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    訪蒂森克虜伯水泥業(yè)務(wù)中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人Bj?rn Olaf Assmann博士

    中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 · 2019-07-16 16:32

      Assmann博士,首先非常感謝您接受我們的采訪。

      1、從去年開始,國(guó)內(nèi)多省市相繼出臺(tái)水泥行業(yè)特別排放值實(shí)施計(jì)劃,國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)超低排放改造正在加速推進(jìn)。對(duì)此業(yè)內(nèi)各方觀點(diǎn)不一,在您看來(lái)水泥行業(yè)實(shí)施超低排放是否存在必要?標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該依據(jù)哪些因素來(lái)制定?

      Assmann博士:中國(guó)目前對(duì)排放限值的討論與幾年前德國(guó)在水泥行業(yè)實(shí)施新限值前的情況非常相似。同時(shí)可以看到,近年來(lái)行業(yè)內(nèi)的思維方式也發(fā)生著轉(zhuǎn)變——對(duì)于水泥生產(chǎn)商而言,可持續(xù)發(fā)展變得越來(lái)越重要。這也是我們目前所觀察到的中國(guó)水泥市場(chǎng)的現(xiàn)狀。在我們看來(lái),毫無(wú)疑問(wèn),標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)基于目前可行的最佳技術(shù)(best available technology – BAT)來(lái)制定。

      2、水泥工業(yè)三大污染物中最難治理的無(wú)疑是氮氧化物,目前觀點(diǎn)認(rèn)為氮氧化物治理應(yīng)該主要從源頭抓起。利用前端治理手段,控制氮氧化物生成,末端治理應(yīng)該發(fā)揮配合作用,對(duì)此您怎樣看?
      Assmann博士:毋庸置疑,避免氮氧化物(NOx)的產(chǎn)生是我們始終需要考慮的。然而,水泥生產(chǎn)中煅燒溫度較高,這一點(diǎn)無(wú)法改變。因此,即使利用優(yōu)化的燃燒條件和燃燒設(shè)備,也會(huì)產(chǎn)生一定量的氮氧化物排放。要應(yīng)對(duì)這個(gè)問(wèn)題,可以采用雙管齊下的方式:一方面盡量避免氮氧化物的產(chǎn)生,另一方面在此基礎(chǔ)上,可以通過(guò)利用選擇性催化還原脫銷技術(shù)(SCR)等方式來(lái)減少存留的氮氧化物的排放。

      3、當(dāng)前水泥工業(yè)氮氧化物治理技術(shù)較多,在末端治理方面,主要包括SNCR和SCR兩種技術(shù),您能否從專業(yè)的角度為我們分析一下兩種脫硝技術(shù)的優(yōu)劣之處?

      Assmann博士:選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)很多年以來(lái)一直是減少氮氧化物(NOx)排放的先進(jìn)技術(shù)。但當(dāng)我們探討超低的氮氧化物排放時(shí),SNCR 技術(shù)是有限的。該技術(shù)的另一個(gè)缺點(diǎn)是增加了氨(NH3)的排放(所謂的“氨逃逸”),如果想利用SNCR技術(shù)來(lái)達(dá)到NOx超低排放,這一點(diǎn)無(wú)法避免。

      SCR技術(shù)的一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)就是:它可以同時(shí)確保超低的NOx和NH3排放。此外,SCR技術(shù)還有另一個(gè)優(yōu)點(diǎn):使用還原劑(主要是氨水)的效率比 SNCR 系統(tǒng)高得多,從而減少氨水的消耗,最終有助于降低水泥生產(chǎn)商的運(yùn)營(yíng)成本。最后但同樣重要的是:除了NOx和NH3,SCR 技術(shù)還能減少其他污染物的排放,例如環(huán)狀芳烴、二惡英和呋喃。所有這些使得 SCR 技術(shù)非常有利于目前水泥行業(yè)的應(yīng)用,同時(shí)也能夠滿足未來(lái)的需求。

      4、據(jù)我們所知,蒂森克虜伯在海螺水泥已經(jīng)完成了多個(gè)氮氧化物超低排放治理項(xiàng)目。能否介紹一下貴公司是如何幫助水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)氮氧化物超低排放的?目前與海螺合作的項(xiàng)目運(yùn)行情況如何?

      Assmann博士:我們?yōu)楹B菟喟惭b的第一個(gè)高塵/高溫 SCR 系統(tǒng)正在進(jìn)行調(diào)試,已經(jīng)進(jìn)入了最后階段。這類項(xiàng)目的交付工期非常緊,但我們都成功按時(shí)完成了項(xiàng)目所有里程碑,這讓我們感到非常欣慰。海螺水泥與蒂森克虜伯工程技術(shù)(中國(guó))有限公司之間良好的合作關(guān)系是項(xiàng)目順利推進(jìn)的重要因素之一。我們非常期待系統(tǒng)開始正式運(yùn)行,這將是我們?cè)谥袊?guó)市場(chǎng)首個(gè)正式運(yùn)行的SCR項(xiàng)目,可以很好地展示蒂森克虜伯先進(jìn)且高效的SCR 技術(shù)。

      5、SCR脫硝技術(shù)可以達(dá)到90%以上的脫硝效率,但是目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用并不多。您認(rèn)為主要原因有哪些?SCR技術(shù)在水泥工業(yè)應(yīng)用過(guò)程中如何解決粉塵濃度與反應(yīng)溫度的矛盾?

      Assmann博士:到目前為止,中國(guó)市場(chǎng)對(duì)于90%或更高脫硝效率的需求還不多。但是,情況正在發(fā)生變化,隨著超低排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,對(duì)脫硝效率的要求將顯著提高??紤]到投資和運(yùn)行成本的各個(gè)方面,高塵/高溫 SCR 技術(shù)是最經(jīng)濟(jì)的解決方案。坦率地說(shuō),對(duì)于我們來(lái)講高溫和高塵不是什么問(wèn)題。

      6、據(jù)了解,國(guó)外早有水泥企業(yè)利用SCR脫除氮氧化物,能否與我們分享一下相關(guān)經(jīng)驗(yàn)?

      Assmann博士:蒂森克虜伯在水泥行業(yè)應(yīng)用高塵/高溫SCR技術(shù)已擁有多年的豐富經(jīng)驗(yàn),這是我們的主要優(yōu)勢(shì)之一。我還想強(qiáng)調(diào)的是,SCR技術(shù)在水泥行業(yè)的應(yīng)用比其他行業(yè)(如燃煤電廠、甚至焚燒廠)中的應(yīng)用更加復(fù)雜。舉例來(lái)說(shuō),原材料的材料特性會(huì)大不相同,燃料類型波動(dòng)也很大,從標(biāo)準(zhǔn)煤到100%固廢垃圾替代燃料,所有這些都會(huì)影響 SCR 等減排技術(shù)的運(yùn)行。根據(jù)我們的豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí),我們了解所有這些因素,在設(shè)計(jì)SCR 系統(tǒng)時(shí)就充分考慮了這些方面。

      7、針對(duì)國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)日益嚴(yán)苛的環(huán)保形勢(shì),蒂森克虜伯未來(lái)還有哪些發(fā)展計(jì)劃?

      Assmann博士:我們相信,可持續(xù)發(fā)展將很快在中國(guó)的水泥行業(yè)中發(fā)揮重要作用。中國(guó)已開始實(shí)施超低排放標(biāo)準(zhǔn)。另外,節(jié)省資源在中國(guó)將變得越來(lái)越重要,例如,使用固體廢物等替代燃料取代煤等標(biāo)準(zhǔn)燃料。我們已預(yù)料到這些趨勢(shì),將為中國(guó)客戶提供合適的產(chǎn)品和解決方案。

      最近,蒂森克虜伯從歐洲開始針對(duì)可持續(xù)的水泥生產(chǎn)提出了#grey2green計(jì)劃,它涵蓋了一系列關(guān)于環(huán)保技術(shù)的創(chuàng)新解決方案。我們很高興地宣布,#grey2green計(jì)劃也將在未來(lái)幾個(gè)月在中國(guó)開展。

      關(guān)于蒂森克虜伯集團(tuán)  

      蒂森克虜伯是一家有著兩百多年歷史的多元化工業(yè)集團(tuán),總部位于德國(guó)埃森。今天,集團(tuán)下屬機(jī)械零部件技術(shù)、電梯技術(shù)、工業(yè)解決方案、材料服務(wù)及鋼鐵歐洲等五大業(yè)務(wù)領(lǐng)域,在全球近80個(gè)國(guó)家和地區(qū)的16萬(wàn)名員工,為汽車、建筑、水泥等多個(gè)行業(yè)提供高品質(zhì)的產(chǎn)品、工業(yè)流程和服務(wù)。蒂森克虜伯與中國(guó)的業(yè)務(wù)往來(lái)可以追溯至十九世紀(jì)。時(shí)至今日,中國(guó)已成為集團(tuán)在德國(guó)本土以外的主要戰(zhàn)略市場(chǎng)。集團(tuán)在華下屬30余家生產(chǎn)企業(yè)、合資公司和代表機(jī)構(gòu),員工近1萬(wàn)8千人。

      蒂森克虜伯工業(yè)解決方案長(zhǎng)期以來(lái)一直是水泥行業(yè)頂尖的技術(shù)合作伙伴,擁有150多年的專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),是為數(shù)不多的國(guó)際全系列水泥廠設(shè)備制造商之一。其在水泥行業(yè)的品牌伯利休斯polysius?包括生產(chǎn)水泥以及熟料的所有解決方案——從單獨(dú)的機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)化控制系統(tǒng),到運(yùn)行和維護(hù)支持,再到交鑰匙工程。憑借專業(yè)的工程和工藝技術(shù),公司致力于助力水泥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,為客戶提供可靠的、以未來(lái)為導(dǎo)向的全面解決方案。

    編輯:余婷

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