一起電動機異常振動的處理
1電動機振動異常
某公司5 000們熟料生產(chǎn)線石灰石破碎主電機由A公司配套B公司YRKK一630-6 10 kV 900 kW三相繞線式高壓電動機，在安裝試車時就有振動現(xiàn)象，但不嚴(yán)重。由于該電機有質(zhì)保期一年的承諾，所以沒有引起用戶足夠的重視。但在2005年2月，該電機在運行時振動加劇，電機滑環(huán)殼體下垂，軸密封蓋和軸嚴(yán)重磨擦，電機定子、轉(zhuǎn)子引線電纜有嚴(yán)重磨損痕跡，險些造成高壓電纜放炮，電機基礎(chǔ)也有明顯損傷。如果不及時處理，有可能造成轉(zhuǎn)子掃膛，定子繞組松動，絕緣破壞產(chǎn)生短路，或者電機基礎(chǔ)整體松離現(xiàn)象。無論哪一種現(xiàn)象，都會給設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。
2供貨商更換新電動機異常振動依舊
利用生產(chǎn)線檢修，用戶將成套商A公司和電機供應(yīng)商B公司服務(wù)人員請到現(xiàn)場，進(jìn)行分析判斷振動原因。經(jīng)過帶負(fù)載試車，振動嚴(yán)重；將聯(lián)軸器尼龍銷子脫開，空試電機，振動依然嚴(yán)重。檢查電動機，定子電流正常，轉(zhuǎn)子回路正常，電動機兩端軸承溫度和聲音正常，地腳螺栓正常。于是，技術(shù)服務(wù)人員判斷電動機本身有問題，可能是轉(zhuǎn)子平衡不好引起振動。由于現(xiàn)場無法進(jìn)行處理，A公司要求B公司全面負(fù)責(zé)，B公司決定更換1臺合格電機，三天后新電機安裝就位。空載試電機，不正常振動仍沒有消除，與原來的那臺電動機振動隋況比較相差無幾。B公司服務(wù)人員分析該電動機出廠試驗檢測數(shù)據(jù)沒有發(fā)現(xiàn)問題，并且符合國家標(biāo)準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn)為：振動速度不大于2．8 mm]s)。一時關(guān)于該電機異常振動的原因分析陷入了困惑。
隨后，將電動機4個地腳螺栓松開再試，其振動結(jié)果出人意料，振動值大為減小，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。B公司服務(wù)人員在判斷電動機正常后離開了現(xiàn)場。
3異常振動的原因分析及處理
根據(jù)振動理論和振動檢測值分析，該電動機異常振動可能是共振引起的，產(chǎn)生共振的原因可能是電動機底座結(jié)構(gòu)強度不夠或質(zhì)量不夠：底座本身的固有振動頻率和電動機運行時的振動頻率疊加產(chǎn)生了共振，使電動機異常振動。那么，處理方法就是改變電動機底座的結(jié)構(gòu)增加其強度，使其固有振動頻率改變。具體做法是：在底座上、下鋼板間焊接多道加強筋板。試車后效果明顯改善 通過對檢測數(shù)據(jù)分析，雖然處理后的振動效果改善很多，但距國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)還有差距。鑒于該設(shè)備經(jīng)過幾個月的異常振動行，砼基礎(chǔ)的根基可能受到傷害，如不進(jìn)行徹底處理，有可能造成設(shè)備砼基礎(chǔ)松離現(xiàn)象。于是決定采取隔振法消除共振現(xiàn)象，用廢舊輸送皮帶裁成16塊150．m／i1×400 mm長條，兩塊疊在一起，共分8組，墊在電機底座與滑板之間，形成緩沖隔振墊。開機試車檢測，無論是空載還是負(fù)載情況，其振動值都小于國家標(biāo)準(zhǔn)。至此，電動機異常振動現(xiàn)象徹底消除。
注：測試儀器為HY_103振動測量儀
4結(jié)束語
形成設(shè)備異常振動的原因通常很復(fù)雜，判斷起來必須對系統(tǒng)進(jìn)行綜合分析，判斷出產(chǎn)生異常振動的可能原因，逐項排除，如果急于定論，往往事倍功半，給企業(yè)或廠家造成不必要的損失。
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