近日，工信部公示了重點行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)名單，其中，華新水泥（道縣）有限公司和華新水泥（黃石）有限公司分別以78.18kgce/t和79.29kgce/t（熟料單位產品綜合能耗）入選并遠低于其他水泥企業(yè)。

筆者對比了前幾年的能效“領跑者”企業(yè)名單發(fā)現，華新水泥連續(xù)四年熟料單位產品綜合能耗都領先其他企業(yè)很多并且能耗值連年降低。

2022年華新水泥(黃石)有限公司熟料單位產品綜合能耗86.76kgce/t；2021年華新水泥(河南信陽)有限公司可比熟料綜合能耗87.95kgce/t；2020年華新水泥(河南信陽)有限公司可比熟料綜合能耗91.75kgce/t。

業(yè)內一行業(yè)人士表示，華新水泥熟料單位產品綜合能耗值做到這么低使用替代燃料是主要原因，這也說明替代燃料確實能較大幅度的節(jié)能降耗。筆者也從華新水泥發(fā)布的ESG報告中發(fā)現，近幾年該企業(yè)替代燃料使用比重連年增加，2023年國內窯線替代燃料能源占一次能源消費比重已達到 22.8%，集團合并（含海外）達到 20%。

近年來，除了華新水泥，金隅冀東水泥燃料替代率達到8.08%，海螺水泥替代燃料率達到8%，天山材料、臺灣水泥、塔牌集團等不少水泥企業(yè)都在加快推進非化石能源替代燃料。

使用替代燃料既以減少碳排放，又能夠降低成本壓力，仿佛是一件一舉兩得的美事。然而事實上我國水泥行業(yè)替代燃料還存在不少問題。

亞洲水泥（中國）控股公司執(zhí)行長張振崑曾指出，中國的替代燃料產業(yè)鏈不完全、發(fā)展時間短，水泥工業(yè)使用替代燃料還存在著諸多問題：如各類替代燃料的熱值波動太大；經高溫處理后的有毒成分進入生產系統(tǒng)循環(huán)會影響熟料的燒成、降低產量。張振崑表示，歐洲的替代燃料生態(tài)鏈很完整，相關政策完善，垃圾分類工作到位，其中德國的替代燃料利用率可達60%，這才能夠真正地降低成本，中國在替代燃料這一方面還有很長的路要走。

全國人大代表周金波也曾表示，西歐發(fā)達國家水泥窯替代燃料技術成熟，替代率平均達到39%，其中德國達到63%，荷蘭高達85%。相比之下，我國則多以水泥窯協同處置廢棄物為主，替代燃料還處于起步階段，平均燃料替代率只有5%左右。

當前水泥行業(yè)替代燃料使用現狀如何？是什么限制了我國水泥行業(yè)替代燃料的發(fā)展？替代燃料對水泥生產影響有多大呢？

中國水泥網將于6月13-14日，在江蘇南京舉辦“第十一屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會——《暨裝備更新論壇》”。會上，將對水泥行業(yè)替代燃料使用現狀介紹和對水泥生產的影響進行重點分析，同時會后參觀句容臺泥，現場了解句容臺泥替代燃料使用情況，敬請期待！