面對環(huán)境約束加劇與市場需求變化，通過技術(shù)創(chuàng)新、綠色生產(chǎn)、智能化改造等措施來提升能效、減少排放，是實(shí)現(xiàn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展、應(yīng)對未來挑戰(zhàn)的關(guān)鍵。

6月13日，由中國水泥網(wǎng)主辦的“第十一屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會——《暨裝備更新論壇》”在江蘇南京舉行，亞洲水泥（中國）控股公司執(zhí)行長張振崑作《淺談當(dāng)前水泥業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與新質(zhì)生產(chǎn)力》主題報告并表示，轉(zhuǎn)型發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，將創(chuàng)造水泥行業(yè)第二條曲線，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益新跨越。

淺談當(dāng)前水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型和新質(zhì)生產(chǎn)力

一．水泥產(chǎn)業(yè)概括

當(dāng)前，水泥行業(yè)面臨著環(huán)保政策日益嚴(yán)格、產(chǎn)能過剩嚴(yán)重、水泥價格低位波動、原燃料成本上升、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與技術(shù)創(chuàng)新緊迫性等諸多挑戰(zhàn)，亟需尋找新的突破路徑。

二．轉(zhuǎn)型必要性

1.市場需求變化

隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和房地產(chǎn)市場的變化，水泥需求量正在下滑。例如，2024年水泥需求預(yù)計至少下滑3%，交通固定資產(chǎn)額預(yù)計下滑6%，房地產(chǎn)施工面積增速將繼續(xù)維持負(fù)增長。這些市場變化要求水泥行業(yè)必須適應(yīng)新的需求環(huán)境，通過轉(zhuǎn)型來尋找新的增長點(diǎn)。

2.產(chǎn)能過剩問題

水泥行業(yè)面臨產(chǎn)能過剩的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。盡管水泥企業(yè)數(shù)量在近年來保持穩(wěn)定，但熟料真實(shí)產(chǎn)能持續(xù)增長，實(shí)際產(chǎn)能利用率卻在下降。2024年預(yù)計新點(diǎn)火熟料產(chǎn)能將達(dá)到2100萬噸，進(jìn)一步加劇產(chǎn)能過剩的狀況。轉(zhuǎn)型成為緩解產(chǎn)能過剩、提高產(chǎn)能利用率的重要途徑。

3.環(huán)保政策要求

國家對環(huán)保的要求日益嚴(yán)格，推動水泥行業(yè)向綠色、低碳方向發(fā)展。例如，相關(guān)部門已提出到2025年底前，50%左右的水泥熟料產(chǎn)能要完成超低排放改造。這要求水泥行業(yè)必須加大綠色研發(fā)投入，落實(shí)節(jié)能降碳措施，以適應(yīng)環(huán)保政策的要求。

4.行業(yè)競爭與互信度下降

水泥行業(yè)內(nèi)企業(yè)互信度下降，無序競爭現(xiàn)象嚴(yán)重，價格創(chuàng)下供給側(cè)改革以來的新低。通過轉(zhuǎn)型，水泥企業(yè)可以尋求與其他行業(yè)的共生發(fā)展，開拓新的商業(yè)模式和營收來源，從而提高自身競爭力和行業(yè)地位。

5.科技創(chuàng)新推動

科技創(chuàng)新是水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型的重要引擎。隨著碳捕集、利用與封存（CCUS）等技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，水泥行業(yè)有望實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)。同時，智能化生產(chǎn)、節(jié)能降耗等技術(shù)的推廣也為水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型提供了有力支持。

三．發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

水泥行業(yè)若想發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，可以從以下幾個方面著手：

1.技術(shù)創(chuàng)新與智能化生產(chǎn)

通過各個智能化子系統(tǒng)建設(shè)，串聯(lián)成整個智能化工廠，最終實(shí)現(xiàn)六零工廠——生產(chǎn)線零員工。

AI時代來臨，水泥廠實(shí)現(xiàn)智慧轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)一班巡檢，三班生產(chǎn)。讓生產(chǎn)一線員工從繁重的體力勞動者轉(zhuǎn)換為從事分析、判斷維護(hù)、管理的技術(shù)人員。

水泥廠未來不需要普通的體力勞動者，員工將培訓(xùn)成有一定技能的管理人員，工作環(huán)境的改善、工作時間的合理化，水泥廠將打造制造業(yè)幸福職場。

2.水泥窯協(xié)同處置

水泥廠建設(shè)協(xié)同處置生活垃圾及固體廢棄物生產(chǎn)線，解決政府垃圾圍城的問題，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展經(jīng)營。未來水泥廠具有水泥生產(chǎn)及環(huán)保協(xié)同處置雙重功能和身份，水泥廠也是凈化環(huán)境的勞動者。

3.提高替代燃料使用效果

歐洲的替代燃料生態(tài)鏈很完整，相關(guān)政策完善，垃圾分類工作到位，替代燃料TSR(Thermal substitution rate)達(dá)到60%，國內(nèi)水泥窯線<2%。差異大的原因是國內(nèi)替代燃料產(chǎn)業(yè)鏈不完整。水泥廠遇到收集難度大、購買價格高、替代效果差等諸多問題。

提高替代燃料使用效果途徑主要有：多渠道發(fā)掘替代燃料來源；將預(yù)處理及協(xié)同處置融入水泥生產(chǎn)工廠；采用外掛爐提高替代燃料處理量；必要時采用旁路放風(fēng)途徑，降低有害元素影響等。

4.綠能建設(shè)

此外，水泥廠風(fēng)力發(fā)電投資回收期約10年，雖然投資回收期長，但是屬于綠色能源，有利于節(jié)能減碳。

5.儲能建設(shè)

儲能系統(tǒng)利用峰谷電價差進(jìn)行存儲和使用電力達(dá)到降低用電成本目的。以江西為例，峰谷電價相差0.6元，尖谷電價相差0.8元，水泥廠有足夠的電力消耗，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

經(jīng)初步測試，儲能投資回收期一般在10年。隨著儲能技術(shù)發(fā)展，儲能設(shè)備價格將進(jìn)一步降低，有利縮短投資回收年限。

6.新型復(fù)合粉

采用建筑垃圾和石灰石作為原料，利用生料立磨空閑時間研磨復(fù)合粉，研磨好的復(fù)合粉通過氣力輸送到水泥磨鐵庫儲存。具有熱氣充足，烘干能力強(qiáng)，產(chǎn)量大等諸多優(yōu)勢。

水泥磨將熟料粉磨細(xì)，生料磨將復(fù)合粉磨粗，熟料粉和復(fù)合粉配制成水泥具有工作性好，熟料用量少等特點(diǎn)，有利于提高水泥品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。

7.水泥磨超細(xì)粉

超細(xì)粉一般是指比表面積大于500m²/kg的復(fù)合摻和料，采用物理方式激發(fā)復(fù)合摻和料的活性，摻配到水泥中降低熟料配比，改善水泥工作性。

傳統(tǒng)φ3.2×13m&φ3.8×13m磨機(jī)研磨超細(xì)粉，電耗較高。研磨超細(xì)粉球磨機(jī)直徑小，長度較長，可以選用φ3.2×16m專用超細(xì)球磨機(jī)，延長物料在磨機(jī)內(nèi)停留時間，降低電耗。

8.產(chǎn)業(yè)鏈延伸與多元化經(jīng)營

水泥廠生產(chǎn)建筑砂石優(yōu)勢：礦山開采成本低（與現(xiàn)有設(shè)備與人員共享）；細(xì)粉及收塵粉作為水泥廠原料。

新發(fā)展方向：生產(chǎn)精品砂石；客制化產(chǎn)品；采用立磨生產(chǎn)高單價機(jī)制砂。

9.高性能混凝土

高性能混凝土擁有高強(qiáng)度、高耐久性、高流動性、高體積穩(wěn)定性、高經(jīng)濟(jì)性、低水化熱等特點(diǎn)。

高性能混凝土種類主要有：高強(qiáng)混凝土、透水混凝土、水生物保護(hù)混凝土、植被混凝土等。

我們不但要生產(chǎn)出高品質(zhì)水泥，還要生產(chǎn)出高性能混凝土，從水泥、骨料、機(jī)制砂、外加劑、混凝土等方面做長做寬產(chǎn)業(yè)鏈，提升品牌價值，提高整體的經(jīng)營成果。

10.碳捕集新技術(shù)

利用冶金固廢鋼渣（CaO）磨成細(xì)粉，捕集工業(yè)尾氣（水泥窯等）中的CO₂，通過特殊的工藝和特種催化劑進(jìn)行處理，并將處理后的鋼渣粉用作混合材生產(chǎn)低碳水泥。

國內(nèi)案例顯示，年產(chǎn)捕碳鋼渣粉30萬噸，CO₂捕集量約2.5萬噸，有良好的社會效益及經(jīng)濟(jì)效益。

四．報告總結(jié)

一個企業(yè)、一個行業(yè)的發(fā)展都面臨創(chuàng)業(yè)期、發(fā)展期、成熟期、轉(zhuǎn)型期，水泥行業(yè)從2015年到2023年走出了發(fā)展第一曲線，已經(jīng)進(jìn)入轉(zhuǎn)型期。

水泥行業(yè)下一條曲線的發(fā)展動力是什么？通過轉(zhuǎn)型發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，將創(chuàng)造水泥行業(yè)第二條曲線，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益新跨越。