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    混凝土工程十大外觀弊病及處理辦法!

    中國土木工程網(wǎng) · 2019-04-25 10:00

      一、蜂窩

     ?。?)配合比計(jì)量不準(zhǔn),砂石級配不好;

     ?。?)攪拌不勻;

     ?。?)模板漏漿;

     ?。?)振搗不夠或漏振;

      (5)一次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無法掌握;

      (6)自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆;

      (7)振搗器損壞,或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振;

     ?。?)振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。

      1、防治措施為:

     ?、賴?yán)格控制配合比,嚴(yán)格計(jì)量,經(jīng)常檢查;

      ②混凝土攪拌要充分、均勻;

     ?、巯铝细叨瘸^2m要用串筒或溜槽;

      ④分層下料、分層搗固、防止漏振;⑤堵嚴(yán)模板縫隙,澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況;

      2、處理措施為:

     ?、賹π》涓C,洗刷干凈后1:2水泥砂漿抹平壓實(shí);

     ?、谳^大蜂窩,鑿去薄弱松散顆粒,洗凈后支模,用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí);

     ?、圯^深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。

      二、麻面

      (1)同“蜂窩”原因;

     ?。?)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;

     ?。?)脫模劑涂刷不勻或漏刷;

     ?。?)木模未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;

     ?。?)澆注時(shí)間過長,模板上掛灰過多不及時(shí)清理,造成面層不密實(shí);

     ?。?)振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。

      1、防治措施為:

     ?、倌0逡謇砀蓛簦瑵仓炷燎澳灸0逡浞譂駶?,鋼模板要均勻涂刷隔離劑;

     ?、诙聡?yán)板縫,澆筑中隨時(shí)處理好漏漿;

     ?、壅駬v應(yīng)充分密實(shí);

      2、處理方法:

      表面做粉刷的可不處理,表面不做粉刷的,應(yīng)在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。

      三、孔洞

      (1)同蜂窩原因;

     ?。?)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;

     ?。?)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。

     ?、僭阡摻蠲芗幉捎酶咭粡?qiáng)度等級的細(xì)石混凝土,認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗;

     ?、谟蓄A(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料,認(rèn)真振搗;

      ③及時(shí)清除落人混凝土中的雜物;

      1、處理方法:

      鑿除孔洞周圍松散混凝土,用高壓水沖洗干凈,立模后用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。

      四、露筋

      (1)同“蜂窩”原因;

      (2)鋼筋骨架加工不準(zhǔn),頂貼模板;

     ?。?)缺保護(hù)層墊塊;

     ?。?)鋼筋過密;

     ?。?)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。

      1、防治措施為

     ?、贊仓炷燎皯?yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確,木模板應(yīng)充分濕潤;

     ?、阡摻蠲芗瘯r(shí)粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子;

     ?、郾WC混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求;

      2、處理方法:

      表面露筋可洗凈后在表面抹1:2水泥砂漿,露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。

      五、爛根

     ?。?)模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿;

     ?。?)澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿;

      (3)混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;

     ?。?)澆注高度過高,混凝土集中一處下料,混凝土高析或石子趕堆;

     ?。?)振搗不實(shí);

     ?。?)模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。

      六、缺棱掉角

      (1)模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素;

     ?。?)木模未提前濕潤,澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂;

     ?。?)模板縫不嚴(yán),漏漿;

     ?。?)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連;

      (5)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當(dāng);

     ?。?)養(yǎng)護(hù)不好。

      防治措施為:

      ①澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑;

     ?、诎匆?guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作;

     ?、郯匆?guī)定時(shí)間拆模并做好成品保護(hù)工作。

      七、洞口變形

     ?。?)模內(nèi)頂撐間太大,斷面太??;

     ?。?)模內(nèi)無斜頂撐,剛度不足,不能保持方正;

     ?。?)混凝土不對稱澆注將模擠偏;

      (4)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動(dòng)

      八、錯(cuò)臺(tái)

     ?。?) 放線誤差過大;

      (2)模板位移變形,支模時(shí)無須直找正措施;

     ?。?)下層模板頂部傾斜或漲模,上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái);

      九、板縫混凝土澆筑不實(shí)

     ?。?)板縫太小,石子過大;

     ?。?)縫模板支吊不牢、變形、漏漿;

     ?。?)縫內(nèi)雜物未清,或縫內(nèi)布管;

     ?。?)無小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。

      十、裂縫

     ?。?)水灰比過大,表面產(chǎn)生氣孔,龜裂;

      (2)水泥用量過大,收縮裂紋;

     ?。?)養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí),表面脫水,干縮裂紋;

     ?。?)坍落度太大,澆筑過高過厚,素漿上浮表面龜裂;

     ?。?)拆模過早,用力不當(dāng)將混凝土撬裂;

     ?。?)混凝土表面抹壓不實(shí);

     ?。?)鋼筋保護(hù)層太薄,順筋而裂;

      (8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂;

     ?。?)大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施;

     ?。?0)洞口拐角等應(yīng)用集中處無加強(qiáng)鋼筋。

     ?。?1)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。

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