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    回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器的改造

    2007-01-31 00:00
    一、使用中常出現(xiàn)的問題1.引風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因有兩種:①葉輪葉片集灰,是由于進(jìn)風(fēng)口粉塵濕度較大,易粘附在葉片上,造成葉輪偏心失去平衡,造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)。②引風(fēng)機(jī)軸承潤滑不良,兩盤3616軸承磨壞。
     
    2.電機(jī)燒壞減速機(jī)電機(jī)、減速機(jī)配油泵電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)用電機(jī)均頻繁燒壞。經(jīng)分析原因是減速機(jī)配用油泵電機(jī)由于功率小,加上小齒泵漏油嚴(yán)重,負(fù)荷大,因而油泵電機(jī)易燒壞。而反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞原因是由于引風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)同時(shí)抽吸清潔室內(nèi)的空氣,當(dāng)濾袋過濾風(fēng)量越來越小時(shí),清潔室內(nèi)的負(fù)壓也越來越大,反吹風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加使電機(jī)發(fā)燙而燒壞。
      
    3.收塵袋骨架易變形收塵器原72個(gè)骨架均是用直徑Ф6.5mm鋼筋彎曲壓制而成,總長4m,焊點(diǎn)較多、較小,假焊多,安裝時(shí)難以發(fā)現(xiàn)。骨架經(jīng)過濾風(fēng)的輕微震動(dòng),部分焊點(diǎn)脫離,久而久之磨穿或刺穿袋子,最終導(dǎo)致收塵器“跑灰”。另外由于骨架較長,易變形壓扁,從而減少過濾面積,影響除塵效果。
      
    4.收塵袋材質(zhì)選擇不合理收塵袋原采用棉毛織品,新袋子使用3個(gè)月后,收塵效果開始下降,至5個(gè)月時(shí)袋子已不能使用,必須更換。
      
    5.電控設(shè)計(jì)不科學(xué)原反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)、搖臂電機(jī)并聯(lián),為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式,這將出現(xiàn)下列后果:①倉內(nèi)負(fù)壓下降,粉塵二次飛揚(yáng)直接影響收塵效果;②在長期反吹氣流下濾袋壽命大大下降;③搖臂電機(jī)反吹風(fēng)電機(jī)長期運(yùn)行,機(jī)械磨損大,電機(jī)負(fù)荷大,易燒壞;④電耗高。
      
    二、改造方案1.反吹系統(tǒng)電氣控制改造改連續(xù)運(yùn)行方式為自動(dòng)循環(huán)間歇運(yùn)行方式。間歇時(shí)間視實(shí)際運(yùn)行收塵參數(shù)調(diào)試。初始定為開5分鐘,停機(jī)45分鐘的方式運(yùn)行。經(jīng)以上改造,如一年運(yùn)行300天,可節(jié)約用電10.4328萬kWh,以1kWh電0.32元(改造時(shí)價(jià))算,可節(jié)約人民幣3.3384萬元,收塵濾袋的壽命(材質(zhì)更改后)增長1.5倍。而技術(shù)改造投資僅0.3萬元。故一個(gè)月即可收回投資。
      
    2.潤滑油改為半流體潤滑劑將減速機(jī)配套齒累泵及電機(jī)撤掉,采用QC40機(jī)油和二硫化鉬按1.5的比例混合成半流體潤滑劑,分別注入減速機(jī)和引風(fēng)機(jī)軸承箱。
      
    3.引風(fēng)機(jī)葉輪積灰的處理在引風(fēng)機(jī)殼上開一個(gè)正方形弧形門,由人工定時(shí)清理葉輪上所粘附的水泥。一般一星期清一次,這樣就保證了引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。
      
    4.濾袋骨架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)根據(jù)原用骨架缺點(diǎn),用最度為2mm的無縫鋼管代替骨架的5根支架。這樣每個(gè)骨架雖然增加了1.8千克的重量,但剛性提高了許多,安裝時(shí)骨架不易變形,不易磨穿收塵袋。
      
    5.改換收塵袋材質(zhì)把72個(gè)收塵袋的材質(zhì)由天然纖維改為“208”工業(yè)滌綸絨布,完全能滿足使用要求,使用壽命達(dá)11個(gè)月,比過去延長了兩倍以上;且每根濾袋費(fèi)用降低65元,更換一次袋子可減少4680元的投入。
    一、使用中常出現(xiàn)的問題1.引風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因有兩種:①葉輪葉片集灰,是由于進(jìn)風(fēng)口粉塵濕度較大,易粘附在葉片上,造成葉輪偏心失去平衡,造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)。②引風(fēng)機(jī)軸承潤滑不良,兩盤3616軸承磨壞。

      

    2.電機(jī)燒壞減速機(jī)電機(jī)、減速機(jī)配油泵電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)用電機(jī)均頻繁燒壞。經(jīng)分析原因是減速機(jī)配用油泵電機(jī)由于功率小,加上小齒泵漏油嚴(yán)重,負(fù)荷大,因而油泵電機(jī)易燒壞。而反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞原因是由于引風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)同時(shí)抽吸清潔室內(nèi)的空氣,當(dāng)濾袋過濾風(fēng)量越來越小時(shí),清潔室內(nèi)的負(fù)壓也越來越大,反吹風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加使電機(jī)發(fā)燙而燒壞。

      

    3.收塵袋骨架易變形收塵器原72個(gè)骨架均是用直徑Ф6.5mm鋼筋彎曲壓制而成,總長4m,焊點(diǎn)較多、較小,假焊多,安裝時(shí)難以發(fā)現(xiàn)。骨架經(jīng)過濾風(fēng)的輕微震動(dòng),部分焊點(diǎn)脫離,久而久之磨穿或刺穿袋子,最終導(dǎo)致收塵器“跑灰”。另外由于骨架較長,易變形壓扁,從而減少過濾面積,影響除塵效果。

      

    4.收塵袋材質(zhì)選擇不合理收塵袋原采用棉毛織品,新袋子使用3個(gè)月后,收塵效果開始下降,至5個(gè)月時(shí)袋子已不能使用,必須更換。

      

    5.電控設(shè)計(jì)不科學(xué)原反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)、搖臂電機(jī)并聯(lián),為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式,這將出現(xiàn)下列后果:①倉內(nèi)負(fù)壓下降,粉塵二次飛揚(yáng)直接影響收塵效果;②在長期反吹氣流下濾袋壽命大大下降;③搖臂電機(jī)反吹風(fēng)電機(jī)長期運(yùn)行,機(jī)械磨損大,電機(jī)負(fù)荷大,易燒壞;④電耗高。

      

    二、改造方案1.反吹系統(tǒng)電氣控制改造改連續(xù)運(yùn)行方式為自動(dòng)循環(huán)間歇運(yùn)行方式。間歇時(shí)間視實(shí)際運(yùn)行收塵參數(shù)調(diào)試。初始定為開5分鐘,停機(jī)45分鐘的方式運(yùn)行。經(jīng)以上改造,如一年運(yùn)行300天,可節(jié)約用電10.4328萬kWh,以1kWh電0.32元(改造時(shí)價(jià))算,可節(jié)約人民幣3.3384萬元,收塵濾袋的壽命(材質(zhì)更改后)增長1.5倍。而技術(shù)改造投資僅0.3萬元。故一個(gè)月即可收回投資。

     

    一、使用中常出現(xiàn)的問題1.引風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因有兩種:①葉輪葉片集灰,是由于進(jìn)風(fēng)口粉塵濕度較大,易粘附在葉片上,造成葉輪偏心失去平衡,造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)。②引風(fēng)機(jī)軸承潤滑不良,兩盤3616軸承磨壞。

      

    2.電機(jī)燒壞減速機(jī)電機(jī)、減速機(jī)配油泵電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)用電機(jī)均頻繁燒壞。經(jīng)分析原因是減速機(jī)配用油泵電機(jī)由于功率小,加上小齒泵漏油嚴(yán)重,負(fù)荷大,因而油泵電機(jī)易燒壞。而反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞原因是由于引風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)同時(shí)抽吸清潔室內(nèi)的空氣,當(dāng)濾袋過濾風(fēng)量越來越小時(shí),清潔室內(nèi)的負(fù)壓也越來越大,反吹風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加使電機(jī)發(fā)燙而燒壞。

      

    3.收塵袋骨架易變形收塵器原72個(gè)骨架均是用直徑Ф6.5mm鋼筋彎曲壓制而成,總長4m,焊點(diǎn)較多、較小,假焊多,安裝時(shí)難以發(fā)現(xiàn)。骨架經(jīng)過濾風(fēng)的輕微震動(dòng),部分焊點(diǎn)脫離,久而久之磨穿或刺穿袋子,最終導(dǎo)致收塵器“跑灰”。另外由于骨架較長,易變形壓扁,從而減少過濾面積,影響除塵效果。

      

    4.收塵袋材質(zhì)選擇不合理收塵袋原采用棉毛織品,新袋子使用3個(gè)月后,收塵效果開始下降,至5個(gè)月時(shí)袋子已不能使用,必須更換。

      

    5.電控設(shè)計(jì)不科學(xué)原反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)、搖臂電機(jī)并聯(lián),為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式,這將出現(xiàn)下列后果:①倉內(nèi)負(fù)壓下降,粉塵二次飛揚(yáng)直接影響收塵效果;②在長期反吹氣流下濾袋壽命大大下降;③搖臂電機(jī)反吹風(fēng)電機(jī)長期運(yùn)行,機(jī)械磨損大,電機(jī)負(fù)荷大,易燒壞;④電耗高。

      

    二、改造方案1.反吹系統(tǒng)電氣控制改造改連續(xù)運(yùn)行方式為自動(dòng)循環(huán)間歇運(yùn)行方式。間歇時(shí)間視實(shí)際運(yùn)行收塵參數(shù)調(diào)試。初始定為開5分鐘,停機(jī)45分鐘的方式運(yùn)行。經(jīng)以上改造,如一年運(yùn)行300天,可節(jié)約用電10.4328萬kWh,以1kWh電0.32元(改造時(shí)價(jià))算,可節(jié)約人民幣3.3384萬元,收塵濾袋的壽命(材質(zhì)更改后)增長1.5倍。而技術(shù)改造投資僅0.3萬元。故一個(gè)月即可收回投資。

      

    2.潤滑油改為半流體潤滑劑將減速機(jī)配套齒累泵及電機(jī)撤掉,采用QC40機(jī)油和二硫化鉬按1.5的比例混合成半流體潤滑劑,分別注入減速機(jī)和引風(fēng)機(jī)軸承箱。

      

    3.引風(fēng)機(jī)葉輪積灰的處理在引風(fēng)機(jī)殼上開一個(gè)正方形弧形門,由人工定時(shí)清理葉輪上所粘附的水泥。一般一星期清一次,這樣就保證了引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

      

    4.濾袋骨架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)根據(jù)原用骨架缺點(diǎn),用最度為2mm的無縫鋼管代替骨架的5根支架。這樣每個(gè)骨架雖然增加了1.8千克的重量,但剛性提高了許多,安裝時(shí)骨架不易變形,不易磨穿收塵袋。

      

    5.改換收塵袋材質(zhì)把72個(gè)收塵袋的材質(zhì)由天然纖維改為“208”工業(yè)滌綸絨布,完全能滿足使用要求,使用壽命達(dá)11個(gè)月,比過去延長了兩倍以上;且每根濾袋費(fèi)用降低65元,更換一次袋子可減少4680元的投入。

     

    2.潤滑油改為半流體潤滑劑將減速機(jī)配套齒累泵及電機(jī)撤掉,采用QC40機(jī)油和二硫化鉬按1.5的比例混合成半流體潤滑劑,分別注入減速機(jī)和引風(fēng)機(jī)軸承箱。

      

    3.引風(fēng)機(jī)葉輪積灰的處理在引風(fēng)機(jī)殼上開一個(gè)正方形弧形門,由人工定時(shí)清理葉輪上所粘附的水泥。一般一星期清一次,這樣就保證了引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

      

    4.濾袋骨架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)根據(jù)原用骨架缺點(diǎn),用最度為2mm的無縫鋼管代替骨架的5根支架。這樣每個(gè)骨架雖然增加了1.8千克的重量,但剛性提高了許多,安裝時(shí)骨架不易變形,不易磨穿收塵袋。

      

    5.改換收塵袋材質(zhì)把72個(gè)收塵袋的材質(zhì)由天然纖維改為“208”工業(yè)滌綸絨布,完全能滿足使用要求,使用壽命達(dá)11個(gè)月,比過去延長了兩倍以上;且每根濾袋費(fèi)用降低65元,更換一次袋子可減少4680元的投入。

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