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    新世紀(jì)水泥裝備工業(yè)發(fā)展的思考

    2007-04-28 00:00
    21世紀(jì)是知識經(jīng)濟(jì)的世紀(jì),也是社會經(jīng)濟(jì)與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的世紀(jì)。各個國家,各行各業(yè)都在為機(jī)關(guān)報(bào)世紀(jì)的到來研究發(fā)展戰(zhàn)略,制定實(shí)施計(jì)劃。  

    水泥工業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),已經(jīng)發(fā)展到相當(dāng)成熟的程度。從國際范圍來看,無論是水泥的生產(chǎn)量、消費(fèi)量,還是生產(chǎn)的技術(shù)和裝備,都將會處于一個相對穩(wěn)定的發(fā)展階段,短期內(nèi)不會有限大的變化。  

    就水泥生產(chǎn)與消費(fèi)量來說,近20年來,國際水泥總產(chǎn)量與消費(fèi)量雖然呈增長的趨勢,但增長的幅度緩慢。  
    就水泥生產(chǎn)技術(shù)而言,以新型干法為代表的水泥工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、裝備水平和自動化的程度可以說都已經(jīng)達(dá)到了相錄的高度,已經(jīng)不是原來意義上的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),而是用高新技術(shù)改造過的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。其它新技術(shù)如沸騰煅燒技術(shù)尚處于開發(fā)階段,即使在短期內(nèi)取得工業(yè)化的突破,也難以取代新型干法在水泥工業(yè)發(fā)展中的主導(dǎo)地位。目前新型干法在水泥工業(yè)發(fā)展中的主導(dǎo)地位。目前新型干法單線生產(chǎn)能力已達(dá)到了日產(chǎn)8000~10000噸的規(guī)模,恐怕也已經(jīng)到了極限,沒有必要再發(fā)展更大規(guī)模的生產(chǎn)線了。今后水泥裝備工業(yè)的發(fā)展將更加重視節(jié)能、環(huán)保、利廢和資源綜合利用的技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用。  

    從國內(nèi)水泥工業(yè)發(fā)展的情況看,改革開放20年來,我國的水泥工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展,全國水泥總產(chǎn)量已由1978年的6500萬噸發(fā)展到1998年的53500萬噸,連續(xù)14年居世界第一位。水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備的水平也有了長足的進(jìn)步,代表當(dāng)代水泥工業(yè)最新成果的水泥新型干法生產(chǎn)技術(shù)和裝備發(fā)展也很快。通過國內(nèi)自主開發(fā)、重大科技攻習(xí)和引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)消化吸收相結(jié)合,達(dá)到國際90年代先進(jìn)水平的日產(chǎn)2000噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)線成套技術(shù)和裝備已立足國內(nèi),國產(chǎn)化率可達(dá)到95%以上,而且已向馬來西亞和巴基斯坦等國出口,獲得好評。日產(chǎn)4000噸水泥熟料的新型干法生產(chǎn)線示范工程已在河北冀東水泥廠建成投產(chǎn),其裝備國產(chǎn)化率目前也可以達(dá)到80%以上。  

    然而由于前些年的經(jīng)濟(jì)過熱和盲目發(fā)展,低水平重復(fù)建設(shè)的現(xiàn)象十分普遍,造成了水泥生產(chǎn)能力過剩,產(chǎn)品供大于求,結(jié)構(gòu)不合理的矛盾十分突出。市場競爭激烈,價(jià)格疲軟,水泥企業(yè)效益下降,已成為制約我國水泥工業(yè)發(fā)展的主要予盾。近兩年來由于國家采取了加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等擴(kuò)大內(nèi)需的一系列政策,給水泥市場帶來了生機(jī),一些地方的水泥價(jià)格開始回升,產(chǎn)銷兩旺,然而發(fā)展還不平衡,從總體上看,供大于求的主要矛盾仍未解決。  

    基于上述分析和認(rèn)識,未來(21世紀(jì)初)中國水泥裝備工業(yè)的發(fā)展可以從以下幾方面考慮。  
    一、“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”是促進(jìn)中國水泥工業(yè)健康發(fā)展的戰(zhàn)略選擇  

    1.堅(jiān)決利剎住低水平重復(fù)建設(shè) 

    “八五”期間,在經(jīng)濟(jì)過熱、水泥供炒應(yīng)求的形勢下,一些地方水泥價(jià)格曾賣到500~600元/噸,個別地方水泥價(jià)格甚至賣到800元/噸以上,水泥銷售的利潤超過了水泥生產(chǎn)的成本,這種高利潤的刺激正是發(fā)生在我國由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)賂市場經(jīng)濟(jì)過渡的初期,宏觀調(diào)控又不得力,因而極大地刺激了各地方盲目發(fā)展水泥工業(yè)的積極性,大量的進(jìn)行低水平的重復(fù)建設(shè)。由此可見,低水平盲目重復(fù)建設(shè)才是造成今天水泥總量過剩,結(jié)構(gòu)不合理的根本原因。如不堅(jiān)決剎住低水平重復(fù)建設(shè)這個頑疾,水泥工業(yè)控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)就無從談起。 

    2.打了淘汰落后的攻堅(jiān)戰(zhàn) 

    在堅(jiān)決剎住低水平重復(fù)建設(shè)的同時(shí),還必須采取切實(shí)有效的措施,打好淘汰落后的攻堅(jiān)戰(zhàn)。根據(jù)國務(wù)院辦公廳49號文、國家經(jīng)貿(mào)委6號令和國家建材局關(guān)于《建材工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”實(shí)施細(xì)則》的要求,今明兩年共安排淘汰落后的水泥生產(chǎn)能力1億噸,取締所有無生產(chǎn)許可證的小水泥企業(yè),關(guān)閉土(蛋)窯、普通立窯、直徑2.2米及以下的機(jī)立窯、淘汰直徑2.5米以下的濕法回轉(zhuǎn)窯、干法中空窯生產(chǎn)線,讓落后的生產(chǎn)有力排除出局,為先進(jìn)的生產(chǎn)力留出市場空間,提高經(jīng)濟(jì)效益,水泥工業(yè)才能走上健康發(fā)展的軌道。 

    3.認(rèn)真重視現(xiàn)有企業(yè)的技術(shù)改造 

    在限制低水平重復(fù)建設(shè)和實(shí)施淘汰落后的同時(shí),還要認(rèn)真重視對現(xiàn)有水泥企業(yè)的技術(shù)改造,促進(jìn)其技術(shù)進(jìn)步。這是貫徹“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”方針不可分割的3個環(huán)節(jié),也是今后發(fā)展水泥工業(yè)的工作重點(diǎn)。 

    對現(xiàn)有企業(yè)的改造實(shí)際上要比新建、擴(kuò)建還要難,因?yàn)橐鶕?jù)不同地區(qū)、不同企業(yè)、不同規(guī)模、不同的內(nèi)外部條件,提出切合實(shí)際的導(dǎo)向意見,開發(fā)實(shí)用先進(jìn)的技術(shù)裝備。技術(shù)改造不能停留在填平補(bǔ)齊單純擴(kuò)大生產(chǎn)能力上,而要不斷開展技術(shù)創(chuàng)新,采用高機(jī)關(guān)報(bào)技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),使產(chǎn)業(yè)得到升級。對東部沿海地區(qū)以及經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)、交通方便、市場容量大的地區(qū),主要采用日產(chǎn)2000~4000噸熟料的新型干法生產(chǎn)技術(shù)和裝備進(jìn)行改造,淘汰落后的濕法窯、中空干法窯和小回轉(zhuǎn)窯,也可采用集中建熟料基地,分散建粉磨站的辦法,以降低投資。在中西部地區(qū),特別是經(jīng)濟(jì)還不發(fā)達(dá),交通不很便利,市場容量又不大的地區(qū),要開發(fā)出實(shí)用性強(qiáng)的高效、低投資的日產(chǎn)1000噸甚至日產(chǎn)600噸以上的技術(shù)裝備,以使更多的中小型水泥企業(yè)得到技術(shù)改造。改造和提高上也要給予高度重視,因?yàn)樗P(guān)系到幾百萬人的就業(yè),關(guān)秒到大量的存量資產(chǎn)的盤活。不能只抓大,不抓小,因?yàn)橹行∑髽I(yè)畢竟是水泥工業(yè)的主體,只有抓了這個主體,結(jié)構(gòu)調(diào)整才能真正得到落實(shí)。 

    二、建設(shè)具有中國特色的水泥裝備工業(yè)體系 

    1.“現(xiàn)代新型干法”有其特定的內(nèi)涵,它是一個系統(tǒng)工程,包含著一系列高新技術(shù)成果的推廣應(yīng)用,如原燃料的高效節(jié)能技術(shù)、高環(huán)境保護(hù)技術(shù)。“現(xiàn)代新型干法”不能簡單看作是一個燒成系統(tǒng),更不能認(rèn)為就是在回轉(zhuǎn)窯尾加一套預(yù)熱器或加一個分解爐,那樣達(dá)不到新型干法的目的和效果。 

    2.機(jī)立窯水泥的發(fā)展是中國水泥工業(yè)的特色,正是因?yàn)樗m應(yīng)了中國的國情,所以得到了快速發(fā)展,從而占到了全國水泥總產(chǎn)量的80%。對機(jī)立窯水泥如何看,關(guān)系到今后水泥工業(yè)發(fā)展的大局,必須認(rèn)真對待。我認(rèn)為對機(jī)立窯水泥應(yīng)給予正確評價(jià),既不能全盤肯定,更不能一概排斥。機(jī)立窯水泥在中國的快速發(fā)展,為滿足中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和城鄉(xiāng)建設(shè)對水泥需求急劇增長的需要,彌補(bǔ)了回轉(zhuǎn)窯水泥嚴(yán)重不足,緩解了供需矛盾,為國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展提供了物質(zhì)保證,作出了歷史性的貢獻(xiàn)。即使到了今天,水泥供需矛盾已經(jīng)解決,出現(xiàn)了供大于求局面,機(jī)立窯水泥仍然起著重要的作用,仍是水泥生產(chǎn)的主體,即使淘汰了1億噸水泥以后,機(jī)立窯水泥還是水泥產(chǎn)量的主要部分,繼續(xù)在為城鄉(xiāng)建設(shè)服務(wù)。當(dāng)然也要看到,從機(jī)立窯水泥企業(yè)的總體看,先進(jìn)的企業(yè)只是少數(shù),大多數(shù)機(jī)立窯企業(yè)比較落后,有的還相當(dāng)落后,規(guī)模小、技術(shù)裝備陳舊,粗放型經(jīng)營,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,市場適應(yīng)性差,資源浪費(fèi),環(huán)境污染嚴(yán)重,這些都有待在“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”戰(zhàn)略實(shí)施中,通過“改造”和“提高”加以解決。 
    可以肯定的是,在今后相當(dāng)?shù)囊欢螘r(shí)間里,中國水泥工業(yè)仍然是新型干法回轉(zhuǎn)窯與機(jī)立窯并存發(fā)展的時(shí)期,兩者在市場競爭中相互促進(jìn),共同發(fā)展,共同提高,從而達(dá)到一個更新更高的水平。 

    三、關(guān)于水泥裝備的發(fā)展 

    裝備是水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ),沒有水泥裝備的現(xiàn)代化,要實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的現(xiàn)代化也是一句空話,因此要給予水泥裝備以足夠的重視,這是歷史經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。改革開放以后,特別是“七五”、“八五”期間,通過科技攻關(guān)、技術(shù)開發(fā)和引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)消化吸收以及對各大水泥裝備制造企業(yè)實(shí)施的技術(shù)改造,使我國水泥裝備制造能力大為提高,水泥裝備的技術(shù)進(jìn)步成績顯著,不僅日產(chǎn)2000~4000噸水泥生產(chǎn)線成套裝備基本實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,為我國水泥工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步作出了重要貢獻(xiàn),而且日產(chǎn)2000噸成套裝備已打入國際市場,為國爭光。 

    當(dāng)然也要看到,我國水泥裝備的制造質(zhì)量,在穩(wěn)定性、可靠性等方面還不盡人意。管理落后和體制的分散是對水泥裝備制造業(yè)發(fā)
    展的重大制約。 

    研究開發(fā)與設(shè)計(jì)制造的脫了,不能起到相互促進(jìn)和良性發(fā)展,往往由于各自利益的局限而相互扯皮。長期以來,不論裝備廠規(guī)模大小,都盲目追求大而全、小而全的發(fā)展模式,專業(yè)化協(xié)作機(jī)制建立不起來,也走了低水平重復(fù)建設(shè)的路子,實(shí)際是對資源配置的巨大浪費(fèi)。再加上供大于求,無序競爭,相互壓價(jià),“自相殘殺”的現(xiàn)象比較普遍,使水泥裝備制造企業(yè)效益下降、步履艱難,這些問題必須引起高度重視。要通過改革和轉(zhuǎn)制,建立類似工程公司機(jī)制的水泥裝備專業(yè)集團(tuán),將科研開發(fā)、設(shè)計(jì)制造融為一體。同時(shí)要規(guī)范市場,建立分工協(xié)作的機(jī)制,公平參與市場競爭。這是關(guān)系到“十五”水泥工業(yè)發(fā)展的大問題、大思路,希望能有所行動。 

    水泥裝備制造要服務(wù)于水泥工業(yè),所以水泥裝備制造業(yè)要密切跟蹤水泥工業(yè)的發(fā)展動態(tài),認(rèn)真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策,對已明令“限制”和“淘汰”的落后裝備不制造、不銷售,把工作重點(diǎn)放在為現(xiàn)有企業(yè)技術(shù)改造的服務(wù)上來,為他們提供質(zhì)量可靠、適銷對路、有競爭力的機(jī)械裝備,并加強(qiáng)售后服務(wù),更好地為水泥工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步作出新貢獻(xiàn)。  

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