攪拌站生產科長的信息技術應用案例交流
在日常的生產管理工作中，生產科長應關注很多板塊，比如：攪拌樓的生產情況、車輛的運行情況、各項目的供應情況、料倉內鏟車的運行情況等等。但是，我們如何有效的對以上情況進行監(jiān)督呢？如何實時的了解我們的生產情況呢？
2013年5月份起，武侯站上線運行ERP系統(tǒng)，為信息技術在生產管理中的應用提供了硬件基礎，進一步提升了生產管理效率，下面我結合武侯站的工作實際，向大家分享幾個生產管理中的信息技術應用案例。
一、合理使用ERP
ERP正式運行后為生產管理帶來了諸多便利。首先讓我們每天對生產情況、材料庫存和成本情況有了很直觀的了解。也可以用手機登陸ERP實時觀看攪拌樓的發(fā)料順序，了解各項目的運行情況，對發(fā)料異常的情況可以隨時進行提醒。
二、建立全站監(jiān)控系統(tǒng)
利用攪拌樓各條生產線現有監(jiān)控畫面作為基礎，將監(jiān)控設備（DVR硬盤錄像機）通過網線接入局域網。生產科長在辦公室就可以通過網絡實時觀看各條生產線的運行情況。
以武侯站為例，此前武侯站在ERP推進過程中，在三條生產線料倉分別都安裝了攝像頭，同時將攪拌樓監(jiān)控下料口的畫面單獨取出，將料倉監(jiān)控信號和攪拌樓監(jiān)控信號引入同一個DVR硬盤錄像機。這樣觀測臺通過監(jiān)控畫面能觀看到每條生產線塌落度的情況，調度員可以通過監(jiān)控畫面觀看到鏟車司機的上料情況。將DVR接入網絡，在全站任何一臺電腦都可以實時觀看到攪拌樓的生產情況和鏟車司機的上料情況。
三、生產信息實時跟蹤
在生產科長辦公電腦上安裝“商品土自動化生產管理系統(tǒng)”，通過該系統(tǒng)可以實時了解到每條生產線為各項目的生產情況，可以及時糾正調度員在為各項目安排車輛上存在的不足之處，避免出現客戶投訴。
此外，在生產科長電腦上安裝GPS調度系統(tǒng)，實時觀察對客戶的服務情況和車輛的運行情況。安裝GPS系統(tǒng)后，一方面可以結合“商品土自動化生產管理系統(tǒng)”有效的了解各個項目的供應情況，對發(fā)生掉檔或壓車項目的車輛及時進行調整；另一方面可以觀察車輛的運行情況，對車輛發(fā)生超速、偏離規(guī)定路線的車輛及時進行提醒。
有效利用利用以上兩個“系統(tǒng)”，成為調度員的第二雙眼，將客戶投訴和車輛異常運行信息扼殺在搖籃中。
四、建立全站通用共享文件夾
利用推進ERP過程中提供的硬件資源，在調度室電腦上建立一個全站人員都可以使用的共享文件夾，克服了因網速原因無法高效傳遞文件的弊端，為站內的資料互傳提供了一個更加快捷的平臺。
同樣以武侯站為例，在共享文件夾內分別設置了“生產計劃”、“盤點表”、“其他文件”，各崗位間的文件互傳可以通過這些文件夾實時的調取，有效提高了工作效率。
將現代信息管理技術融入到日常的生產管理中，可以有效的克服因信息不對稱或者因信息傳遞不及時導致的諸多問題，真正的讓生產系統(tǒng)內各崗位各工種處于一個良好的、高效的運行狀態(tài)。
編輯：姜立東
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