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    板鏈斗式熟料輸送機(jī)托輪跑偏掉道的分析及解決

    2007-04-17 00:00

    我廠SDBF800×60990型熟料板鏈斗式輸送機(jī)斗速為0.25m/s,斜面傾角為45°,輸送距離為58m。自1995年7月投產(chǎn)以來,由于設(shè)計(jì)不夠完善,一直存在托輪跑偏的問題。  
       
    由于輸送機(jī)整體跑偏,一側(cè)托輪的限位片和鐵軌接觸,長期的摩擦使鐵軌內(nèi)側(cè)部分磨損,鐵軌間距變寬,使另一側(cè)的托輪與鐵軌的搭接面越來越小,有的只有10~20mm,托輪極易沖出鐵軌,導(dǎo)致掉道事故的發(fā)生。由于鐵軌不能根據(jù)托輪的跑偏作出相應(yīng)的位置調(diào)整,只能多焊護(hù)鐵,防止托輪沖出鐵軌。但掉道的事故還是經(jīng)常發(fā)生。  
    1 原因分析 

    1)支架變形 
       
    支架結(jié)構(gòu)見圖1。


     由于輸送機(jī)傾角較大,在頭輪處斗子傾倒熟料時(shí),個(gè)別大塊的物料從斗子口蹦出,回落到輸送機(jī)底部堆積。有的料塊在托輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中掉到輸送機(jī)底部,卡在下部橫擔(dān)槽鋼處。使運(yùn)轉(zhuǎn)到這兒的斗子接連被卡住刮壞,直到電動(dòng)機(jī)過載跳停。嚴(yán)重時(shí)有40多個(gè)斗子被刮壞,鏈板被拉斷或彎曲變形,上下橫擔(dān)槽鋼被斗子擠壓彎曲變形或開焊,導(dǎo)致支架變形。維修時(shí)對(duì)支架的變形重視又不夠。隨著刮斗子次數(shù)增多,支架變形越來越嚴(yán)重,在支架上的鐵軌就隨著支架的變形而偏離輸送機(jī)的中心線,引起托輪跑偏掉道。 
      

    2)原支架設(shè)計(jì)不夠完善。支架靠地腳螺栓和橫擔(dān)槽鋼固定,支架的間距為2.5m(彎道處間距為1.79m)。由于支架聯(lián)接結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性差,易變形,發(fā)生跑偏現(xiàn)象時(shí)無法處理。 
      

    3)鐵軌上的角鋼托板用2個(gè)M16×40的螺栓與支架相連。鐵軌角鋼托板因疲勞而彎曲,對(duì)鐵軌的位置和托輪掉道有一定影響。見圖2。 


    4)管理不善。沒有及時(shí)清理輸送機(jī)底部的積料,對(duì)托輪的潤滑、螺栓的松動(dòng)維護(hù)不夠,使托輪不轉(zhuǎn)或脫落造成板鏈局部蹋腰,失去平衡而刮到底部的物料上,鏈節(jié)間的聯(lián)接銷處的鎖片掉落不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),銷軸竄出,板鏈聯(lián)接斷開,這樣板鏈松緊不一,更易產(chǎn)生掉道。  

    2 改造方案 
      

    將不可調(diào)的鐵軌改造成可左右或上下調(diào)整的鐵軌,對(duì)支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固防止變形。改后支架結(jié)構(gòu)見圖3。 


     準(zhǔn)備160×1130和160×1260槽鋼,在每個(gè)槽鋼上鉆2個(gè)長圓孔,孔距為800mm,2種槽鋼的孔位置分別對(duì)應(yīng)。加工∠150×150×150和∠150×150×120角鋼,并在角鋼上分別鉆1個(gè)50×20橫向或縱向長圓孔。準(zhǔn)備8×170×180的鋼板、8×240×350三角形鋼板和M18×60的螺栓若干。槽鋼及角鋼結(jié)構(gòu)見圖4。 

     
     改造分上下兩部分。 
    2.1 上部分改造 
      

    1)將原支架立柱上部割去147mm,去除支架上部的橫擔(dān)槽鋼及原鐵軌上的角鋼托板。 
      

    2)將160×1260的槽鋼,槽口向下并保持水平焊在已割好的立柱上,用8×240×350的三角形鋼板對(duì)支架加固焊接。 
      

    3)把160×1130的槽鋼坐在160×1260的槽鋼上,槽口向上,用2個(gè)M18×60的螺栓在長圓孔中穿過緊固。在160×1130槽鋼的兩端焊8×170×180的鋼板作鐵軌底板,在底板上焊接鐵軌。輸送機(jī)托輪的高度保持不變。 
      上面的槽鋼比下面的槽鋼稍短是為了上面的槽鋼左右調(diào)整時(shí)方便。 
      

    運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)托輪跑偏,須調(diào)整鐵軌時(shí),松動(dòng)M18×60的螺栓,可左右移動(dòng)160×1130槽鋼至合適位置,擰緊螺栓即可,只須5~10min,不影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)。 

    2.2 下部分的改造 
      

    1)割去原鐵軌的角鋼托板。 
      

    2)在鐵軌上焊接∠150×150×120的角鋼,在立柱上焊接∠150×150×150的角鋼,兩角鋼背面相對(duì),用M18×60的螺栓從兩角鋼上的長圓孔中穿過緊固,并且保持原托輪的高度不變。因?yàn)榱⒅虾傅慕卿摓榭v向長圓孔,鐵軌上的角鋼為橫向孔,因此需對(duì)鐵軌左右調(diào)整時(shí),松開螺栓即可在立柱上的角鋼上水平移動(dòng)鐵軌。如需要調(diào)整鐵軌高低時(shí),可以在立柱上的角鋼與鐵軌之間加減墊鐵進(jìn)行調(diào)整,省時(shí)方便快捷。 
      

    角鋼和立柱及鐵軌間聯(lián)接見圖5。

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