1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了測定顯象管石墨乳電阻率的試驗方法。本標準適用于測定彩色顯象管錐內(nèi)涂石墨乳、管頸石墨乳、銷釘石墨乳、外涂石墨乳和黑白顯象管內(nèi)導電石墨乳、外導電石墨乳的電阻率。 2引用標準 GB/T 15064.1顯象管石墨乳試驗方法固形分、揮發(fā)分、灰分和pH值試驗方法 3儀器設備和材料 a.天平：感量為0.0001g； b.干燥箱：工作溫度105￣10℃； c.電爐：工作溫度450℃； d.水銀電極：每板直徑2mm，長80mm，兩極相距40±1mm； e.電阻測定器：測量范圍0￣2kΩ，測量誤差±2.5％； f.噴槍； g.噴涂架； h.通風柜； i.載玻片：76mm×26mm； j.毛刷或毛筆； k.耐熱膠帶。 4度驗步驟 4.1試片的制作 4.1.1彩色顯象管錐內(nèi)涂石墨乳、管頸石墨乳、銷釘石墨乳和墨白顯象管內(nèi)導電石墨乳試片的制作 4.1.1.1取兩塊顯微鏡用于燥載玻片，用脫脂紗布擦凈，編號后用天平稱量(準確至0.0001g)，記錄每塊載玻片的質(zhì)量。 4.1.1.2如下圖所示，在載玻片上巾上耐熱膠帶，遮蓋住載玻片的兩端。 4.1.1.3按GB/T 15064.1中第3章的規(guī)定制備試樣。將混勻的試樣用毛刷或毛筆均勻地涂布在載玻片上。 4.1.1.4將涂膜試片放在水平試驗臺上靜置晾干后，去掉耐熱膠帶，將試片放入105￣110℃的干燥箱中，烘干30min。 4.1.1.5將試片置于420℃的電爐中，加熱30min，取出放入105℃￣110℃的干燥箱中，烘15min，然后移入干燥器內(nèi)冷卻10min。 4.1.1.6稱量涂膜試片(準確至0.0001g)，算出涂膜的凈重。每塊試片上涂膜的質(zhì)量應在0.0150￣0.0300g的范圍內(nèi)，否則重新制作試片。 4.1.2彩色顯象管外涂石墨乳和黑白顯象管外導電石墨乳試片的制作 4.1.2.1取兩塊干燥載玻片，按4.1.1.1的規(guī)定擦凈稱量。 4.1.2.2按GB/T 15064.1中第3章的規(guī)定制備試樣。取200mL混勻的試樣裝入噴槍的容器中。 4.1.2.3將載玻片安放在通風柜內(nèi)的噴涂架上，呈20°的傾角，用噴槍按下表條件進行噴涂。───────────────────┬──────────────────項目│條件值───────────────────┼──────────────────噴嘴孔徑,mm│ 1.0───────────────────┼──────────────────噴壓,MPa│ 0.35￣0.40───────────────────┼──────────────────噴涂方式│垂直噴涂───────────────────┼──────────────────噴涂距離,mm│ 200───────────────────┼──────────────────噴涂速度,mm/s│ 200───────────────────┼──────────────────噴涂次數(shù)│ 4(往返二次)───────────────────┴────────────────── 4.1.2.4噴涂后涂膜試片自然干燥20min，放入105￣110℃的干燥箱中烘干60min，然后移入干燥器中冷卻10min。 4.1.2.5稱量涂膜試片(準確至0.0001g)，算出涂膜的凈重。每塊試片上涂膜的質(zhì)量應0.500￣0.800g的范圍內(nèi)，否則重新制作試片。 4.2電阻率的測定 4.2.1將試片涂膜的一面向下，橫放在水銀電極上，使涂膜面與水銀接角，在試片上面中央放一枚50g砝碼，用電阻測定器測量電阻，準確到歐姆值讀數(shù)的整數(shù)位。 4.2.2將試片向左右各移動2mm，再測兩次。每一試片測量三次電阻值，取平均值。 5結果計算 5.1顯象管石墨乳的電阻率ρ(Ω·cm)按下式計算，保留小數(shù)點后二位數(shù)字。Ｒ·Ｍρ＝───────Ｄ·Ｌ·Ｌ1·式中：Ｒ──涂膜電阻，Ω；Ｍ──涂膜質(zhì)量，g；Ｄ──涂膜密度2.2g/cm[3]；Ｌ──涂膜長度，cm；Ｌ1──電極間隔，4.0cm。 5.2取兩塊試片測定值的算術平均值為試驗結果。附加說明：本標準由國家建材局標準化研究所提出。本標準由山東南墅石墨礦歸口。本標準由山東南墅石墨礦和國家建材局咸陽非金屬礦研究所負責起草。本標準主要起草人劉匯東、焉在金、張有源、劉幼紅。