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    王燕謀再談海螺對行業(yè)示范貢獻

    海螺水泥 · 2012-08-24 00:00

      近日,原國家建材工業(yè)局局長王燕謀在《中國建材報》刊文論述“中國水泥工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級”時,數(shù)度談及海螺對行業(yè)的示范貢獻,枚舉海螺改革發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新等諸項案例。

      水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級必須及時更新經(jīng)營理念

      在當前水泥行業(yè)正進入第二次轉(zhuǎn)型升級時期,有些企業(yè)已進一步更新經(jīng)營理念,實行產(chǎn)品經(jīng)營、資本經(jīng)營和可持續(xù)發(fā)展三者同時并舉,使企業(yè)發(fā)展更上一層樓。

      1993年11月中共十四屆三中全會后,海螺領(lǐng)導層隨即組織全廠干部學習全會“決定”,動員職工樹立資本經(jīng)營理念,在產(chǎn)品經(jīng)營的同時開展資本經(jīng)營。1995年4月利用外資進行老廠改造;1995年7月兼并重組銅陵水泥廠;1997年在香港成功發(fā)行H股。資本經(jīng)營促使企業(yè)迅速擴張。

      近期,海螺領(lǐng)導層又引領(lǐng)職工樹立可持續(xù)發(fā)展經(jīng)營理念,走節(jié)能減排、保護環(huán)境的發(fā)展道路。建立了全國第一個水泥窯純低溫余熱發(fā)電裝置、全國第一條水泥廠協(xié)同處置城市生活垃圾作業(yè)線、全國第一個水泥廠微風發(fā)電場和世界第一條節(jié)能減排型12000t/d熟料燒成系統(tǒng)。

      擁有兩條節(jié)能減排型日產(chǎn)12000t熟料生產(chǎn)線的蕪湖海螺

      推動中國新型干法生產(chǎn)大發(fā)展

      由于裝備國產(chǎn)化和投資體制等主要問題的解決,在生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)計、科研和裝備企業(yè)等單位的統(tǒng)力合作下,1996年和1997年海螺寧國水泥廠和山水山東水泥廠相繼突破日產(chǎn)2000t熟料生產(chǎn)線低投資建設(shè)難關(guān);2003年海螺銅陵水泥廠和池州水泥廠先后突破日產(chǎn)5000t熟料生產(chǎn)線低投資建設(shè)難關(guān)。低投資建設(shè)難關(guān)的攻克為水泥新型干法在全國普遍推廣鋪平了道路。

      在投資體制改革不斷深化的同時,中國資本市場逐步形成并迅速發(fā)育壯大。國有企業(yè)紛紛建立與資本市場接軌的融資渠道,可自行募集資金用于擴大生產(chǎn)。同時,民營企業(yè)快速發(fā)展,民間資本積累日益擴大,逐漸成長為投資者。進入21世紀,現(xiàn)代中國水泥工業(yè)發(fā)展由準備階段開始進入生產(chǎn)大發(fā)展階段。

      以節(jié)約資源和環(huán)境友好為目標,開啟第二次轉(zhuǎn)型升級

      水泥行業(yè)第二次轉(zhuǎn)型升級的特征是以節(jié)約資源和環(huán)境友好為目標,開發(fā)新技術(shù)、采取新措施,深化調(diào)整結(jié)構(gòu),實現(xiàn)生產(chǎn)方式向更高層次轉(zhuǎn)變。

      海螺銅陵水泥廠建成日處理600t城市生活垃圾等協(xié)同處置城市廢棄物作業(yè)線成功投產(chǎn)和高效運行,使水泥企業(yè)協(xié)同處置廢棄物的工作有了良好的開端,在推廣中發(fā)揮著重要的示范作用。

      開發(fā)節(jié)能減排型預分解窯燒成系統(tǒng)。2011年年末,海螺蕪湖水泥廠和銅陵水泥廠分別成功投產(chǎn)了日產(chǎn)12000t熟料預分解窯新型干法生產(chǎn)線。生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)的預熱器、分解爐、燃燒器和熟料冷卻機等系列設(shè)備,按節(jié)能減排要求都作了改進。蕪湖廠日產(chǎn)12000t熟料生產(chǎn)線于2011年12月26日完成的72小時達標考核結(jié)果是:回轉(zhuǎn)窯日產(chǎn)量12046t;熟料工序電耗24.63 kWh/t,熟料熱耗2947kJ/kg。 2012年3月19日該生產(chǎn)線實時監(jiān)測的排放數(shù)據(jù)為:窯尾粉塵排放濃度25mg/Nm3;NOx濃度500mg/Nm3。應(yīng)當指出的是,生產(chǎn)線熱耗目前已達較低指標,在今后長期運轉(zhuǎn)中熱耗還將進一步下降;各種排放指標優(yōu)異,特別是NOx的排放量遠低于我國國家規(guī)定限值的800mg/Nm3,已達到國際先進水平。我國節(jié)能減排型預分解窯燒成系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)已取得重大進展。

      蕪湖海螺、重慶海螺、建德海螺三條日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線實施氮氧化物減排技改,減排量達30%以上

      開發(fā)新能源。2011年12月海螺濟寧水泥廠6×1.5MW微風發(fā)電項目的第一臺發(fā)電機組順利吊裝完成,2012年3月六臺機組全部投入運行,并入本廠電網(wǎng)用于生產(chǎn)。該項目是利用當?shù)氐奈L資源開發(fā)3.5~20m/s風速的發(fā)電技術(shù),為水泥行業(yè)可持續(xù)發(fā)展開辟新的途徑。中國水泥企業(yè)利用自己條件開發(fā)新能源的工作已經(jīng)起步。

      王燕謀局長呼吁:中國水泥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級離不開政府政策的引導和支持。在第二次轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展新階段,水泥企業(yè)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)開發(fā)和推廣,不僅為提高企業(yè)效益,也是盡社會責任,進一步加強政府政策引導和支持更有必要。

          相關(guān)新聞:王燕謀:水泥工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級

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