效率可達(dá)75%以上，可有效回收出窯熟料的熱量，并大大提高二次風(fēng)與三次風(fēng)的溫度，降低熟料燒成熱耗。
編輯：紀(jì)海波
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