高壓電機(jī)軸承發(fā)熱原因及解決措施
現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的連續(xù)性強(qiáng)，要求各主要環(huán)節(jié)穩(wěn)定協(xié)調(diào)高效，因此對(duì)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行也提出相當(dāng)高的要求。我公司2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線由新疆設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，循環(huán)風(fēng)機(jī)和高溫風(fēng)機(jī)的電機(jī)型號(hào)都是：YRKK630-4，功率1400kW ，10kV。自去年3月投產(chǎn)以來，兩臺(tái)高壓電機(jī)的軸承發(fā)熱問題已成為制約熟料產(chǎn)量的關(guān)鍵因素。
1 軸承發(fā)熱情況簡(jiǎn)介
從2008年3月投產(chǎn)以來統(tǒng)計(jì)，全年2臺(tái)高壓電機(jī)靠連軸器部位就有16次發(fā)熱，停機(jī)檢查，每次都要把聯(lián)軸器撤掉，都需要8小時(shí)以上，軸承溫度最高118℃，循環(huán)風(fēng)機(jī)的軸承發(fā)熱，就直接造成停磨6次；高溫風(fēng)機(jī)電機(jī)的軸承發(fā)熱就造成停窯10次。每次停窯都在12小時(shí)以上，累積停機(jī)120小時(shí)以上。
2 軸承發(fā)熱的原因分析
（1）電機(jī)軸承溫度高，懷疑是設(shè)備的聯(lián)軸器的間隙調(diào)整不當(dāng)，有點(diǎn)振動(dòng)，造成軸承溫升過高。
（2）電機(jī)設(shè)計(jì)的合理性 制造質(zhì)量 安裝質(zhì)量等。
（3）軸承質(zhì)量問題引起的發(fā)熱，軸承間隙大。
針對(duì)高壓電機(jī)軸承經(jīng)常發(fā)熱，我們不斷地從以上幾個(gè)方面及電機(jī)制造質(zhì)量、結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑及冷卻等方面進(jìn)行檢查和調(diào)整，但每次更換軸承后，開機(jī)不到三天，軸承的溫度最高達(dá)120℃左右，三天后溫度可控制在85℃左右，但1月以后，問題又出現(xiàn)了。有次我們意識(shí)到，電機(jī)軸承的發(fā)熱可能是軸承的內(nèi)套在磨軸承的外端蓋。我們先后請(qǐng)來了維修高壓電機(jī)的師傅和廠家技術(shù)人員來現(xiàn)場(chǎng)檢查，也都說風(fēng)機(jī)的振動(dòng)是造成電機(jī)軸承發(fā)熱的主要因素。最后我們又請(qǐng)來了廠家的工程師，先后來過幾次，最后問題也沒有得到解決。
3 解決措施
針對(duì)這一現(xiàn)象，2009年1月15日在檢修期間，我們把電機(jī)端蓋全部卸開，發(fā)現(xiàn)電機(jī)靠聯(lián)軸器的一端，軸承外蓋已經(jīng)被磨損了1cm，且被磨損得高低不平，鐵和鐵的磨損是造成軸承發(fā)熱的主要原因。經(jīng)測(cè)試，前端軸承與軸承內(nèi)套相差4mm，外油端相差2mm，合計(jì)相差6mm。最后，用紙墊子將內(nèi)套墊起4mm，外套墊起2mm，使轉(zhuǎn)子有效面剛好固定于電機(jī)定子中心。
4 效果
2月18日安裝完畢，開機(jī)試運(yùn)行幾個(gè)月來，軸承溫度都在65℃左右，問題得到了解決。
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